1379327227013793272270
一、淨化空（kōng）調係統冷源的選擇
（一（yī））集（jí）中冷凍站和分散獨立冷源的比較和選擇
大型規模化的生產工廠集中設（shè）置冷凍站，對建造投資和運行管理都是比較有利的。但是由於一些溫、濕要求差別比較大供冷參數不同；運行規律、運行時間不同的潔淨車間來說，在（zài）集中冷凍站基礎上，就近設置分散、獨立、的製冷（lěng）機組，這對節省能源，保證參數和方便運行管理都有（yǒu）很大的好處。
（二）冷媒采用（yòng）冷（lěng）凍水還是氟立昂直接蒸發
對於大型的工廠由集中的冷凍站供給冷凍水作為淨化（huà）空調係統的冷媒較為（wéi）有利。因冷凍水輸送方便（biàn），輸送過（guò）程冷損失（shī）較小；而且，冷凍水作冷媒對淨化空調係統參數的控製、調節和維護管理也都比較（jiào）有（yǒu）利。但是小的獨立（lì）分散的製冷機組可采用（yòng）水冷冷水（shuǐ）機組，也可采用風冷（lěng）直接蒸發的製冷機組。這要根據具體項目的具體情況而定。
（三）采用壓縮式製冷機還是采用直燃式溴化鋰吸收式製冷機
活塞式、離心式、螺杆式製冷機都是壓縮式（shì）製冷（lěng）機，在淨化（huà）空調設計中多采用的還是離心、螺杆等壓縮製冷機。因為其投資低，運行（háng）管理方便，但（dàn）其運行耗電很（hěn）高。壓縮式製冷機組的冷凍水供水溫度可調，低供水溫度（dù）可為4℃。但是，在供電（diàn）緊張而燃氣和煤供應較為方便的地區，尤其是有廢熱廢蒸汽可以利用的場合，采用直燃式溴化鋰吸收式製冷機更為（wéi）經濟，尤（yóu）其是這種製冷機組在供冷的同（tóng）時還可供熱。
（四）淨化空調係統冷凍水的溫度的確定
當以冷凍水作為淨化空調係統的冷媒（méi）時，在一般的情況下（xià），冷凍水的初溫（表冷器冷凍水的（de）進口溫度）應比處理後空氣的終溫（設計計算中確定）至少要低3.5℃；如果是以冷凍方式去濕降溫為目的空氣處理係統，冷凍水的終溫（表冷器冷凍水的出（chū）口（kǒu）溫度）應比處理後空氣的終溫低0.7℃；用作幹（gàn）式冷盤管的冷凍水的初溫（進口溫度）應比潔淨室內（nèi）空氣的露點溫度至少（shǎo）高2℃。
（五）淨（jìng）化空調係統冷源（yuán）的選擇
1、以冬季防凍為目的新（xīn）風預熱加熱（rè）器的熱媒可采用電加熱或蒸汽（qì）加熱，一般不（bú）宜采用熱水作熱媒，這樣預熱器本身可能（néng）有被凍壞的危險。
2、空調機組內加熱器的熱媒可采用熱水、蒸汽或電加熱，其中電加熱（rè）控製靈活方（fāng）便（biàn），溫度控製（zhì）準確度（dù）高（gāo），但運行費昂貴，一般（bān）在沒（méi）有熱水和蒸（zhēng）汽供應的地方才用電加熱；用熱水作熱媒時不僅調節和管理方便、而且控製精度也高（gāo）是加熱器（qì）常用的熱媒；當（dāng）溫度的精度要求不高也（yě）可采用蒸汽作加熱器的熱媒。
3、當溫度的精度（dù）要求很高的時候（如℃）宜在送入潔淨室的支管上設溫度精度微調節（jiē）的電加熱（rè）器是一個（gè）可行的（de）方法。
4、淨化空調係統的加濕比較方便、可行、經濟、可（kě）靠（kào）的方法是（shì）用過熱蒸汽（≥0.2MPa）作熱（rè）媒（méi）采用幹蒸汽加濕器進行加濕，或采（cǎi）用電熱式（shì）或電極式加濕器。當相對濕度的精度要求不高且加濕量（liàng）較（jiào）大時，宜采用水來加濕，可采用淋水，濕膜或（huò）噴霧（高壓噴霧或高壓微霧）等形式（shì）。
