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一、前（qián）言
隨著經濟發展，人們對生活質量也有（yǒu）新的認識，健（jiàn）康是其首要選擇（zé）。大型醫院作為服務大（dà）眾的醫（yī）療機構，其手術部的建（jiàn）設不僅要考慮醫療本身需要，更要符合人們治療期間身心健康需求。潔淨手術室（shì）是（shì）近年來各大型醫院建（jiàn）設（shè）中重點（diǎn）部分。加強對大型醫院的施工工藝及質（zhì）量（liàng）控製，對於醫院的建設十分重要，需要（yào）我們不斷的加（jiā）強對其的研（yán）究，確保其施工質量符（fú）合要（yào）求。
工程概況：某醫院潔淨手術室項目，建築規模為淨化（huà）工程（chéng）總建築（zhù）總麵積約1200㎡，框架結構，主體1層。其中千級手術間（jiān）1間（jiān），正（zhèng）負壓轉換手術室2間，萬級手術室2間。
二、施工工藝分析
（一）施工順序
在遵循施工程序，符合施工工藝，保證施工方（fāng）法質量的前（qián）提下，確定施工順序為：牆體→搭架→牆內管線→嵌入式器具→牆麵→頂棚內管線→吊頂→線角（jiǎo）安裝→頂棚→燈飾、風口、煙感、廣播、監控→地麵→各類門扇（shàn）→電（diàn）氣插座、開關→地麵清理→交驗。各施工段之間的施工順序由施工起點流向定出。電氣安裝工程不同於裝飾工程（chéng），可以分成（chéng）幾個明顯的施工階段，將在裝飾工程中有關分部（分項）工程之間進行交叉施（shī）工，緊密配合（hé），階（jiē）段施工為：預留預埋→管線安設→設備安裝，力求（qiú）各工序井然有序，低耗，縮短工期，科學的組織施工，全麵（miàn）完成各項施工任務。
（二）主要部分工程施（shī）工方法
1、工（gōng）廠化手術室（shì）施工新工藝
通過應用工廠化（huà）手術室施工新（xīn）工藝，將大部分設備、材料在工廠加工成型（xíng），現場進行裝配。給施（shī）工帶來以下幾（jǐ）個（gè）好處：
A、施工工藝變得簡（jiǎn）單，動用的施工器具減少，變現場質量控（kòng）製為工（gōng）廠化質量控製，工廠的大規模加工和（hé）自動加工設備使（shǐ）工件加工精度提高、質量穩定。
B、不可預期的施工接口、材料、工藝減少，大部分材料和設備成（chéng）為工廠生產製造的標準件，容易控製施工成（chéng）本，對降低工程造價提供了條件。
C、減少了施工工程的機械（xiè）加工、焊接工序，降低了施工對環境的影（yǐng）響。
D、施工工期容易計算（suàn），保證了施工（gōng）工（gōng）期。
2、圍（wéi）護結構施（shī）工方案
本工程（chéng）手術室牆體龍骨（gǔ）采用定（dìng）製C型鋼組合裝配而成（chéng），牆板（bǎn）和吊（diào）頂板采用1.2mm電解鋼板內襯9.5mm石膏板製成；采用掛節方式（shì）安（ān）裝，然後再全部焊接成一個整體，焊縫處用金屬（shǔ）膩子填平，並打磨平整；zui後再噴金屬底漆、麵漆三遍（biàn）成型（xíng），形成無縫效果。潔淨走廊牆麵、潔淨輔房牆麵（miàn）均采用輕鋼龍骨玻（bō）鎂板貼4mm雙麵防火塑鋁板成型，吊頂采用采用上人型輕（qīng）鋼龍骨襯以玻鎂（měi）板貼4mm雙麵防火塑鋁板成型；其餘走廊和輔房牆麵除濕區采用瓷磚牆（qiáng）麵外，其餘牆麵有土建隔牆的采用土建隔牆平整（zhěng）後刷三道防黴、耐擦洗進（jìn）口乳膠漆，沒有土建隔牆的采用輕鋼龍骨防水石膏板牆體平整後刷三道防黴、耐擦洗進口乳膠漆全部采用土建牆體直刷進口抗菌塗料牆麵。手術部潔淨走（zǒu）廊、內潔淨輔房（fáng）、清潔（jié）輔房牆（qiáng）麵（miàn）（除濕區外（wài））吊頂材料與（yǔ）牆麵相同。手術部濕區(清洗、打包、消毒)吊頂材料采用鋁塑板，清（qīng）潔走廊吊頂采用上人型輕鋼龍骨襯以9.5mm石（shí）膏板直（zhí）刷進口抗菌（jun1）塗料成型。
