
氣溶膠光度(dù)計是微粒計數器的一種,也是使用激光技術。但是,它在(zài)掃描空(kōng)氣樣本的微粒之後,所給的是(shì)微粒的總體(tǐ)強度而不(bú)是微粒數目。DOP是(shì)一種油性化學(xué)物質,加壓或(huò)加熱霧化之後,可以產生次微米等級的微粒,用來仿真潔淨室(shì)的微(wēi)粒,因此被當成驗證(zhèng)微粒。這裏“泄漏”的定(dìng)義是泄漏(lòu)出上遊濃度的萬分之一,由於(yú)光度計可以直接(jiē)顯示上下遊微粒濃(nóng)度的比(bǐ)值,因此,掃描高效過濾器(qì)使用非常方便。也正因其準確度高、可靠,美國FDA規定,在其管轄範圍內,所有的高效過濾器泄漏測試(shì)必須使用DOP與氣溶膠光(guāng)度計。
1、測試儀器(qì)
本測(cè)試法使用的(de)儀器為氣溶膠光度計(jì)與(yǔ)微粒產生器。氣溶膠光度計的顯示板有模擬(nǐ)與(yǔ)數字兩種,每年必(bì)須校正一次。微粒產生器有兩種,一種是(shì)普通的微(wēi)粒(lì)產生(shēng)器,隻要求高壓空(kōng)氣,另一種是加熱型微粒產(chǎn)生器,需要高壓空氣和電源。微粒產生器不需要校正。
2、測(cè)試(shì)方式
高效過濾器泄漏測試的步驟,大致上是施放微粒並檢查濃度,進行高效過濾器表麵與邊框掃描以發現泄漏(lòu),更換或修補,重測。其步驟說明如下:
(1)在圖麵(miàn)上記錄高效(xiào)過濾器的(de)數量及位置並編號。
(2)確定空調係統(tǒng)正常運轉並可供測試,風速與風量(liàng)必須調整平(píng)衡完(wán)畢。
(3)使用氣溶膠產生器在上遊釋放挑戰微粒,將PAO打入過(guò)濾器安裝風管上遊,微粒濃度是大約每升空氣含有10~20ugPAO。微粒越多越(yuè)容易找出泄漏,但是,超過50ug則(zé)差別不大(dà),少於10ug則很難使用。微粒濃度可用風量(liàng)粗略計算,再用光度計確認。
上遊微粒(lì)濃度確認後,就可以在(zài)高效過濾器表麵掃描(miáo),尋找(zhǎo)泄漏,必要(yào)時濾網四周可(kě)用塑料簾(lián)覆蓋(gài),以確保測試準確。
(4)在高效過濾器表麵掃(sǎo)描,掃(sǎo)描路徑可由(yóu)外而內或沿長/短邊(biān)迂回檢測。
1)每一高效過濾器和其邊框均需測試。
2)掃描高效過濾器的表麵時,將采樣(yàng)探頭沿短邊方向前進(jìn),覆蓋全(quán)高效過濾(lǜ)器。
3)掃描高效過濾(lǜ)器邊框,尤(yóu)其(qí)是高效過濾(lǜ)器與高效過濾器安裝框架之(zhī)間時(shí),采樣探頭的(de)移(yí)動也需涵蓋全部接縫。
4)利用微(wēi)粒(lì)計數器的方錐形采樣器置於高效過(guò)濾器表(biǎo)麵下25mm左右處,以50mm/s左右的速度移動。
5)光度計上的讀數是上下遊的百分比值,若是數值大於0.01,即可懷疑為泄漏,可退回約100mm反複再測,如果沒有持續(xù)性的高讀數,則可繼續測試,反(fǎn)之即為有泄漏,需做記錄。
6)高效過濾器若(ruò)有(yǒu)破損則(zé)應修補或(huò)更新,然(rán)後重新(xīn)再測。
7)邊框若有泄漏,應重新安裝、調整,直到無(wú)泄(xiè)漏為止。
8)記錄(lù)時必須登記掃描結果、泄漏狀況與處理(lǐ)方式。
9)凡(fán)是連續性的讀值(zhí)超過0.01%則視為泄漏,每一片高效過濾器測試及修換後(hòu)均(jun1)不得有泄漏,邊框也不(bú)得有泄漏。