二、空調和淨化設備的選擇
（一）過（guò）濾器的分類：按過濾器的性能（效率、阻力、容塵量）進行分類，根據我國有關規範可將過濾（lǜ）器劃分為粗效、中效、高效、亞高效、高效和超高（gāo）效六大類。
（二）空氣過濾器的效率（lǜ）和阻力
（三（sān））各類過濾器效率的測試方法
1、一般通風用粗效、中效、高中效過濾器效率的測試方法。
（1）計重法：有人工塵（chén）計重法和大（dà）氣塵計重法，此方法源於美國,流（liú）行，多用於粗效過濾器的（de）效率測試。
（2）比色法：源於美國，通行，用於中效過濾器的效率（lǜ）測試。
（3）人（rén）工塵計數法：歐洲通行，將取代比色法，用於中效測試。
（4）大氣塵計數法：我國的標準（zhǔn）。
2、高效過濾器測試方法
（1）鈉焰法：中國標準。
（2）DOP法：源於美國，通行。
（3）油霧法：在德國和我國通行（háng）。
（4）MPPS法：歐洲標準將取代上述各種方（fāng）法（fǎ）。
（四）各類空氣過濾器的功能和作用
1、粗效過濾器：其功能是去除≥5μm的塵埃粒（lì）子，在空調淨（jìng）化係統中（zhōng）作為預過濾（lǜ）器（qì）。其作用是保護中效、高效過濾器和空調箱（xiāng）內的其（qí）他配（pèi）件，以延長（zhǎng）它們的使用壽命（mìng）。
2、中效過（guò）濾（lǜ）器：其功能是去除≥1.0μm的塵埃粒子，在空調淨化係統中作為中間過濾器。其作用是減少高效（xiào）過濾器的負荷，延長高效和空調箱內配件的使用壽命。
3、高中效過濾器：其功（gōng）能（néng）是去除≥1.0μm的塵埃（āi）粒子（zǐ），在空調淨化係統（tǒng）中作為中間過濾器，在一般通風係統中可作為終（zhōng）端過濾器。
4、亞高效過濾器：其功（gōng）能是去除≥0.5μm的（de）塵埃粒子，在空調淨化係統中作中間過濾（lǜ）器，在（zài）低級（jí）淨化係統中可做終端過濾器使用。
5、高效過濾器：是空調（diào）淨化係統中的終端過（guò）濾器，它的功能是去除≥0.3μm的塵埃粒子，達到淨化目的。是潔淨室*的淨化（huà）設備。
6、超高效過濾（lǜ）器：其功能是去除（chú）≥0.1μm的塵埃粒子，是建造高級別潔淨室（0.1μm潔淨室）的*淨化設（shè）備，是該潔淨室的終端（duān）淨化設備。
（五）空氣處理機組的選擇
空氣處理機（jī）組包括空調器（AHU）、新風機組（MAU）和循環（huán）機組（RAU），都是空調淨化係統常用的空（kōng）氣熱（rè）濕交換和空氣（qì）淨（jìng）化處理設備。
1、工業潔淨室用空調機組
工業潔（jié）淨廠房（fáng）的空氣處理機組是服務於淨化（huà）空調（diào）係統的，因此空氣（qì）處理機（jī）組也（yě）必須滿足淨化空調所需的特點。
（1）潔（jié）淨廠房的溫、濕度和潔淨度要求嚴格，一般（bān）情況室內熱負荷很大、空氣處理的（de）焓差很大、冷卻後的空氣的露點溫度很低，因此空氣處理機組的保溫性能要（yào）好（保溫材料為聚苯乙烯或聚氨脂發泡時保溫層厚度≥40mm），防止表麵結露，冷耗過大；同時還應避免冷橋現象的產生。