（1）圍護結構施工流程
清掃場地→地坪（píng）驗收→定位放線（xiàn）→牆體龍骨→吊頂（dǐng）龍骨→嵌入式器具→不鏽鋼門套→壁板施工→頂板（bǎn）施工→自流平鋪設→地板施工→門體、燈具安裝→清掃→嵌縫密（mì）封。
（2）牆體、吊頂安（ān）裝
A.材料進（jìn）場牆體構件應按施工進度計劃要求，運抵安裝現場，輕搬輕放，避免劃傷，並（bìng）分類整齊堆放，嚴加保管。
B.測量放線（xiàn）嚴格對照施工圖，現場測定軸線，標高尺寸，清理安裝現場，準確放（fàng）出大樣。龍骨安裝前必須嚴格放線，牆角應垂直交接（jiē），防止累積誤差造（zào）成龍骨傾斜扭（niǔ）曲。
C.材料檢驗（yàn）牆體構（gòu）配（pèi）件（jiàn）材料安裝前，嚴格檢查其規格性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。
D.現場清理安裝現場必須隨時保持清潔，無積塵，並在施（shī）土過程中對零部件和場地隨時清掃。
E.龍骨安裝在施工（gōng）安裝時，應首先進行隔牆、吊頂龍骨等主體結構和樓麵、地麵的連接固定。根據（jù）放線圖首先（xiān）安裝沿地龍骨，調平之後組立隔牆豎向龍骨，要（yào）用吊線錘控製壁板的垂直（zhí）度，豎向龍骨的垂直度偏（piān）差不大於0.2%；之後安裝吊頂龍骨。
三、質量控製措施分析
（一）樹立質量是企業生命的觀點，強（qiáng）化（huà）群眾質量意識，明（míng）確各項目和各工（gōng）序質量負（fù）責人，運用（yòng）全麵質量（liàng）管（guǎn）理的科學方法，實（shí）行全員、全麵、全過程的質量控製，針對質量通（tōng）病的難題開展攻關，責任落實到（dào）每一個人，實行質量層層責任（rèn）承包，各級施工人員要狠（hěn）抓施工質量並以身作（zuò）則。
（二）建立操作崗位責任，嚴格按（àn）“三過程管理”並與“過程掛牌”製度相結合（hé），做到檢查上（shàng）過程，保證本過程，服務下（xià）過程。嚴格執行“自檢”、“交接檢”，確保質量達到要求。
1、自檢：上崗工人嚴格按工序要求進行操作，每道工序完成後立即進行自檢，自檢（jiǎn）中發現不合格項，班組立即改正，直到全部（bù）合格，班組（zǔ）長填寫自檢表並注明檢查日（rì）期，由項目技術負責人監督製執行。
2、交接檢（jiǎn）查：過程間的交（jiāo）接檢查，包括工程質量、過（guò）程完成後的清理和成品保護內容（róng）。由技術（shù）員主持上道過程合格才可交給小道過程，交接雙方在記錄上簽字並注明日期。
3、隱（yǐn）蔽驗收：凡被下道過程所掩蓋（gài）而無法進行質量檢查的過程（chéng）、分項工程，由技術員及時組織（zhī）隱（yǐn）檢（jiǎn），並（bìng）填（tián）寫報告單交專檢人員驗收。需監理人員進行的隱蔽檢查（chá）項目，質（zhì）檢員應及時向（xiàng）監理人（rén）員、業主提供隱檢（jiǎn）報告，並督促其完成隱檢工作，隱檢（jiǎn）記錄由技術員及時反饋送交資料負責人處歸檔（dàng）。
4、預檢驗收：由技術員填寫預檢報告單，交專職檢查人員檢查驗收，及時反饋送交技術資（zī）料負責人歸檔。
