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電子行業FFU如何設計?

更新時間:2020-12-30  |  點擊率:6922

一、電子行(háng)業潔淨室的特點
電子行業潔淨室除了要具有(yǒu)高效的淨化空氣特點和功能外,還需(xū)考慮(lǜ)以下幾點:
1、氣流分布要求很均(jun1)勻
潔淨空調室為維(wéi)持室內高潔淨度,必須去除室內所產生(shēng)的微塵粒子,因此對氣流組織有嚴格的要求。對於ISO3~ISO6級(1~1000級(jí))的潔淨室目前采用上頂棚送風、下地板回風的垂直單向流氣流組織。對於(yú)ISO7~ISO8級(10000~100000級(jí))的潔(jié)淨室常采用(yòng)上頂棚送風、下側回(huí)風口的非單向流氣流組織(zhī)。
2、恒溫(wēn)恒濕控製精度高
由於電子產品的製造(zào)工藝對溫、濕(shī)度變化極為敏感(gǎn),所以在潔淨室工藝區域的(de)空氣參數須嚴格(gé)控製在極小的範圍內。潔淨空調係統目前普遍采用了控(kòng)製靈活、性能可靠的直接數字控製係統,當室內空氣參數達不到設計(jì)要求時,可通過DDC控製係統來自動調(diào)節各閥門開大或關小。這樣就(jiù)不至於使房間溫、濕度波動太大,影響產品質量和成品率。
3、新風量大,換(huàn)氣次數高
在電子產品製造(zào)過程中需使用有毒的化學品,會(huì)產生有毒的廢氣,必(bì)須(xū)排出室外。為保持潔淨室內正壓和滿足(zú)衛生條件,必(bì)須補(bǔ)充大量新風。為了保持高潔(jié)淨度,潔(jié)淨室(shì)應有較高(gāo)的換氣次數,同時室內的空氣流速不能太(tài)大,一(yī)般在0.4m/s以下。
4、潔淨室空調冷負荷大但(dàn)濕負荷很(hěn)小,熱濕比值接近無限大
電子行業的潔淨室一般都置於建築物的(de)中部,雖然通(tōng)過圍護結(jié)構的(de)得熱量較小,但潔淨室內工藝設備的發熱量相當大,即全年需要(yào)排除室內餘熱量。潔淨室內一般無散濕源,工作人員也是密封在防塵服(fú)中(zhōng)。為了減(jiǎn)少靜電現象,空氣不能太(tài)幹燥,這就要求空調(diào)係統處理室內(nèi)回風時不(bú)能是減(jiǎn)濕過程。
二、FFU潔淨空調係統

上圖所示是電子行業潔淨室目前較常用(yòng)的(de)FFU潔(jié)淨空調係統示(shì)意圖。大循環量的(de)回風的冷卻由排數少、迎麵風速低(dī)、水溫(wēn)為12~17℃的換熱盤管承擔,回風從回風道到頂棚時經換熱盤管除去濕熱。由於該換熱器的盤管溫度高於回風的露(lù)點溫度,換熱器的表麵沒有(yǒu)液體水析出,故稱其為幹盤管。室外新(xīn)風經(jīng)新(xīn)風機組、粗中效過濾、預熱(rè)、降(jiàng)焓(hán)、減濕、再熱、高效過濾後送入頂棚。模塊化小型FFU安裝在頂棚框(kuàng)架上,空氣由FFU的風機加壓後(hòu)經過HEPA或ULPA過濾送入室內。
FFU係統與其它方式相比有以下優點:
1、靈活性大(dà),滿布率高
對IC工廠而言潔淨空調係統的靈活性是很重要的。如果車間內潔淨度隨工藝變化(huà)而需作區域性調整(zhěng)時,可通過改變FFU風量或置換盲板來改變(biàn)局部地區的潔淨度。當密集布滿時(shí),滿(mǎn)布(bù)率可達85.5%。
2、FFU上部頂棚(péng)為負壓,可起負壓密封作用
頂棚內呈(chéng)負壓,潔淨室內空氣壓力大於頂棚內(nèi)空間的壓力。如果FFU與支架密封處有縫隙,負壓使得未經高效過(guò)濾的空氣不能(néng)進入室內,對保證潔淨室的潔淨度有利。
3、風係統(tǒng)阻力小,出風口風速低(dī)
FFU的迎風麵積較大,空氣流動阻力在50Pa左右;回(huí)風道截麵積大,回風道阻力小於(yú)15Pa;多孔地板及隔柵等的(de)阻力較小。回風全部阻力(包括多孔地板、隔柵風道)、FFU阻力及末級過濾器的(de)阻(zǔ)力,總(zǒng)和小於250Pa。FFU出口風(fēng)速一般為(wéi)0.38~0.45m/s。
4、單位風量能耗低
采用FFU後不需要增設加壓風機,不需專設機房,同時避免了送風管路(lù)的阻力。當FFU采用DC/EC(電子整流)電動機時,電(diàn)動機的效率可達75%~80%,每(měi)台可根據過濾器壓降(jiàng)進行調速控製以節約能耗。所以單位風量的能耗一(yī)般比大型離心風機的集(jí)中係統低。