（2）因淨化空調係統總阻力較大，故要求空調機組的風機壓頭很高（≈1500Pa），因此隨（suí）之要求空調機組圍護板壁的強度和剛度（dù）要好，不（bú）要產生負壓段凹進去，正壓段凸出來的變形。
（3）為了減少（shǎo）冷損失和漏風，則要求空調機組的密封性（xìng）能好，特別是段與段的聯接處和門（mén）開（kāi）啟處的密封。按標準要求空調機組的漏風率≤1%。
（4）為了（le）保證潔淨廠房的溫（wēn）、濕度和潔淨度，並且盡量節省能量，要（yào）求空調機組有較好的自動控（kòng）製，如風機的變（biàn）頻等。又（yòu）因為空氣的冷、熱、濕處（chù）理的功能較多，故空調機組體形（xíng）較大、長度較長。
2、生物潔淨室用空調機組（zǔ）
生（shēng）物潔淨室是以微生物（細菌、病毒等）為主要（yào）研（yán）究對（duì）象（xiàng）的，微生物（wù）與（yǔ）塵埃粒子不同，它是活的、不斷生長繁殖的粒子，因此服（fú）務於生物潔淨室的空氣處理（lǐ）機組（zǔ）應具備如下特點（diǎn）：
（1）為了方便滅菌、消（xiāo）毒、空調機組（zǔ）的內表麵以及內部的零配件應耐腐蝕，表麵要（yào）光（guāng）潔。（2）因為潮濕（shī）是微生物生長的有利條件。因此，空調機組內部不能集水集塵，結構（gòu）要方便排（pái）水；表冷器凝（níng）結水應設有自動防倒吸功能，並順利排（pái）出凝結水；更（gèng）不能采用淋水段。
（3）空調機組的加濕隻能采用幹蒸汽加濕器（qì）（電極式或電（diàn）熱式蒸汽加濕器），而不能使用濕膜、超聲波和高壓（yā）噴霧等（děng）有水的加濕器。
（4）為了防止空氣帶水，空調器表冷器的斷麵風（fēng）速V＜2.0m/s。
（5）空調機組（zǔ）的密封要可靠，其漏風率≤1%。
（6）空調機組的強度和剛度要（yào）好，有一定的承壓（yā）能力。
（7）各級（粗效、中效、亞高效）過濾器的過濾效率要高，而且可采用一次性（xìng）的拋棄型（xíng）過濾器。
三、表冷器、加熱器、加濕器的選擇
1、表冷器是空調機組降溫去濕的關鍵設備，一般表冷器由銅管和鋁翅片（piàn）構成。表冷（lěng）器的換熱麵積（排數）要經（jīng）計算求得（dé），在設（shè）計（jì）中，設計人員要把空（kōng）氣經表冷器處理前後的參數（shù）（溫度、相對濕（shī）度（dù）或焓）以及冷凍水的供回水溫度提供給供貨商，由（yóu）供貨商計算和（hé）配置（zhì）表冷器。表冷器後麵要設擋水板，表冷器下部設滴水盤，凝結水排水要通（tōng）暢，排水管上要合理地設（shè）置水封。水封的高度要與空調器（qì）內的壓力相匹（pǐ）配。
2、加熱器（qì）是空調機組中的（de）加熱設備。在空調機組（zǔ）中有一次加熱（預熱）和二次加熱（再熱）兩組。加熱的熱媒有蒸汽、熱水和電。
（1）一（yī）次加熱（預熱（rè））器設置在新（xīn）風進入空調機組（zǔ）處,其目的是為了防凍和防混合結霜、結霧。因此，一次加熱器（qì）一般用在北方（長江以北）較冷的地區。長江以南不會結凍的地區可不設一次加熱器。一次加熱後的新風溫度一般為+5℃。用加熱器後的溫度探頭來控加熱量。一次加熱的熱媒可以是蒸汽和電，如果用熱水（shuǐ）做熱媒要考慮加熱器本身的防凍問題。