5、分項工（gōng）程質量（liàng）評定：分項工程全（quán）部過程完成（chéng）以後（hòu）由項（xiàng）目根據質量驗收（shōu）標準組（zǔ）織（zhī）有關（guān）人員共同進行質量檢查，技術員填寫分項工程質量評定表交專職質檢員（yuán）簽認核定（dìng）質量評定等級。不合（hé）格按《不合格品控製程（chéng）序》處理，並得（dé）到監理的認（rèn）可，並將（jiāng）兩份評定表定期交項目技術負責人處歸檔。
6、特殊過程（chéng）控（kòng）製已在“項目質量計劃”中予（yǔ）以規定，在實施中均（jun1）作為（wéi）質量管理點加強管理，按技術交底（dǐ）要求由工長對（duì）工藝和參數進行連續監控並記錄。
7、工作記錄（lù）及過程資料均按國家相關規定和本工程質量指導書中規定的條款進行跟蹤管理和層層記錄（lù），由技術員（yuán）、班組長和工（gōng）長填（tián）寫清楚，質檢員簽字，每天下午５點（diǎn）上報生產碰頭會（huì），交負責人進行（háng）存檔。
（三）施工過程質量控製
1、技（jì）術交底（dǐ）流程
技術部向設計師請教→技術部向施工各段長（zhǎng）交底→各段長對專（zhuān）業班組長（zhǎng）交底（dǐ）→各班組長對主要工人交底。
2、技術交底製度
“技術交底（dǐ）”是在單位工程或分部（分項）工程正式施（shī）工前（qián），對參與施（shī）工過程（chéng）的有關管（guǎn）理人員、技術人員和工人進行的（de）一次技術性的交待，交待內容必須使得參與施（shī）工的人員（yuán）對施工的（de）對象從設計情況、結構特點、技（jì）術要求到施工工藝等方麵有一個較詳細的了解，以便科學的（de）組織施（shī）工，合理（lǐ）的安排工序，避免發（fā）生技術指導錯誤（wù）或操作失誤。
技術交底的具體內（nèi）容包括：
設計交底：由技術（shù）負責人主持（chí），邀請（qǐng）設計（jì）人員主講，施工專業負責（zé）人參加，詳（xiáng）細介（jiè）紹設計圖紙的要求，工程特（tè）點，質量標準。
施工組設計交底：由項（xiàng）目部項目（mù）技術負責人或專業工程師（shī）向各專業工種的班組長進行技術交底。
3、設置（zhì）質量控製（zhì）點，明確難（nán）點解（jiě）決措施
對技術要求（qiú）高，施工難度大的某個工序或（huò）環節，設置技術和監理的重點，對操作人（rén）員、材料、工具、施工工藝參數和方法均重點控製。比（bǐ）如嵌入式器具、自動門、送（sòng）風裝置等，針對質量通病或質量（liàng）不穩定、易出不合格品的（de）工序，事先提出控製措施。由技術部管理人員（yuán）輪（lún）流值班全工序過程監製，不得（dé）有誤。
4、施工操作（zuò）的質量控製（zhì）
手術室工程的zui終效果，施工（gōng）操作過程起著決定性作用，所以加強施工過程施工操作的質量監控（kòng）是（shì）相當關鍵的。必須從以下措施入手。
建立“樣板天製（zhì）度”
即在每一道（dào）工序開始時，*天做（zuò）樣板，邀請監理公司、業主代表、本（běn）公司技術人員一起進（jìn）行檢（jiǎn）查和評定，檢（jiǎn）查該項工作所有的材料、工藝是否滿（mǎn）足（zú）要求，通過鑒定以樣板為標準開展大麵積（jī）施工。建立“樣板天（tiān）製度”是（shì）一個確定用料、施工工藝和質量標準的過程，又是培（péi）訓施工隊伍的一種形（xíng）式。施工過（guò）程中班組人員固定（dìng），定人定部位操（cāo）作，便於提高（gāo）操作熟練程度和掌握技巧。
建立樣板模型做法製度
對特殊部位（wèi）關鍵做法，先（xiān）按1∶1比例（lì）做模型，獲得（dé）業主、設計師、監理工程師認可（kě）後再施工。
