探討淨化工程排（pái）風係統的設計

一、無塵車（chē）間中排風（fēng）管道的製作，應符合下列規定：
1、可燃、有毒的排風風管的密封墊料、固（gù）定材料應采用不燃材（cái）料；
2、風管所用螺栓（shuān）、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與（yǔ）管（guǎn）材性能相適應，並不（bú）產（chǎn）生電化（huà）學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等防腐措施；
3、鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞（huài）的現象，如表層大麵積白花、鍍層粉化等；
4、風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不（bú）應大於（yú）100㎜；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。
二、排風風（fēng）管穿過防火、防爆的牆體、頂棚或樓板時，應設（shè）防護套（tào）管（guǎn），其套管鋼板厚度（dù）不應小於（yú）1.6㎜。防護套管（guǎn）應事先預埋，並可靠固定；風管與防護套管之間，應（yīng）以不燃材料封堵。排風風（fēng）管安裝，應符合下列規定：
1、輸送含有可燃（rán）、易爆介質的排（pái）風風管或安裝在有爆炸危險環境的風管應設有良好（hǎo）接地；
2、排風風管穿越潔淨室（區）的（de）牆體、頂棚和（hé）地麵時，應設套管，並應作氣密構造；
3、排風（fēng）風管內嚴禁其他管線穿越；
4、室外（wài）排（pái）風立（lì）管固定拉索（suǒ），嚴禁與避雷針或避雷網連接。
三、排風設備的搬運、吊裝應符合（hé）下（xià）列（liè）要求（qiú）：
1、排風設備的搬運吊裝應符（fú）合產品說明書的有（yǒu）關要求，並做好相關保護工作，防（fáng）止設備損傷或處理性能降低；
2、大、中型設備的搬運、吊裝前，應根據（jù）設備外形尺寸、重量和產品說明書要求、安（ān）全生產要求等，製（zhì）訂安全、可行的搬運、吊裝方案，經建（jiàn）設單位、工程監理認可後實施。
四、吸附式廢氣處（chù）理設備（bèi）的安裝，應符合下列要求：
1、直（zhí）接（jiē）安放（fàng）整體（tǐ）廢氣處理設備的基礎，其表麵水平度不應大於2/1000；
2、吸附裝置本體的垂直度不應大於2/1000；
3、應將選定的主管口中心與安裝（zhuāng）基準線、基礎麵對準，其允許偏差不應大（dà）於3mm；
4、裝填吸附劑（jì）前，應對設備（bèi）內部以清淨空氣進行吹掃，去除雜物等；
5、裝填吸附劑（jì）前應按設備技術文件的規定（dìng），核查吸附（fù）劑的有效活性；
6、裝填、安裝完成後應按設（shè）計（jì）要求進（jìn）行氣密性試驗，試驗壓力（lì）宜為1000Pa，保壓時間10~30min，經檢查應無泄漏和異常現象。
五、濕法廢氣處理設備的安裝，應符合下列要求：
1、洗滌塔、液體箱的基礎，其（qí）表（biǎo）麵水平度不應大於2/1000；
2、洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應大於1/1000；
3、設備、管路組裝完畢後，注水至工作液位，先應以1000Pa氣體壓力進行氣密性試驗，保（bǎo）壓時間30min，經檢查應（yīng）無泄漏（lòu）和異常現象；再以（yǐ）循環泵工作壓力（lì）進行液體管路強度試（shì）驗，保壓時間20min，經檢查應無泄漏（lòu）和異常現象。
六、除塵器的安裝，應符合下（xià）列要求：
1、型號、性能參數（shù）、進出接管方（fāng）向應符合設計要求；
2、除塵器的基礎，其表麵水平度不應大於2/1000；除塵器殼體垂直度不應大於1/1000；
3、現場組裝的除塵器應作漏風量檢測，在1500Pa壓力下允許漏風量為3%；
4、采用過濾元件的過濾除塵裝置時，應（yīng）按產品說明書要求進行安（ān）裝和氣密性檢測；
5、布袋除（chú）塵器、電除塵器的殼體及輔助設備接地應（yīng）可靠，並符合相關標準（zhǔn）的規定。
排風管道材質的選用要（yào）注意以下條件：