（2）二（èr）次加熱（再熱）器設在表冷器之後，設置目的是為了調（diào）節潔淨廠房內的（de）溫、濕（shī）度以達到（dào）設計參數。因為，二次加熱量（liàng）越小就越節（jiē）省空調的運行費用（yòng），故在設計時要選擇二次加熱量較小的節能方案。二（èr）次加熱的熱（rè）媒可（kě）用（yòng）熱水，因為熱水在（zài）溫、濕調（diào）節時比較穩定可靠。
（3）當潔淨廠房的溫、濕度精度要求*和非（fēi）常嚴格時，為了確保（bǎo）其參數有時在風管上還要（yào）設置微調的電加熱器（qì）。
3、加濕器是空調機組中的（de）加濕設備，在冬季時為（wéi）了保證潔淨廠房內必要的相對濕度，必須（xū）對空調送風進行必要的加濕。
加濕器一般有兩種，一種是（shì）以水為加濕（shī）源的等焓加濕。如濕膜、淋水、超聲波（bō）、高壓噴（pēn）霧（wù）等加濕器。這種加濕方法簡（jiǎn）單、價格便宜，加濕量也大，但其加濕的精度較差。一般相對（duì）濕度要求在＞10%的情況下用得較多。水加（jiā）濕的方法不應用在生物潔淨室。因為，水加（jiā）濕（shī）會給微生物（wù）提供良好生存（cún）繁殖條件。另一種加濕方法是以（yǐ）蒸汽為加濕源的等溫加濕。如（rú）蒸汽加濕器（qì）、幹蒸汽加濕器、電極式（電熱式）蒸汽加濕器等（děng）。這種加濕方法必（bì）須有蒸汽源，如果沒有蒸汽必須用電來產生蒸汽。此種加濕（shī）方法價格較高，但加濕精度很高，當相對濕度要求≤±5%時應采用（yòng）等溫加濕方法（fǎ）。它廣泛（fàn）應用在電子工業的潔淨廠房和生物潔淨（jìng）室的加濕中。
4、淋水室和化學過（guò）濾的應用
（1）淋水室是空調熱濕交換的空氣與冷媒直接接觸的方式。此種淋水形式不僅可用於熱濕交換（huàn）上，還可以對新風進行品質上的處理。例如，集成電路用的潔淨廠房其汙染源不僅僅是（shì）塵埃（āi）粒（lì）子，而且，重金（jīn）屬離子和分（fèn）子級（jí）低濃度的化學汙染也成（chéng）為超大規模集成電路生產的重要汙（wū）染源（yuán），當淨化空調係統的新風采用淋水室的濕法處理時，可以去除新風中的NH4、SO4、NO3等分子級的化學（xué）汙染，當采用自來水和純水兩（liǎng）級淋水時其效果會更好。
（2）活性碳過濾（lǜ）器和化學過濾器是空調機組中去除異味和分子級低濃（nóng）度的化學汙染的重要設備，一般多用在新風機組中。
四、消聲器和消聲彎頭的選擇（zé）
1、潔淨廠房的噪聲（shēng）按國家規範“潔淨廠房設計規範”（GB 50073-2013）的規定，單向流潔淨室空態噪聲≤65dB(A)；非單向流潔淨室空態噪（zào）聲≤60dB(A)。這就要求在淨化空調係統的送風、回風管道（dào）上（排風（fēng）管道上）都要設置必（bì）要的（de）消聲（shēng）設備，尤其在回風管道上（shàng）。消聲器的選擇要進行計算。
2、潔淨廠房的淨化空調係（xì）統的消（xiāo）聲器和消聲彎（wān）頭不應給淨化係統帶來汙染。可采用微（wēi）孔板式消聲器和消聲彎頭，也可選（xuǎn）用其（qí）他潔淨空調係統的阻式或（huò）抗式消聲設備。
五、淨化空調機組送風機的選擇
淨化空（kōng）調係統的送風機設在（zài）空調（diào）機組內，其送風機應具有如（rú）下特點（diǎn）：
1、有足夠的餘（yú）壓。一般除克服機（jī）外管（guǎn）網係統的總阻力以外（wài），還要考慮克服高效過濾器的終阻力和（hé）一定的安全裕量。但風機（jī）壓頭選得過大不但能（néng）耗大，而且（qiě）還會產生較大的噪（zào）聲。
