潔淨室係統緩衝設置（zhì）措施

1、概述
緩衝室：在潔淨車間中，不同級（jí）別的潔淨區之間（jiān），為減少開門時人進出引起的髒氣流入侵到高級別側，而設置具備一定置換體積及壓差（chà）要求的功能間。
氣鎖室：一般設在潔淨（jìng）室（shì）的出入口，是用以阻隔外（wài）界或鄰室氣流和進行壓差控製所設置的連鎖控製緩衝室（shì）。氣鎖室（shì）即設（shè）置連鎖控製的緩衝室（shì）。
2、緩衝室設置
無塵潔淨室是一個係統工程，其（qí）核心為淨化空調係統，通（tōng）過淨化空調係統空氣過濾置（zhì）換保持潔淨區潔淨度，但其他（tā）一（yī）些布局方麵的細節（jiē）設計，可（kě）有效控製潔淨區被汙染，以使無塵潔淨室更安全可靠、經濟（jì）節能運行，其中緩衝室的設置即為潔淨室平麵布置控（kòng）製汙染的（de）重要方式。《潔淨廠房設計規範》規定：不同等級（jí）的潔淨室之間（jiān）的壓差不宜小於5Pa，潔淨區與非潔淨區之間的壓差（chà）不應小於5Pa，潔淨區與室外的壓差不應（yīng）小於10Pa。《醫藥工（gōng）業潔淨廠（chǎng）房設計規範》規定：不同空氣潔淨度等級的醫藥潔淨區之間以及醫藥潔淨區與非潔淨區之間的空氣靜壓差不應小於5Pa，醫藥潔淨區與室外（wài）大氣的靜壓差不應小於10Pa。具體到實（shí）際工程設計中，由於壓差計顯示精度要求（qiú），一般壓差均（jun1）按5Pa或大於5Pa設計。
在潔（jié）淨車間中，不同級別的潔（jié）淨區之間已有小5Pa壓差，高級別側保持正（zhèng）壓，用以阻擋門關（guān）閉條件下由縫隙從（cóng）低級別（bié）到（dào）高級別潔（jié）淨室的空氣滲透，在門開啟（qǐ）條件而（ér）無人走動（dòng）時（shí），低級別側的氣流也不（bú）能輕易入侵到高級（jí）別側（cè）。但（dàn）是，在（zài）開門的瞬間，人的進出（chū）引起的氣流，就不（bú）是正常的壓差能阻擋得住的。因此，在潔淨車間設立緩衝室的作用就在於減少（shǎo）開門時入侵（qīn）的髒氣流。同時為防止開門時緩衝室（shì）另一個門處於開（kāi）啟狀態時（shí），人員進入緩衝（chōng）室（shì）走（zǒu）動而致（zhì）汙染氣流進入高級別（bié）潔淨區，緩衝室進出門應（yīng）設置連鎖控製。
設置連（lián）鎖控製的緩衝室即為氣鎖室。氣鎖室按其壓力和氣流（liú）方向可分為：梯度式氣鎖室、正壓氣鎖室、負壓氣鎖室三種類型。其中梯度式氣鎖是比較常用的形式，用於不同潔淨區之間的隔離，但（dàn）不能阻止高級別（bié）區含產品空氣的擴（kuò）散。而正壓氣鎖室和負壓氣鎖室則（zé）既可用於分隔（gé）不同區域之間的氣流，也可有效阻止含產品空氣從高級別區向低級別區的擴散（sàn）。醫藥工程中強致（zhì）敏性（xìng）產（chǎn）品生產（chǎn）及醫院負壓手（shǒu）術室的緩衝就采用正壓氣鎖室和負壓（yā）氣鎖室。
以下幾種情況（kuàng）下可不設置緩衝室：
①兩個隻相差一級的相鄰亂流潔淨區相通且潔（jié）淨區體積較大（dà）時（經測算潔淨區體積不宜小於300m3），從低級別經人體帶入高（gāo）級別的塵粒汙染對高級別潔淨區潔淨度不會產生波動（dòng）或產生波動在較短時間就恢複，中間無需設這樣的緩衝室。如電子潔淨廠房大部分麵積較大（dà）不同級（jí）別（bié）潔淨間之間一般均不（bú）設置緩（huǎn）衝。但如果發生（shēng）的汙染不（bú）僅僅是增加塵粒的汙染，而是改變汙染性質的汙染(例如不同性質的菌種、不同性質的塵源)，則一定要設緩衝室。
②對於單向流（liú）的（de）潔淨車間，由於（yú）其置換速度快抗幹擾能力*，可不設置緩衝室。
3、緩（huǎn）衝室自淨（jìng）換氣次數（shù）