（四）質量通病及防治措施
1、牆、頂（dǐng）板質量通病及防治措施
（1）拚板處不平整防治措施；
（2）先安裝龍骨，邊安裝，邊調平。隻要主龍骨標高正確，板麵平整度即可改善；
（3）應該使用機具與（yǔ）配套材（cái）料。
2、吊頂大麵積不平整，坡度暴露比較明（míng）顯防治措施
（1）按規定在樓（lóu）板地麵彈吊杆的位置線，頂板規格尺寸確定吊杆間距；
（2）從穩定方麵考慮，龍骨（gǔ）與牆麵之間的（de）距離，應不小於10mm；
（3）自攻螺絲與板邊或板端的距離，不得小於（yú）10mm，也不宜大於16mm，因為受到龍骨斷（duàn）麵所（suǒ）限製。板中間螺絲的間（jiān）距不（bú）得大於200mm；
（4）鋪設大塊板材，應使板（bǎn）的長（zhǎng）邊平行（háng）於副龍骨方向，以便螺絲排列。
3、成品（pǐn）保護
（1）裝飾板安（ān）裝完畢後，不得隨意剔（tī）鑿，不得隨（suí）便上人，如果（guǒ）需要安裝設備，應用電鑽打眼，嚴禁開大洞；
（2）板麵嚴禁銳器刮檫，防止損傷；
（3）吊頂及夾牆內的風（fēng）管、氣管、電管、水管，在末上板（bǎn）之前應驗收完畢；
（4）安裝燈具和送風裝（zhuāng）置（zhì）等，不得（dé）損壞和汙染吊頂；
（5）不得將吊杆吊在吊頂內的通風、水（shuǐ）管等管道上，以（yǐ）防損壞暗（àn）管和共振；
（6）吊頂安裝完後，後續工程作業（yè）時，應采取保護措施，以防汙染。
4、成品、半成品保護措施
半成品、成品（pǐn）保護是工程質量管理、工程成本控製（zhì）和現場文明施工的重要內容。製定保護成品措施，既（jì）保護自己（jǐ）的成品，也保護其他專業的成品。半成品（pǐn）、成品的（de）保護是裝飾施工中的（de）老大難問題，各工序交叉作業多，稍一不慎，便會對已竣工部分造成破壞，又需重新施工，既耽（dān）誤工期又浪費材料。所以成品保護非常重（chóng）要，要（yào）使（shǐ）每個工人建立起成品保（bǎo）護（hù）意識。
5、建立“工序（xù）交接卡”製度
在（zài）各工種交接時，采取“工（gōng）序交接（jiē）卡”製度，交接雙方對上道工序的成品和設備須進行檢查並實行書麵移交手續，下（xià）道工序（xù）的操作者必須認真保護（hù），造（zào）成損（sǔn）壞和丟失要全麵負責。嚴格執行上道工序不（bú）合格不發放下道工（gōng）序材料製度。
6、成（chéng）品保護（hù）的具體措施（shī）
（1）成品保護的方法主要有護、包、蓋、封四種方法（fǎ）。護—就是（shì）提前保護。如牆麵完成（chéng）後防（fáng）止在進（jìn）行頂棚和地麵施工時受汙染，應不能揭下塑料薄膜紙，需要保護起（qǐ）來。在（zài）門（mén）口位置及轉角等交通道口，為預防（fáng）受碰，要多（duō）貼幾層薄膜紙或再（zài）貼上小塊木條。包—就是包裹。如不鏽鋼拉手，器械櫃、送、回風口等（děng），應進行包裹，電氣開關，插座、燈具也應包裹。蓋—就是表麵覆蓋。如（rú）地（dì）麵工程完成後，用地毯膠墊進行表麵覆蓋，在通道位（wèi）置還應蓋上木夾板。封—就是封閉。如洗（xǐ）手間、主樓梯施工後應封閉起來，達到保護目的。
（2）根（gēn）據施工程序繪製施工流程表（biǎo），此表標有工作內容和完成時間。如不（bú）符合流程時（shí）間的（de）工（gōng）種一律（lǜ）不準（zhǔn）進入他（tā）人施工區。
（3）分層（céng）分段設專人負責成品保護、治安消防和巡視檢查，操作人員憑（píng）許可證進（jìn）入施工區並在入口處辦理登記手續，工作完畢由成品保護人員檢查，發現問題立即查明責任者。