2、要有足夠的送風量。即消除室內餘熱、餘濕和淨（jìng）化（huà）的大風量，並且還應有10%的的安全裕量。
3、風機應（yīng）為變頻風機，送風量依係統阻力變化可以自動調（diào）節，即保證了（le）潔淨廠房內的溫、濕度和（hé）潔淨度（dù）又做到節省耗源。
4、要高效率和低噪聲。
六、FFU及幹冷盤管（guǎn）的選擇
（一）FFU（風機（jī）過濾器單元）
FFU是普（pǔ）通應用在單向流和混合流中的重要（yào）淨化設備。它是有標準模（mó）數尺寸（1200×600mm，600×600mm，1200×1200mm等）的風機和過濾器（qì）（高效過濾器、超高效過濾器）的組合體做為潔淨室的終端設備，分散或集中地布置（zhì）在潔淨廠房的（de）吊頂上（shàng）。為了保證潔淨（jìng）廠房的室內（nèi）參數，它經常與幹（gàn）冷盤管和新（xīn）風機組配合使（shǐ）用。
其性能參數參考是：
1、斷麵平均風速為0.45m/s，而出風速度的均勻性應為平均風（fēng）速的±15%。
2、FFU的機外餘壓（yā）應≥100Pa，盡量是140Pa以上。
3、FFU的單體噪聲應≤50dB(A)。因在單向流潔淨廠房中往往（wǎng）成百台上千台的FFU集中設在吊頂上，如果單體噪（zào）聲太高，則疊加（jiā）噪聲就不能被接受。
4、斷麵風速可調。智能化調節，變（biàn）頻調節都是可行的（de）。
5、FFU風機的壽命少應大於50000小時。
（二）幹冷盤（pán）管
幹冷盤管是新風機（jī）組加（jiā）幹冷盤管加FFU空（kōng）調淨（jìng）化送風方案的潔淨廠房控製溫度的關鍵換熱設備，設置在潔淨廠房回風夾道的下部或上部。對其性能要求如（rú）下：
1、為（wéi）了避免在係統正常運行時幹冷盤管產生（shēng）結露現象，因此通過幹冷盤管的進水水溫要高於（yú）室內空氣露點1～2℃。
2、為了導走潔（jié）淨廠房空（kōng）調係統啟（qǐ）動（dòng）時產生的冷凝水，幹冷盤管係統還要設置滴水盤和排水係統。
3、幹冷盤管的排數可為雙排，而且空氣通過時阻力不能太大，因此盤管鋁翅片的間（jiān）距可為3mm。
4、為了減少空氣通過盤管的阻力，通過盤管的風速應＜2m/s。
七、施工圖的繪製
（一）施（shī）工（gōng）圖主要設計（jì）文件有：圖紙目錄、設計與施工說明、設備表、計算書和圖紙。
（二）施工（gōng）圖內容
1、圖紙目錄
2、設計與施工說明
（1）設計說明：主要介紹設計概況、設（shè）計依據、設計（jì）範（fàn）圍、室內外的參數，冷、熱媒的來源和參數，采暖、通風、空調、淨化係統的冷、熱、濕負荷的指標和係統方案及其控製方法。
（2）施工（gōng）說明：說明設計中使用的材料、附件、係（xì）統的工作壓力和試驗（yàn）壓力以及施工安裝（zhuāng）的要求和注意事項。
3、設備表
設備的名稱、規格型號、技術參數、數量、服務對象（xiàng）。
4、設計圖紙
（1）平（píng）麵圖（tú）： 建築輪廓、軸線、房間名稱、地麵標高、指北針。
采暖（nuǎn）平（píng）麵圖（tú）的散熱片位置、片（piàn）數、管道位置和主管編號、管道配件、幹管標高坡度坡向。通風空調淨化風管畫雙線，水管畫單線，管道的管徑、安裝標高、設備（bèi）和（hé）管（guǎn）道、風口的大小（xiǎo）和定（dìng）位尺寸，管道的配件如消聲器、防火閥、調節閥（fá）等規格型號。