潔淨工程設計平麵布置（zhì）時，要合理確定緩衝室的（de）麵積、是否需要等，須結合潔淨車間的體積（jī）、等級、換（huàn）氣次數等進行周密的計算。以十萬級與一萬級之間的緩衝室為例，緩衝室按高級別確定為一萬級，與十萬級區壓（yā）差取值10Pa，與一（yī）萬（wàn）級（jí）區壓差取值5Pa，進出門均為單門（1000×2000）,體積取值8m3，進出門不能同時打開，計（jì）算緩衝室送風換氣量及正壓風量。采用縫隙法計算緩衝（chōng）室門進出正壓風量：
Ly=0.827×A×ΔP1/2×1.25×3600
其中（zhōng）：
Ly為正壓風（fēng）量（m3/h）；
A為（wéi）門縫隙的總有效漏風麵（miàn）積（m2），門縫隙寬（kuān）度取0.003m；
ΔP為壓力差（chà）（Pa）；
1.25為不嚴（yán）密附加（jiā）係（xì）數（shù）；
Ly出=0.827×0.018×101/2×1.25×3600=211.83（m3/h）；
Ly進=0.827×0.018×51/2×1.25×3600=149.79（m3/h）。
進（jìn）出風量差=62.04（m3/h），即要保持緩衝室進出門壓差，緩衝室小送風量為62.04（m3/h）。
參照《民用建築工程設計技術措施》暖通（tōng）空調動力第4.10.3條關於防煙正壓送風風量門洞風速取（qǔ）值0.6～1.0m/s，考慮煙（yān）氣擴散性比潔淨室一般空氣強，故潔淨室緩衝室開啟門時（shí）為阻止低級別（bié）區空氣塵粒汙染擴散至高（gāo）級別區（qū）所需門洞風速（sù）可降低，現取值0.5m/s，相應通（tōng）過（1000×2000）門（mén）的空（kōng）氣流（liú）量為3600（m3/h），相當與8m3緩（huǎn）衝（chōng）室450次/h的換氣次數送風量。顯然，為了阻止潔淨室（shì）緩衝室開啟門時低級別區空氣（qì）塵粒汙染擴散至高級別區將緩衝室送（sòng）風量（liàng）提高到3600（m3/h），相應緩衝室送風口、回風口不易布置，且較大風量空氣短時間進入低級別潔淨功（gōng）能間會引起各功能間相互壓差失調。故采（cǎi）用保持門洞風速控製塵（chén）粒汙染擴散不可取也無（wú）必要。
緩衝室送風風量可以采用假定緩（huǎn）衝間在（zài）低級別門打開後，緩衝（chōng）間降低（dī）至（zhì）低級別（bié）潔淨標準（zhǔn）後恢複至高級別潔淨標準所需自淨時間及自淨換氣次數的方法確定。參照《藥品GMP指南》（廠房設施與（yǔ）設備）中潔（jié）淨室（shì）恢複（fù）時間與換氣次數關係圖表，自淨時間：在換氣次數20次/h時，十萬級自淨（jìng）到萬級約7min，在換氣次數30次/h時，十萬級自淨到萬級約4min。
以萬級8m3緩衝室為例（lì），單個操作人（rén）員（按1.7m，體積約0.5m3）由十萬級進入緩（huǎn）衝室，相應0.5m3為十萬級標準，人員從十萬級區開啟緩衝室門到開啟緩衝室出口門時間約30s，緩衝室按換（huàn）氣（qì）次數30次/h，自淨其中0.5m3十萬級空氣至萬級需自淨時間=4×0.5/8=0.25min。根據（jù）以上案例可總結（jié）如下：萬級緩衝間（jiān）送風換氣次數（shù）可取28～30次/h，十萬級（jí）緩衝室（shì）送風換氣次數取18～20次/h。
4、結論
（1）置緩衝室可有效防止潔淨區與非潔淨區及不同潔淨區（qū）之間的汙染。
（2）緩（huǎn）衝室（shì）應設置為連鎖（suǒ）控製的氣鎖室。
（3）氣鎖室一般均采用梯度氣鎖室，特殊要求時采用正壓氣鎖室或負壓（yā）氣鎖室。
（4）氣鎖（suǒ）室潔淨度應按高級（jí）別潔淨區（qū）標準，其送風換氣應綜合（hé）考慮人員通過氣鎖室時間，氣鎖室自淨時間等。根據潔淨室不同換氣次數（shù）下的自淨時間測算：萬級緩衝（chōng）間送風換氣次數可取28～30次/h，十萬（wàn）級緩衝室送風換氣次數取18～20次/h。