
1、作業條件
1)送排風係統(tǒng)和空調係統的安裝(zhuāng),要在建築物維(wéi)護結構施(shī)工完成、安(ān)裝部(bù)位的障礙物已清(qīng)洗、地麵無雜物的條件(jiàn)下進行。
2)空調係統風管的安裝,應(yīng)在建築物(wù)內部安裝部位的地(dì)麵已做好、牆(qiáng)麵已抹灰完畢、室內無(wú)灰塵飛揚或(huò)有防塵措施的條(tiáo)件下進行。
3)檢查現場結構預(yù)留孔洞的(de)位置、尺寸是(shì)否符合圖樣要求,有無遺漏現象,預留的孔洞應比風管(guǎn)實際截麵每邊尺寸大100mm。
4)作業地點(diǎn)要有相應輔助設施(shī),如梯子、架子及(jí)電源和安全防護裝(zhuāng)置、消防器材等。
5)風管、附件以及各類成品、半成品,應有出(chū)廠合格或質量保(bǎo)證文(wén)件。
6)支吊架安裝(zhuāng)前必須經鍍鋅處理(lǐ)。
7)安裝應按設計圖或(huò)大樣圖進行,並應有(yǒu)施工技術、質量和(hé)安全保證。
2、作業工藝
1)首先應根據現場定位尺寸和具體情況,在梁柱上(shàng)選擇兩個可靠的吊點(diǎn),然後掛好倒鏈或滑輪,用繩(shéng)索將風管擁綁結實。
2)起吊(diào)時,當風管離地200-300mm時,應停止起(qǐ)吊,仔細檢查手拉(lā)葫蘆或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管(guǎn)的繩索、繩扣是否牢靠,風管的重心是否正確。確認無誤後,再繼續起吊。
3)風管放上支、吊(diào)架(jià)後,將所有托盤和吊杆連接好,確認風管穩固好後,才可以解開(kāi)繩扣。
4)安裝支吊架方法(fǎ):①按風管的中(zhōng)心線找(zhǎo)出吊杆敷設位置;②風管(guǎn)支、吊杆均采用膨脹螺栓安裝形式;③立管管卡(kǎ)安裝時,應先把上麵(miàn)的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下麵的管卡即可按垂線進行固定;④當風管較長需要(yào)安裝(zhuāng)一排支架時,可先把兩端的安裝好,然後以兩端的支(zhī)架為基準,用拉線法找(zhǎo)出中間支架的標高以便進行安裝。
5)潔淨(jìng)風管連接(jiē)必須密封。法蘭墊料應為(wéi)不產塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料,厚(hòu)度為5-8mm,不(bú)得采用(yòng)乳膠海綿。嚴禁在墊料(liào)表麵刷塗料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設計(jì)要求和(hé)施工規範要求(qiú)。法蘭密封墊應盡量減少接頭,且接頭(tóu)須采用(yòng)階梯形或楔形。
6)經清洗密封的潔淨空調係統風管及附件安(ān)裝(zhuāng)前不得拆卸,安裝時打開端口封膜(mó)後,隨即連接好接頭(tóu);若中途停頓,應把端口重新封好。風管靜壓箱安裝(zhuāng)後內壁必須進行清潔,要求無浮塵、油汙、鏽蝕及雜物等(děng)。
7)風管的法蘭連接應平行、嚴密、螺栓(shuān)緊固。螺栓露出長度(dù)應一致,同一管段(duàn)的法(fǎ)蘭(lán)螺母在同一側。
8)調節閥、消聲器等部件安(ān)裝時必須清除內表麵的油汙和塵土。調節閥的軸(zhóu)與閥體連接處縫隙應有密封措施(shī)。
9)安裝必須牢固,位(wèi)置、標高和走向(xiàng)應符合設計要求,部(bù)件方向正確,操(cāo)作(zuò)方(fāng)便。防火閥檢查孔的位置必須設在便於操作(zuò)的部位。
10)支、吊、托架的形式、規格(gé)、位(wèi)置(zhì)、間距及固定必須符合設計要求(qiú)和施工規範的規定,嚴禁設在風口、閥門及檢(jiǎn)視門處。不鏽鋼、鋁板風管采用碳素鋼支架時,必須進(jìn)行防腐絕緣及隔(gé)離處理。
11)風管(guǎn)與潔淨室吊頂、隔牆等圍護結(jié)構的(de)穿越處應嚴密(mì),可設密封填料或密(mì)封膠,密封後不得有滲漏現象發生。
12)風管係統中應在適當位置設清掃孔(kǒng)及風量、風壓測定用孔,孔口安裝時應(yīng)除塵土和油汙,安裝後必須將孔口封閉。
13)風(fēng)管保溫層外表麵應平(píng)整、密(mì)封,無振裂和鬆弛現象。若潔淨室內的風管(guǎn)有(yǒu)保(bǎo)溫要求時,保溫層(céng)外應(yīng)加金屬(shǔ)保護殼,其外(wài)表麵應當光(guāng)滑不積塵,便於擦(cā)拭,接縫必須密封。