食品灌裝飲料淨化車間QS設計施工方案的探討

一、食品/飲料潔淨車間說明
食品飲料潔淨車間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素幹擾。食品/飲料無菌潔淨車間的大（dà）小依需要而定（dìng），一般由更衣間、緩衝間（jiān）、風淋室（shì）和（hé）操作間組成。更衣間放在外，主（zhǔ）要供更換衣（yī）帽、鞋子（zǐ）等；緩衝間位於（yú）更衣間與風淋室之間（jiān），也可同時和幾個（gè）操作間相通；操作間放在內間，主要供產品灌裝，房間應不（bú）受日光直射，大小適當（dāng），高度適宜(具體根據生產設（shè）備的高度確定)。房間過大，清掃和（hé）消毒不便；過（guò）小，操（cāo）作不便；頂部過高會影響紫（zǐ）外線的有效（xiào）滅菌效果。牆壁應光滑*，以（yǐ）便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔淨車間應為密閉式並保持車間靜（jìng）壓差（chà）為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣（qì）過濾淨化器和恒溫（wēn）裝置。
二、建築平麵布置說明
建築平麵設置（zhì）應該屬建築專業的專業範疇，但由於食品/飲料無菌潔淨車間（jiān）要（yào）求人、物分流，並（bìng）要保持各潔淨操作間的（de）靜壓梯度，因此，該工程中建築平麵要求（qiú）具備以下幾點：
1、各淨化操（cāo）作（zuò）間集中設置獨立前（qián）室（shì）為氣閘，氣（qì）閘室與各操作間同時相通，確保低潔淨區的（de）空氣（qì）不向高潔淨（jìng）區（qū）滲透。
2、實驗室的（de）人流經過更衣（yī）室更衣換鞋（xié）→清洗間洗手→緩衝間→風（fēng）淋室→各操作室。
3、食（shí）品（pǐn）飲料無（wú）菌車間物流由外走廊（láng）經過（guò）機械連鎖自消毒傳（chuán）遞窗消毒後進入緩衝走廊後再經過傳遞（dì）窗進入各操作（zuò）室。
三、關於車間的結構
根據《潔淨廠房設計規（guī）範》車間的牆體和吊頂必須采用不產塵、不積塵（chén）表麵平滑的材料施工，並（bìng）且不能在車（chē）間中存在死角。采用淨化廠（chǎng）房施工彩板，基板頂板（bǎn）采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯鋁型材，為提高淨（jìng）化間的使（shǐ）用（yòng）壽命，並達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處（chù）理。
四、關於車間的地麵
地（dì）麵采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表麵密實，無起沙、空鼓、裂（liè）縫。顏色豔麗，防靜電性（xìng）能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的（de）基礎上（shàng），可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均（jun1）勻一致。
五、通（tōng）風（fēng）空氣（qì）淨化設備
潔淨廠（chǎng）房設計（jì），按照規範要（yào）求，設計一送回風（fēng）係統（tǒng）。機房設在廠房頂（dǐng）側(根據實（shí）地情況，可采用單元式淨化係（xì）統（tǒng）的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成係統。送（sòng）回（huí）風管（guǎn）道采用（yòng）鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管（guǎn）現場製作（zuò）。
六、照明
潔淨（jìng）區應采用吸頂式淨化燈具，非（fēi）潔淨區（qū）采用普通熒光燈（dēng）。設計各房間內照明，紫外（wài）燈（dēng）獨立控製（zhì），並均由電氣控製箱控製，再由總配電櫃集中控製；室內照明均采用密閉（bì）照明燈組；插座盤均采用嵌入（rù）式；室內無明線敷設。
1、食品（pǐn）工業對人員、物料的動（dòng）線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置的（de）物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走的人員通道。
2、按照生產工（gōng）藝和衛生、質量要求，劃（huá）分潔淨級別。
3、對液體加工車間，需特別注（zhù）意衝洗導致的汙漬殘留（liú）於（yú）安裝鋁型材內，夏天產生（shēng）黴臭，需做特別處理。
4、人員洗手（shǒu）須非手動（dòng）式（感應、腳踏或手襯式），生產車間進口必要時需（xū）設工作靴消毒池。