
為了確保食品質量*,必須依靠(kào)潔淨的生產環境及先進的消毒設備來實現,這個(gè)過程應包括從(cóng)員工進入車間到成品入庫為止(zhǐ)的所有各個環節(jiē)。在食品(pǐn)生產鏈中,“微汙染”的控製是一個脆弱的環(huán)節,一旦控製不嚴必將影響食品安全。
所謂的“微汙染”即員工新陳代謝物、手部細菌、車間(jiān)環境細菌、地麵(miàn)揚塵中(zhōng)黴菌、空調滋生細菌等輕微(wēi)汙染(rǎn)源(yuán)的總稱,其中任一點若控製不當,均可導致食品在保質期內(nèi)黴變。因此,為了嚴格控製食品生產過程(chéng)中微汙染源,必須具備以下各項起關鍵作用的重要條件:
一、控製員工的微汙染源
1、控(kòng)製工人自身新陳代謝物直接有效的方式為:在生產前換工作鞋、換(huàn)工(gōng)作服、戴工作帽、佩(pèi)一次(cì)性口罩,工作衣、帽應穿戴整齊,頭發(fā)不得露在衣帽外麵,禁止塗口紅、化妝、噴香水、塗指甲油、佩戴任何飾品、手表等(děng)。
2、進車間前手部(bù)*消毒(dú),建議安裝“Q8自動感應手消毒器”,如采用(yòng)75%醫用酒精作為消毒介質流程為:“感應給皂機洗手—水衝洗—感應式烘(hōng)幹—感應式手消毒”;采用其他消毒(dú)液作為消毒介質流程為:“感(gǎn)應給皂機(jī)洗手—水衝洗(xǐ)—感應式手消毒—感應式烘幹(gàn)”;建議選擇種方式,因為酒精揮發後手部無任何殘(cán)留。以手部殺菌後時間計算,建議每隔60-90分鍾對手部消毒一次(cì),阻隔手部(bù)細菌的滋生及繁衍(yǎn)。
3、生產(chǎn)過程中接觸(chù)成品的操(cāo)作必須戴上一次性手套,手套要完整、無破損、不透水,當手被汙染後必須(xū)按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
二(èr)、控製(zhì)車間空(kōng)氣中的微汙染源(yuán)
1、白天工人工作的時候采用(yòng)動態消毒設備:如食品動態殺菌機,近年來這一設備廣泛用(yòng)於食品(pǐn)企業(yè)的包裝、冷卻及灌(guàn)裝環節,采用NICOLER發生腔殺菌(jun1)原理,消毒(dú)過程為:通過特殊的脈衝信號(hào)使得NICOLER發(fā)生腔產生逆電效(xiào)應,生成大量(liàng)的等(děng)離子體殺滅帶負電(diàn)的(de)細菌,整個(gè)殺菌過程隻需(xū)0.1秒。由於在對車間消毒時,人可同時在車間(jiān)內(nèi)工作,對(duì)人體沒有任何傷害,所以,該殺菌技術也可(kě)稱作為“NICOLER消毒技術”。
2、晚上工人(rén)下班後采用靜態消毒設備,如在包裝(zhuāng)、冷卻及灌裝環節采用紫外線殺菌對空氣消毒,有效地滅活致病(bìng)病毒(dú)、細(xì)菌和原生動物,不產生任何消毒(dú)副產物(wù),但紫外線能破壞人體(tǐ)皮膚細胞,嚴重時引起癌變或損(sǔn)傷眼睛。對於配料、半成品(pǐn)車間及(jí)成(chéng)品倉庫(kù)建議使用臭(chòu)氧對空氣消毒,其不但(dàn)可以抑製物體表麵細菌生長且臭氧的氣(qì)味可有(yǒu)效驅趕(gǎn)鼠蟲,有效降低生物對(duì)食品的危(wēi)害,需要注意的是無論使用臭(chòu)氧還是紫外線對人體均(jun1)有危害,需(xū)要在工人下(xià)班(bān)走清後開啟,上班前關閉,然後開窗通風後工人方(fāng)可進車間。
三、控製淨(jìng)化潔淨室的微汙染源(yuán)
正壓淨化室是目前保證(zhèng)食品加工環境安全的重要方式之一,由於本身不具備殺菌功能,且隻能通過控製塵埃的方(fāng)式降低微生物含量。隻(zhī)要開機運行(háng),其“微汙染源”將逐一顯現,如空調表(biǎo)冷器滋生細菌、管道內壁繁衍細菌、過(guò)濾器蔓延細(xì)菌等。為避免(miǎn)食品企業重資金投入無塵潔(jié)淨室保證食品生產安全,卻未能*杜絕“微汙染(rǎn)”隱患,對於此:
1、員工之管理,在潔淨室內汙染來源80%來(lái)自作業人員,若能使作業人員依潔(jié)淨室管(guǎn)理辦(bàn)法確實執行管(guǎn)理,而所有(yǒu)人員也均配合實施,則汙染源的產(chǎn)生可說(shuō)已減少大半。
2、進入潔淨室員工,必須要具備有達成高潔淨度標準。
3、員工進(jìn)入潔淨室數目以維持小限度為原則(愈小愈好),並須依潔淨室進出標(biāo)準流程進出潔(jié)淨室。出則相反方(fāng)向進行(háng),唯不須經緩衝通道或(huò)風淋室脫塵處理。
4、對潔淨室的空調係統(tǒng)及通風係(xì)統內安裝動態殺菌裝(zhuāng)置:采用NICOLER動態殺菌技術,安裝位置在風(fēng)道的主管、支管或空調表冷(lěng)器的前麵。等同於將整個淨化空調送風係統(tǒng)做成(chéng)大型的空氣消毒機,隻要空調開啟:車間空氣中所滋生細菌、工人身(shēn)上新城(chéng)代謝物、管道(dào)回風中細菌、新風中含有細(xì)菌、係統(tǒng)自身的(de)二次汙染物(表冷器、管道內壁、過濾器等所滋生及蔓(màn)延細菌),將迅速被分解殺滅(miè),使得食(shí)品在真(zhēn)正意義上的“無菌無塵”車間安全生產。
為了能夠更好地(dì)控製食物的安全性,必須(xū)引入(rù)和采用一些新的概念。隨著先進的NICOLER殺菌技術在食品加工中的應用,終(zhōng)成品的安(ān)全性有了明顯的提高;隨著各種“微汙染”控製措施的成熟運用,有效構建保(bǎo)證質量安全的加工環境。