（2）剖麵（miàn）圖：在管道多、交叉多的平麵圖表示不清楚的地方畫剖麵圖，剖麵圖要給出設備、管道等與建（jiàn）築的板、柱、梁、地之間的人才關係，注明設備、管道、配（pèi）件的尺寸和標高。
（3）流程（chéng）圖、係統（tǒng）圖和自動控製原理圖。
（4）節點詳圖。
計算書的內（nèi）容包括：空調淨化的負荷計算書；風量計算（suàn）書、管道的水力計算書；設備（bèi）（製冷機、空調器、冷卻塔、水泵風機（jī）等）的選擇計算（suàn）書等（děng）。所有圖紙中，淨化（huà）空調原理圖和（hé）淨化空調自動控製原理圖非常重要的圖紙，它能反映出設計的全部內容（róng）。如：係統型（xíng）式（shì），冷、熱量大小，節能優化，室內的溫濕（shī）度、潔淨度等重要內容。
（三）施工（gōng）現場的工地工作（zuò）
1、施工圖交底。設計人員向施工單位和建設甲方介紹設（shè）計（jì）內容、施工要（yào）求、設備選擇以及施工時的（de）注意事項（xiàng）等。
2、施工圖變更（gèng）修改。應施工單位或建設（shè）單位的要（yào）求對原設計的施工圖進行合理的修改變更（gèng）以滿足施工方或建設（shè）方（fāng）的要求。
3、配合建設單位和施工方對工程進行調試和竣工驗收（shōu）。
4、必要的現場服務和參加現場（chǎng）的例行會議。
（四）潔淨室的竣工驗收調試，性能測試（shì）和潔淨室的綜合評價（jià）
調試前的準（zhǔn）備工作（zuò）；單機試車；聯動調試；潔淨室的性能測試和（hé）綜合評價。
1、調試（shì）前的準備工作
（1）調試的組織（zhī）準備
成立以建設單（dān）位（wèi）（業主（zhǔ））為組長的有設計單（dān）位、施工單位、監理單位人員參加的調試小組。調試小組領導（dǎo）調試的全麵工（gōng）作，調試（shì）小組協調（diào）各方麵的關係，調試小組為調試工作提供各種軟硬條件。
（2）編製調（diào）試（shì）大綱
在調試小組領（lǐng）導和組織下，編製調試大綱。調試大綱是（shì）調試工（gōng）作（zuò）的指（zhǐ）導性文件。調試（shì）大綱的內容包括：組織分工、人員安排、物（wù）資調（diào）動；調試項目、調試方法、調試儀表；調試程序、調試進度、調試計劃安排等。調試大綱的編製使調試人員（yuán）思（sī）想明確、認識統一、步調（diào）一致、行動整（zhěng）齊，使調試工作順利進行。
（3）施工現場質量的（de）會檢
在調試小組的（de）領導組織下，有（yǒu）建設單位、設計單位、施工單位、監理單位的有關領（lǐng）導和（hé）技術人員參（cān）加，對施工現場、施工質量進行全麵會檢。從冷凍站、換熱站、鍋（guō）爐房、變配電站、空調機房到供冷、供熱、供電係（xì）統、空調淨（jìng）化係統和（hé）自動控製（zhì）係統。從設備（冷凍機、鍋爐、水泵、冷卻塔（tǎ）、空調器等）、配件（閥門、風口、消聲器等）、管道和管線到保溫（wēn）、設（shè）備（bèi）基礎、管道支吊架等的工程（chéng）施工質量（liàng）進行全麵會檢。看是否按圖施工、查與設計圖不符之處，找施工質量不合（hé）格項目（mù）並查其原（yuán）因。並對施工、加工、安裝等質量問題逐一填寫“缺陷明細表”，提出整改（gǎi）意見，限期（qī）（正式調試之前）整改完畢。