（4）對已完成的區域，派專人負責保管鑰匙和開門工（gōng）作，凡未經許可一概不得（dé）進入已完成的房間內。
（5）預驗後要修整的項目須有特殊許可證方（fāng）可進入（rù）。
（6）統一全場成品保護標誌，如掛“地麵未幹”等警示牌加以保護。
（7）對於購買的成品保（bǎo）護措（cuò）施：進場前做好“四驗”工作，既檢驗規（guī）格、品種、質量、數量，凡不合格的不進場。做好現場和倉庫的管理工作。
（8）根（gēn）據各部位的特殊性，製定詳細的成品保護措施。
7、衛生間等小（xiǎo）區域采取臨時（shí）封閉措施，由專（zhuān）人在上下班（bān）或工序需要時開門。
8、橡膠和PVC地板（bǎn），在施工中前後采取圍護，中間開臨時出入（rù）通道，完工後覆蓋珍珠薄膜（mó），用（yòng）以防塵，並（bìng）掛牌警示。
9、所有器（qì）具、燈具、風口等做好（hǎo）zui後一道工序即安裝調試好後，包裹好等待驗收。（1）加強成品保護教育，製定（dìng）和貫徹以上保護條例，對於損壞成品者（zhě）實行罰款製度。（2）所有工（gōng）序操作者（zhě）均（jun1）需對本（běn）工序成品完成保護工作，才算本工序完（wán）成，才可領（lǐng）到本工序工資。
（五）材料驗收（shōu）製度
1、本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將生產廠家簡介，材料技術資料（liào）和試驗（yàn）數據及材料樣品，實地試驗結果等各種技術指標報（bào）請業主和監理工程師審批。凡是資（zī）料不齊（qí）全或未經批準的材（cái）料，一（yī）律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關（guān）重（chóng）要的原材料，雖具備各種上報資（zī）料，但仍須對生產廠家的生產工藝、質量控製的檢測手段進行實地（dì）調查。原材料的質量控製，除資料（liào）報批以及對生產廠家實地考察外，對（duì）材料在使用前的複（fù）檢都（dōu）要嚴（yán）格執（zhí）行。
2、進材料過程中，材料（liào）部根據樣板及有關技（jì）術指標（biāo）對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合（hé）要求的材（cái）料進入現場（chǎng）。
（六）材料保管製度
對購入的材（cái）料和成品，設置專門的倉庫（kù）由專人保（bǎo）管、發放，需要防水、防汙的材料按要求分類堆放，妥善保（bǎo）管。
材料的堆放方式：
1、鍍鋅板材堆放，要用枕木放於地（dì）上，小心鍍鋅層刮傷。
2、石膏板（bǎn）堆放，要架高地麵，用以防水、防（fáng）潮。
3、製作一些木箱，用於存放不規（guī）則形狀的（de）小單件物品。
4、製作一定的（de）貨架，用於（yú）存放規格繁多的小件物品，以易於尋找。
5、在倉庫中存儲的各種材料必須加強（qiáng）保管和維護。針對不同的材料（liào），采取相應的（de）存儲措施，如分別考（kǎo）慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，並采取防潮、防鏽、防腐、防黴（méi）等一係列措施，保護不同材料，避免材料損壞。倉庫管理要有嚴密的製度，定期組織檢查和維（wéi）護，發現問題，及時處理，並要注意倉（cāng）庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆產品盡量（liàng）減（jiǎn）少庫存，並要單獨分開存放。
當前位置：