醫藥行（háng）業潔（jié）淨廠房給排水設計參考

1、係統的布置
為（wéi）保證生產水質（zhì）不（bú）被其它給水係統汙染,潔淨廠（chǎng）房內的給水係統按照生產、生活、消防等用途（tú）不同,應分別設置,其中,生產用水又可按生產線的數量,分別（bié）布置（zhì）,建議每條生產線給水係統的起端均設置（zhì）檢修閥門及計量水表,以便檢（jiǎn）修和成本（běn）核算。另外,考慮到潔淨廠房中的生產工藝（yì）技術發展迅速,產品升級換代快,生產工藝變化多等特點,在管道設計中應留有充分的（de）餘量。
潔淨廠房（fáng）內的排水應（yīng）清汙分流,淨化區和非淨化區排水應盡量分（fèn）開,集中到廠區汙水處理站的生產汙廢水,應經處理後,達標排放（fàng）。但如果（guǒ）生產車間（jiān）所排放（fàng）的生產汙水,含有強（qiáng）致敏性物質或腐蝕性物質以及帶（dài）危險性菌類物質,則需就近經脫敏,去硫酸銨以及蒸汽滅活處理後,與其它汙廢水（shuǐ）混合,排放到廠區汙水處理站,經集中處理再達標排放。
2、管材的（de）選用
潔淨廠房的生產給水（shuǐ）管傳統的管材,一（yī）般（bān）采用鍍（dù）鋅鋼管（guǎn）,考慮到潔淨環境（jìng）下,所選管材應有較（jiào）好的化學穩定性,以保證水質在輸送過程中下降小，以及管道的內外壁應盡（jìn）量光潔（jié）,管道及管（guǎn）件的接頭處應有較好的平整度,以保證水流有較好的水力（lì）性能,以及降低（dī）微粒的沉積（jī）和微生（shēng）物的繁殖。建議潔（jié）淨廠房給水（shuǐ）管（guǎn）材采用聚丙烯(PP)管或不鏽鋼管。排水管材的選擇,應針對排水的水質特點選用,一般原則是（shì）：在連（lián）續排水溫度低於40℃時（shí）,選用聚氯乙烯(UPVC)排水管,該管材具有化學穩定性強（qiáng）,水力性能好的優點，在連續排水溫度（dù）介於40～80℃時,建議采用既具有較高（gāo）耐溫性能（néng）,又有較好水力性能及化學穩定性（xìng）的璃纖增強聚丙烯排（pái）水管，連續排水溫度高於80℃時,采用排水鑄鐵管,但應注意防腐處理。
3、管道的敷設
潔淨廠房內管道的敷設方式直（zhí）接影響潔淨室的空氣（qì）潔淨度,因此管道（dào）應盡量在潔淨室外（wài）敷設,大限度地減少潔淨室內的管道,通常是各種給排水幹管布置在技術夾（jiá）層、技術豎井、地溝管槽內或直接地下埋設,特別是有上下夾層的潔淨廠房,給排水幹（gàn）管大都設在下夾（jiá）層內。對於穿過潔淨室（shì）無法暗裝的（de）給排水立管及消防栓,應盡量在淨化區牆角處敷設,並（bìng）應采用彩鋼（gāng）板包嵌,陰陽角均做成圓弧角,以免積灰。為（wéi）防止潔淨室外（wài）未淨化空氣（qì）滲入室內,同時（shí）也（yě）為了防止潔淨室內的潔淨空氣向外滲漏,造成（chéng）能量的（de）浪費,甚至影響室內的潔淨度，給排水管道（dào）穿過潔淨室牆壁、樓板和頂棚時,應設套管,套管內（nèi）管段不得有（yǒu）接（jiē）頭,管道和套管之間必須用不起塵的密封材料封閉。在實在無法做套管的部位,必須（xū）采取嚴格的密封措施,主要的密封方法有微孔海（hǎi）綿、有機矽橡膠、橡膠圈及環氧樹脂冷膠等（děng）。
4、衛生設備的設置