（4）空（kōng）調設備（bèi）、空調係統的清掃
（a）調試之前對潔淨室進行全麵、*的清掃是十分必要的。對（duì）潔（jié）淨室的地麵（miàn）、牆麵、吊頂、門窗進行（háng）認（rèn）真、全麵、*的大掃除；對空調設備、空調管道（送風管、回風管、新風管），空調配件（清聲器、閥（fá）門、風口等）進行檢查、檢漏和擦試（shì）。達到潔淨要求為止。
（b）安裝粗效、中效過濾（lǜ）器進行空吹。在*清掃的基礎上，安裝空調器內的粗效和中效過濾（lǜ）器。對整（zhěng）個淨化空調係統進行空吹，空吹時間（jiān）為24～36小時，使整個係統（tǒng）得到初步的（de）淨化。
（c）安裝高效過濾器。係統空吹後可以安裝高效過濾器。高效過濾器在安裝之前（qián），要求對其逐（zhú）一進行檢漏，對有泄漏者進行（háng）堵（dǔ）漏。檢漏在臨時檢漏台上進行，塵源（yuán）利用大氣塵。被檢合格的高效過濾器方能進行安裝，安裝完畢（bì）後對高效過濾器的安裝密封（fēng）再進行檢漏（lòu）（利（lì）用塵埃粒子計（jì）數器掃描），達到安裝合格。
（d）高效過濾器安裝檢漏（lòu）合格（gé）後再對淨化空調係統進行第二次空吹。空吹時間24小時，然後方可進行入調試（shì）程序。
（5）測試儀器、儀表、工具的準備
（a）調試前要（yào）對調試中所用的儀器（qì）儀表（biǎo）進行調試和標定（dìng）（超過使用時間還需（xū）重新進行標定）。所用的（de）儀表包括測量風速、風量、溫度、相對濕度、壓差、噪聲、振動、轉數、時間（jiān）、大氣壓力（lì）和潔淨度（dù）的儀器（qì）儀表等。
（b）調試（shì）所用的器材、工具的（de）準備。如：電工工具、管工工具、扳金工工具、鉗工工具以及爬高上下的梯子等。並且請施工單（dān）位配合電工、管工、扳金工和鉗工。
（c）調試和測試（shì）工作所用的圖紙和記錄表（biǎo）格的準備。
2、單機（jī）試（shì）車
單機試車是對工程中的所有的設備（bèi）、配件等單體進行試車（chē）。單機試（shì）車（chē）的目的是對這些設備（bèi）、配件的安裝質量和（hé）產（chǎn）品出廠質量的檢（jiǎn）查和考核。單機試車（chē）的主（zhǔ）要內容有：水、電先行。即首先對供水供電的設備（bèi）和係統進行檢查和考核。如水泵、變壓器、配電箱、開關等。要保證供水、供電的正常、可靠（kào）。進而（ér），對供冷設備（冷凍機、冷卻塔、冷凍水泵、冷（lěng）卻水（shuǐ）等）、供熱設備（bèi）（鍋爐（lú）、換熱器、熱水（shuǐ）泵等）、空調設備（表麵冷卻器、加（jiā）熱器、加濕器、過濾器、風機等）、自動控製設備、儀表、閥門以及各係統（tǒng）的配（pèi）件（jiàn）進行單體考核。看是否（fǒu）能滿足設計要求和正常運行。尤其對轉動設備如風（fēng）機、水泵要試轉看是否運轉平穩，有無雜音和碰撞和反轉（zhuǎn）現象；用電設備接線是否正確；冷凍機和鍋爐是否能（néng）達到設計要求（qiú）；空調器中表（biǎo）冷器的降（jiàng）溫（wēn）去濕能力、加濕（shī）器的（de）加濕能力等等進行單體檢查、考核。如果出現故障和發現問題，應立即排除。對於大型設備如冷凍機（jī）、鍋爐、空調器（qì）等（尤其是進口設備）在單機（jī）試（shì）車時要有生產廠（chǎng）家的調試人員現場指導或由生產廠家負（fù）責試車，待運轉正常後再移（yí）交給使用單位。單機試車為聯動調試做好各個單體設備（bèi）的準備工作。
