探討食品潔淨室的設計要點

一、食品潔淨廠房設計說明（míng）
食品潔淨車間能與外界隔離，不能穿行或受（shòu）其他因素幹擾。食品無（wú）菌車間大（dà）小依需要而定，一般由更衣間、緩衝間、風淋室（shì）和操作間（jiān）組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩衝間位於更衣間與風淋室之（zhī）間，也（yě）可同時和（hé）幾個操作間相通（tōng）；操作間放在內間，主要供產品（pǐn）灌裝，房間（jiān）應不受日光直（zhí）射，大小適當，高度適宜（yí）（具體根據生產設備的高度（dù）確定）。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過（guò）高會（huì）影響紫外線的（de）有效（xiào）滅（miè）菌效果。牆壁應光滑*，以便清洗和消毒。食品無菌車間應為密閉式並保持車間靜壓差（chà）為（wéi）正壓，設置空氣消（xiāo）毒用的紫外線燈、空氣過濾淨化（huà）器和恒溫裝置。
二、建築平麵布置說明
建築平麵（miàn）設置應該（gāi）屬建築專業（yè）的專業範疇，但由於食品（pǐn）潔淨車間要求人、物分（fèn）流，並要保持各潔淨操作間靜（jìng）壓梯度，因（yīn）此，該工程中建築平麵要求具（jù）備（bèi）以下幾點：
1、各淨化（huà）操作間集中設置獨（dú）立前室為氣閘，氣閘室與（yǔ）各操作間同時相通，確保（bǎo）低潔淨區的（de）空氣不向高潔淨區滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩衝間→風淋室→各（gè）操作室。
3、食（shí）品無（wú）菌車間物流由外（wài）走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒後進入緩衝走廊後再（zài）經過傳遞（dì）窗（chuāng）進入各操作室。
三、關於車間的結（jié）構
根據（jù）《潔淨廠房設計規範》車間的牆體和吊（diào）頂必須采用（yòng）不產塵（chén）、不積塵表麵平滑的材料（liào）施工，並且不能在車間中存在（zài）死角。
四（sì）、關於車間地麵（miàn）
地麵采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表麵（miàn）密實，無起（qǐ）沙、空鼓、裂縫。顏色豔麗，防靜（jìng）電性能恒久不變（biàn），可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可（kě）以起到裝飾的作用（yòng），耐磨、耐洗刷、防塵（chén）、防（fáng）滑、性能優良，顏色和（hé）光澤均（jun1）勻一致。
五、通風空氣淨化設（shè）備（bèi）
潔淨廠房按照規範要求，設計一送回風係統。機房設在廠房頂側（根據實地情況，可采用（yòng）單元式（shì）淨化係統的（de），不用（yòng）設機房），各送回風循環風管（guǎn）在技術（shù）夾層內與空調機組連接成係統。送回風管道采用鍍鋅鋼板，經風（fēng）閥軟連（lián）接。鍍鋅（xīn）鋼板風管現場製作。
六（liù）、照明
潔（jié）淨區應采用吸頂式淨化（huà）燈具，非潔淨區采用普通熒光燈。設計（jì）各房間內照明，紫外燈獨立控製，並均由電氣控製箱控製，再由（yóu）總配（pèi）電櫃（guì）集中控（kòng）製；室內（nèi）照明均采（cǎi）用密閉照明燈組；插座盤均采（cǎi）用嵌入式；室內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料的動線有明（míng）確的規（guī）定，不可交叉流動，物料流動需設置的物料傳遞（dì）口或傳遞門；人員流動需走的人員通道。
2、按（àn）照生產工藝和衛生（shēng）、質量要求，劃分潔淨級別。
3、對液（yè）體加工車間，需特別注意衝洗導致（zhì）的汙漬殘留於安裝鋁（lǚ）型材內，夏天產生黴臭，需做特（tè）別處理。
4、人員洗手須非手動式(感應、腳（jiǎo）踏（tà）或手襯式)，生產車間（jiān）進（jìn）口必（bì）要時需設工作靴（xuē）消毒池。