手是交叉汙染的（de）媒介,工作人員在接觸工作服之前應洗手,洗（xǐ）手（shǒu）的不應直接用手開啟,可采用（yòng）感應式或（huò）肘式洗（xǐ）手。洗淨的手（shǒu）不可用普通毛巾擦抹（mò）,因為普（pǔ）通毛巾易產生纖維塵,好的辦法是（shì）熱風吹幹,所以洗手室不但要設置洗手盆,而（ér）且還需設（shè）置烘手器。潔淨區內設置廁所不僅容易（yì）使潔淨室受到汙染,還（hái）會影響潔淨區的壓力控製,所以有空（kōng）氣潔淨度要（yào）求的生產區內不宜設廁所。廁所宜設在盥洗室之前,且（qiě）廁所應有前室,前室還應設置供人員入廁穿用的套鞋。廁所內衛生潔具為便（biàn）於衝（chōng）洗,還應采用（yòng）白（bái）陶瓷製品,不得用（yòng）水磨石（shí）或水（shuǐ）泥製作。
5、排水（shuǐ）設備附件及小型排水構築物
對於跨度（dù）較大的（de）潔淨廠房,其生產排水橫管往往較長,超過了規範允許的大長度,為了清通（tōng）方便,往往在（zài）排水橫管上,每隔一定距離（lí）設一清掃（sǎo）口,清掃口盡（jìn）量設在非淨化區,如不能避免要在淨化區設置（zhì）,清掃口要選用易清潔的全銅製品。潔淨室盡量不設地漏,若工藝（yì）需要設置,亦盡（jìn）量少設,且應選用材質不（bú）易腐蝕,內表麵光潔,不易結垢,有密封蓋,開啟方便,能防止廢水廢氣倒灌的（de）潔淨地漏。另外,為了順（shùn）利收集排水（shuǐ）,保持地麵清潔,地（dì）漏的頂麵標高應低於周圍地麵5～10mm。為（wéi）了（le）防止通風（fēng）係統正常工作時,室內潔淨空氣通過排水管向（xiàng）外（wài）滲漏；而當通風（fēng）係統停止工作時,室外非潔淨空氣向室內倒（dǎo）灌,影響潔（jié）淨室的潔淨（jìng）度（dù）、溫濕度,並消耗潔淨（jìng）室的能量,與排水管相連（lián）的各個排水點均應設水封（fēng）裝置,水封深度不得小於50mm。這（zhè）是維持潔淨（jìng）室內各項（xiàng）技術指（zhǐ）標的一個重要措施。為了進一步防止這一（yī）現象的發生,同時也為防蟲防鼠,潔淨區排水（shuǐ）出戶管末端在接到室外檢查井之（zhī）前,往往（wǎng）還增設水封井。
6、循環水係統
為了保護水資源以及降低（dī）生產（chǎn）成本,用於生產設備的冷卻水,其使用前後,除了（le）出（chū）水水溫有了較大的提高（gāo）,水質變化不大,經冷卻塔（tǎ）降（jiàng）溫處理後,可重複使用。需要指出的是,由於循（xún）環冷卻水在循環過程中會產（chǎn）生蒸發、風吹等水量損失,造成了水（shuǐ）的濃縮,含鹽量增加,直至沉積;以及水中微生物繁殖和塵埃（āi）懸浮物、腐蝕剝（bāo）落物（wù）及其它雜質,形成沉積物,為提高設備熱交換率及延長設備壽命,循環（huán）冷卻水需（xū）進（jìn）行水質處理，較好的處理方法可采用旁濾（lǜ）裝置。
7、消防係統
潔淨廠房是相對密閉的建築，潔淨室內通道窄而曲折,致使人員疏散和（hé）救火都較困難（nán）,且由於廠房內有大量的化學物質(包括建築材（cái）料),失火後產生大量有害氣（qì）體,甚（shèn）至有毒氣體,因此,配備必要的消防設施尤為必要。潔淨廠房的生產層和技術夾層均應（yīng）設置室（shì）內消火栓係（xì）統,消火栓的布置（zhì）應使潔淨廠房不出現消防死角,且應（yīng）保證室內任何一點同時使用的（de）水槍數不少於2支（zhī）,水槍充實水（shuǐ）柱不小於10m,每隻水槍的出水量（liàng）不小於5L.s-1。潔淨廠房各場所還須配（pèi）置建築滅火器（qì）係統,這是撲救初期火災為有效的手段。建築（zhù）滅火器配置按國標《建築滅火（huǒ）器配置設計規範》相關條文執（zhí）行,一般按中危險（xiǎn）級考慮其設置位置及數量（liàng）。