3、聯動調試（shì）
聯動調試一般情況下分為兩個階段進行，即風量分配（pèi）階段和聯動調試階段。
（1）風量分配
風量分配即（jí）將（jiāng）各個潔淨（jìng）室的送風量、回風量、新風量、排風量全（quán）部按（àn）設（shè）計要（yào）求調整（zhěng）到設計風量。因為一個潔淨廠房可能有多個空調送風係統（tǒng）和排風（fēng）係統，或一個空調送風係統要負擔多個潔淨室的送風（fēng）。因此，風量分配調試工（gōng）作是一（yī）項工作量大、時間長（zhǎng）、耐心細致的工作。風量分配調試工作也是整個調試工作的（de）重點工作。常用的（de）風量（liàng）分（fèn）配調試方法采用標準風口法。
標準風口法：一個（gè）潔淨室可能有幾（jǐ）個、幾十個空調送風口、回風口。因為它們之間都是（shì）相通的，當（dāng）調整某一個（gè）風口送風的（de）風量時其他送（sòng）風口的風量也會跟（gēn）其變化。因此，采用標準風口法。所（suǒ）謂標準風（fēng）口法，就是在風量分配之前，將所有閥門都開到大的情況下，在所有的（de）送風口這中找到不利的送風口（送風量小的（de）送風口），將（jiāng）此風口作為標準風口。在標準風口上（shàng）設一監測儀表，隨時測試標準風口的風量變化。然後調整其它所有風口風量。因為調整任何一個風口風量時，都會（huì）影響（xiǎng）已調整過的風口的風量的變化；因此，在調整任何一個風口風量時，都要以標準風口當時風量為參照風量，使所（suǒ）有被調風口的（de）風（fēng）量均隨標準風口的風（fēng）量變化而同步（bù）變（biàn）化。當一個淨化空調係統負責多個潔（jié）淨室空調時，調試要以潔淨室為單位由末端向總幹管方向進行，對各（gè）潔淨室首先調整其送風（fēng）量的相對（duì）關係量，然後，再用係統（tǒng）的總閥門來將每個送風口（kǒu），每（měi）個潔淨室的送風量都調整為真實的設計（jì）送風量。
（2）聯動調試
聯動調試在風量（liàng）調整和單機試車後進行。聯動調試就將淨（jìng）化空調係統和為淨化空調係統服務的所有係（xì）統即：供冷係統（冷凍機、冷卻塔、水泵以及供冷係統上所有的配件）、供熱係統（鍋爐、水泵以及供熱係統上所有配件）、供電係（xì）統（配電箱、變頻器……）和自動控製係統全部投入運行，考核（hé）各係統（tǒng）的綜合性能和聯動性能。必要時，在潔淨室（shì）內人為的設置（zhì）一定量的負荷（hé），考核溫、濕度探頭、中間儀表（biǎo）和執行機構（gòu）的聯動是否敏感、協調；考核溫、濕度探（tàn）頭是否準確（què），精度是否合格。
4、潔淨室的性能測試和綜合評價
在風量調整和（hé）聯動調試的基礎上（shàng），潔淨室空調淨化係統以及為其服務的所有係（xì）統，均處（chù）於（yú）正常運行狀態（tài）。接著進（jìn）行潔淨室的性能測（cè）試和綜合評價。
潔淨（jìng）室性能測試內容包括：
潔淨度測試、風量測試（shì）、正壓測試、風（fēng）速測試（單向流潔淨室 ）溫度、相對濕度測試、噪聲測試等。
當前位置：