FFU潔淨空(kōng)調係統的空氣處理過程如上圖所示。室外新風W經新風機組淨(jìng)化、降溫、減濕、再熱處理後送入頂棚。為使(shǐ)潔淨室(shì)的溫濕度控製得更平穩,通常(cháng)將處理後的新風調整到(dào)潔淨室的要求狀態N,由DDC實現淨化新風的準確(què)控製。由(yóu)於新風機組采用了噴淋潔淨水的噴(pēn)淋段和再熱段,所以L點應是新風機器露點,位於N點的垂(chuí)直下方。經過安裝在回風道上的FFU處理(lǐ)後的H狀態回風在頂棚(péng)內與經過新風機組處理的新風(fēng)混合,形成0狀(zhuàng)態的送風,再由FFU加(jiā)壓過濾送入潔淨室內。送入室內的潔(jié)淨空氣吸(xī)收顯熱(rè)後變為室內狀態N,一部分由工藝設備的排風裝置排(pái)到室外,另一部分再經FFU處理後回用。整個空氣處理過程如下圖(tú)所示。

三、FFU潔淨空調係統設計
FFU潔淨空調係統設計的核心是確定(dìng)換氣次數。由於按室內空調冷負荷計算得出的風量(liàng)一般與按室內允許(xǔ)含塵濃度計算得出的總風量不同,所以對應於換氣次數也就有兩個不同的值。在設計FFU潔淨空調係統時,應分別計算出這兩個(gè)換(huàn)氣次數,然後取較大值。如(rú)果確定的換氣次數對於空(kōng)調冷負荷來說有較多的富餘量,則可由DDC調(diào)整FFU的進水溫度和出風參數來實現室內溫、濕度參數的確定(dìng)。
1、確定空氣處理過程中的各狀態(tài)點
W點為(wéi)室外空氣狀態點,取決於工程(chéng)所(suǒ)在地的氣象條件。工程(chéng)設計時Δt0可根(gēn)據(jù)具體情況試算,一般情況下(xià)可在(zài)6~8℃範圍(wéi)內確定一個Δt0初算值。根據Δt0就可以確定送風狀態O點。L點為新風機組的機器(qì)零點。
2、根據潔淨室空調冷(lěng)負(fù)荷計算總風量和換氣次數
由空調冷(lěng)負荷要求的(de)總風量為:

式(shì)中,L1為空調冷負荷要求(qiú)的總風量(m3/h);
    Q為潔淨室空調冷負荷(kW);
    hN為室內空氣焓(hán)值(zhí)(kJ/kg);
    ho為送風焓值(kJ/kg)。
選用的FFU台數為:

式中,AFFU為FFU台數(台);
    lFFU為單台FFU的風量(m3/min)。
由於FFU電(diàn)動機的(de)發熱量較大,相當於增加(jiā)了室內(nèi)空調冷負(fù)荷,所以必須增加一部分風量用於(yú)排(pái)除FFU產生的熱量。因此,在初(chū)步計算出通風量和FFU台數(shù)後,還要根(gēn)據FFU產生(shēng)的熱量用上式修正(zhèng)確定總風量和FFU台數。選定FFU的過濾器型號後,就可以從產(chǎn)品性能表(biǎo)中查到FFU對粒徑≥0.5um塵粒的計數總效率。
空調冷負荷要求的換(huàn)氣次數為(wéi):

