影響超聲波清洗效果的因素

超聲（shēng）波清洗機（jī）原理：
超聲波清（qīng）洗機原理主要是將超聲波發生器產生的超音頻信號，通（tōng）過（guò）換能器的壓電效應，轉換成機械振動，通過（guò）清洗（xǐ）槽壁使（shǐ）之將（jiāng）槽（cáo）子中的清洗液輻射到超（chāo）聲波（bō）。由於受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的（de）微氣泡（pào）能（néng）夠在聲波的作（zuò）用下保持（chí）振動。
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然後又突然閉合。在這段過程中，氣泡（pào）閉合的瞬間產生衝擊波，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，一方麵破（pò）壞汙物與清洗件表麵的吸附（fù），另一方麵（miàn）能引起汙物層的（de）疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗，從而達到清洗（xǐ）的目的。
影響超聲波清（qīng）洗（xǐ）效果的因素：
超聲波功率密度：功率密度越高，空化效果越強，清洗效果越好，對於難清洗的（de）工件宜采用大（dà）功率密度，對於精密工件（jiàn）宜采用小功率（lǜ）密度。（一般超聲波清洗機的功率密度應選在1-2W/c㎡）
超聲波頻率：常用頻率20KHz、28KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz等，頻率越（yuè）低空化效果越好，頻率越高折返效果越好。對於簡單工件的表麵清洗宜采用低頻，對（duì）於複雜表麵及深（shēn）孔（kǒng）、盲孔宜采用高頻。
清洗溫度：超聲波在40—50℃空化。 溫度越高有利於（yú）汙物分（fèn）解，但當溫度達（dá）到70--80℃以後，便影響超（chāo）聲波發揮作用，降低清洗效果。用戶使用（yòng）時應注（zhù）意。
清洗時間：清（qīng）洗的時間越長效果越好，特殊材料（liào）除外。
其它因素：影響（xiǎng）超聲波（bō）清洗的因（yīn）素很多，諸（zhū）如（rú）清洗（xǐ）液和汙物的種類、性質等。