潔淨空調施工技術的探討

過（guò）濾器應在具備潔淨（jìng）條件下安裝，避免其受（shòu）到不潔淨空氣的汙染，降低過濾器的使用壽命。例如：過濾器的運輸、存（cún）放應按製造廠標（biāo）注的方向放置（zhì），移動要輕拿輕放，防止劇烈振動與碰撞。過濾器安裝前（qián），潔淨室必須內裝修工程全部完（wán）成，經全麵清掃、擦拭，空（kōng）吹12～24h後進行。過濾器應在安裝現場拆開包裝，其外層包裝不得帶人潔淨室，但其zui內（nèi）層包裝必須在潔（jié）淨室內（nèi）方能拆開（kāi）；安裝前應進行外觀檢查，重點檢查（chá）過濾器有無破損（sǔn）漏泄等，合格後進行儀器檢漏（lòu）;安裝時要（yào）保證濾料的清潔和嚴密。
潔淨空調係統除了滿足潔淨室所要求（qiú）的溫度、濕度、室內正壓和（hé）噪聲標準外（wài），更重要的是使空氣通過中效、過濾器過濾後，達到室內空氣的潔淨度（dù）要求。
潔淨手術室淨化潔淨空調空氣淨化係（xì）統的分類：按（àn）作用（yòng）範圍分類為全麵淨化和局部淨化;按（àn）氣流組織分類為單向流型和亂流型；按構造分類為整（zhěng）體式(或土建式)和裝配式;按用途分類為工業潔淨室（shì）和（hé）生物潔淨（jìng）室。
一（yī）、潔淨度等級
空氣淨（jìng）化的標準常用空氣潔淨度等（děng）級來衡量，空氣（qì）潔淨度主要控製空氣中（zhōng）zui小控製微粒直徑和微粒數量（liàng），即每（měi）立方米體積中（zhōng）允許的zui大粒子數來確定。現行規（guī）範規（guī）定了Nl級至（zhì）N9級（jí）的9個潔淨度等級。
二（èr）、潔淨空調係統的施工要點
（一）風管製作的（de）技（jì）術要點
潔淨（jìng）空調係統的（de）風管與一般通風空調係統（tǒng）的（de）風管區別，主要是對風管表麵的清潔程度和嚴密性有更高的要求。
1、潔淨空調係統製作風管的剛度和嚴密性，均按高壓（yā）和中壓係統的風管要（yào）求進行，其中潔淨度等級Nl級至（zhì）N5級的，按高壓係（xì）統的風管製作（zuò）要（yào）求；N6級至N9級的按中壓係（xì）統的風管製作要求。
2、潔淨空調係統風管及部件的製作應在相對較封閉（bì）和清（qīng）潔的環境中進行，地麵應鋪橡膠板或其他防護材料。加工風管的板材，在下料前應進行（háng）清洗，洗後應立即擦幹。加工過（guò）程應有措施保證不（bú）二次汙染。風管及部件製作完成後（hòu），用無腐蝕性清洗液將內表麵清洗幹淨（jìng），幹燥（zào）後經檢查達到要求即進行封口，安裝前再（zài）拆除封（fēng）口。清洗後立即安裝（zhuāng）的可不封口。
3、加工鍍（dù）鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應作防（fáng）腐處理。風管不（bú）得有橫向接縫，盡量減少縱向拚（pīn）接（jiē）縫。矩形風管邊長不大於800mm時，不得有縱向接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘（dìng）處均必須塗密封膠。
（二）風管係統安裝的技術要點
潔淨空調係統的風管安裝同樣對其清潔程度和嚴密性有更高的（de）要求。例如：風管安裝前對施工現場*清掃，做到無產塵作業，並應建立有效的防塵措施。經清洗（xǐ）幹淨包裝（zhuāng）密封的風管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。風管連接（jiē）處必須嚴密（mì），法蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料，嚴禁（jìn）在墊料表（biǎo）麵刷（shuā）塗料，法蘭密封（fēng）墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企（qǐ）口形式。風管與潔淨室吊頂、隔牆等圍（wéi）護結構的穿越處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得有滲漏現（xiàn）象發生。
（三）潔淨空調工程調試要點
潔淨空調工程調（diào）試前，潔淨室各分部工程的外（wài）觀檢查已完成，且符合合同和規範的要求;通風空調係統運轉所需用的（de）水、電、汽及壓縮空氣（qì）等已具備。調試所用（yòng）儀表、工具已備齊;潔淨室內無施工廢料等（děng）雜物，且已全部進行了認真*的（de）清（qīng）掃。潔淨空調工程調試包括：單機試運轉，試運轉後格後，進行帶冷（熱）源的不少於（yú）8小時的係統正常（cháng）聯合試運轉（zhuǎn）。係（xì）統的調（diào）試（shì）應（yīng）在空（kōng）態（tài）或靜態下進行（háng），其（qí）檢測結果應全部符合（hé）設計要求。