式中,n1為空調冷負荷要(yào)求的換氣次數(次/h);
    V為潔淨室體(tǐ)積(m3)。
3、根據新風量選擇新風機組
對於電子行(háng)業潔淨室來(lái)說,室內日工作(zuò)人員較少,一般(bān)可以根據正壓和補充排風的要求(qiú)確定新風量(liàng),即(jí):

式中,Lx為新風量(m3/h);
    LP為工藝設備的排(pái)風量(m3/h)。
新風機組的製冷量為:

式中,QX為新風機組的製冷量(kW);
    hW為室外空氣焓值(kJ/kg);
    hL為新風機組(zǔ)的機器露點焓值(kJ/kg)。
根據計算(suàn)得出的新風量和負荷選擇新風機組,並確定新風機組的初(chū)效、中效、高效濾網的過(guò)濾效率。
4、根據回風風量計算FFU的負荷
送風量減去新風量即是回風量,由此得到回風的比例,然(rán)後確定回風經過FFU的狀態(tài)點H,回風比與其它狀態點參數的關係(xì)式為:

式中,S為循環風(回風)的比例;
    hH為經過(guò)FFU處理後的空氣焓值(kJ/kg)。
FFU的負荷為Qg=Lh(hN-hH)*1.2/3600
式中(zhōng),Qg為FFU的負(fù)荷(kW);
    Lh為(wéi)潔淨室的回風量(m3 /h)。
根據FFU的負荷和(hé)潔淨(jìng)室的回風量(liàng)選擇FFU的型號、台(tái)數(shù),並進一(yī)步算出FFU的風壓損失、水量、冷量、回水溫度。FFU的進水溫度一般高於室內空氣狀態點N的露點溫度。
5、室內人員發塵量計算
室內發塵源主要包括人和建築表麵、設備表麵以及工藝過(guò)程。潔淨室內的灰塵主要來自於人,一般占總量的80%~90%,室(shì)內人員的發塵量可用下(xià)式計算:

式中,G為室內人員的發塵量(liàng)[pc/(m3.min)];
    q為室內人員密度(dù)(人/m3);
    β為勞動強度係數,一般為5,強度高為7,強度低為3。
6、FFU的送風含塵濃度
確定了(le)FFU的過濾(lǜ)效率和新風(fēng)機組的過濾效率後,可(kě)由下(xià)式(shì)計算FFU的送風含塵濃(nóng)度。

式中,Ns為FFU的送風含塵濃度(pc/L);
    S為循環風(回(huí)風)的比例;
    αFFU 為FFU對(duì)粒徑≥0.5um塵粒的計數(shù)總效(xiào)率;
    αc為新(xīn)風機組粗效空氣過濾器對粒徑≥0.5um塵粒的計數總效率(lǜ);
    αz為新風機組中效空氣過濾器對粒徑(jìng)≥0.5um塵粒的計數總效率;
    αm為新風機組末級空氣過濾(lǜ)器對粒徑≥0.5um塵粒的計數總效率;
    Nr為回風濃度(pc/L),工程設計(jì)計算時可采用(yòng)室內平均含塵濃度(dù)N;
    M為大氣塵濃度(pc/L)。
7、根據潔淨室(shì)含塵濃度計算換氣次數
潔淨室的換(huàn)氣次數可根據其含塵濃(nóng)度采用下式計算:

式中,nc為潔淨室含塵濃度計算的換氣次數(次/h);
    N為潔淨(jìng)室要求達(dá)到的含塵濃度(pc/L);
    Ψ為潔淨室不*分(fèn)布係數。
比較nc和n1,取其中大值作為確定的(de)換氣次數。如果選用了nc,還要重新確定FFU的台數。
潔淨(jìng)室不*分布係數(shù)(頂送風口) 

 

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