1379327227013793272270
1一、 一、潔淨層流罩的結構
潔淨層流罩是垂直單向流的局部潔淨送風裝置，局部區域空氣潔淨度可以達到*以上。層流罩的內部結構形（xíng）式多種多（duō）樣，其區別（bié）在（zài）於風機所處的位置。還有無風機的層流罩，這實際上就是一個特殊的高效過濾器送風口，所謂特殊，就（jiù）是應用場合特殊且（qiě）送風（fēng）量大、形體大。還有一種是帶空氣幕的層流罩，不管是何（hé）種層流罩，都是（shì）由外（wài）殼、風機、高效過濾器（qì）、均壓箱（xiāng）、預（yù）過（guò）濾器、阻（zǔ）尼層等部（bù）件組合而成的，無隔板高效過濾器的應用，使得層流罩的（de）外形尺寸（cùn）大大縮小。
層流（liú）罩：
帶空氣（qì）幕的（de）層流罩：
二、潔淨層流罩的分類
潔淨層流罩可分為有風機層流罩和無風機層（céng）流罩兩類。有風機層流罩主要由預過濾器（qì）、風機、高效空氣過（guò）濾器和箱體組成（chéng）；無風機層流罩主要由高效空（kōng）氣過濾器和箱體組（zǔ）成。進風來自空調係統，其安裝方式有懸掛式和立式；為了保證操作區的（de）潔淨度，設有（yǒu）種（zhǒng）帶氣幕（mù）式層流罩，或在層流罩下方設置一定高度的垂簾，其材（cái）質用（yòng）有（yǒu）機玻璃或塑料薄膜。
有（yǒu）風機層流罩示（shì）意圖：
無風（fēng）機層流罩示意圖：
上圖中，1為（wéi）預過濾器；2為負壓箱；3為風機（jī）；4為正壓箱；5-7為高效空（kōng）氣過濾器；6為箱體
氣幕式層流罩：
上圖中，1為蜂窩型噴（pēn）口；2為阻（zǔ）尼層；3為高效空氣過濾器；4為靜壓箱；5為風機；6為預過濾器
三、潔淨層流（liú）罩的應用
局部*的營造不僅是在工藝線的上方安裝一排層流罩，而應該根據工藝具體情況、層流罩的安裝（zhuāng）高度、送風速度等條件進行分（fèn）析，確定合理的局部*覆蓋區域，達到工作麵上（shàng）要求的*潔淨度。層流罩分帶風（fēng）機和（hé）不帶風機（jī）兩種，帶（dài）風機的層流罩噪聲較大，適（shì）用於改（gǎi）造工程（chéng）及低層高建築。
1、帶（dài）風機的層流罩的應用
帶（dài）風機的層流罩（zhào）有頂麵進風和側麵進風兩種（zhǒng）形式，前者適用於有吊頂夾（jiá）層的潔淨室，利用風管和夾道可使氣流組織（zhī）符合淨化原理，如下圖所示。采用回風夾道和風管組成的層流罩局部*淨化係統，可引入經熱濕處理（lǐ）後的空氣來調控局部為（wéi）*區的溫濕（shī）度，新風的引入（rù）也很容易。後者多用（yòng）於改造工程，層流罩的送風口與回風口都（dōu）在潔淨室內，形成（chéng）自循（xún）環回路，也屬上送上回的氣（qì）流組織（zhī）形式。工作麵（miàn）局部（bù）*也靠加設（shè）垂簾等措施來保證，室內溫度的調控及新風的引入受限製。
下圖（tú）為利（lì）用回風夾道和吊頂夾層空間組成（chéng）的局部*係統。吊（diào）頂（dǐng）夾層內未設置風管，夾層空間的內表麵需按潔（jié）淨（jìng）室（shì）的要求處理（lǐ），夾層內呈負壓（yā），有利於潔淨（jìng）室內的汙染控製。在（zài）吊頂夾層內可裝設（shè）直接蒸發式空調（diào）機或風機盤管，通過其調節夾層內的空氣（qì）溫濕度進而調節潔淨室內的溫濕度(冷量損（sǔn）失較大)，新風可方便引入。這種（zhǒng）自帶風機的層流（liú）罩缺點是噪聲較大並且不好處理，當多（duō）台層流罩拚接安裝覆蓋於工（gōng）藝線（xiàn）上方後，其附加噪聲將會增大消聲處理的難（nán）度。故這種層流罩（zhào）適合於對噪聲（shēng）要求不高的潔淨室。
2、不（bú）帶風機的層流罩的應用
不帶（dài）風機的層流罩噪（zào）聲較低，但它需要外接風機。因此，所需的建築層高較高，適於新建工程。不帶風機的層流罩從功用上講就是台大的高效過（guò）濾（lǜ）器送風口，與常規高效過濾器送風口不同之處是出風口（kǒu）處（chù）用阻尼孔板或格柵代替擴散（sàn）孔板（bǎn）。常規高效過濾器送風口適用（yòng）於非單向流潔淨室，而層流罩是營造局部*的設備，送風氣流應避擴散。在（zài）條（tiáo）件（jiàn）允（yǔn）許時，采用（yòng）無風機的層流罩更好一些，因為（wéi）帶風機的層（céng）流罩所產生的噪聲很難處理。
圖（tú）a：
上圖所示（shì）為在非單向流潔淨室中營（yíng）造局部*環境經常采用（yòng）的方案。圖中A為不帶風機的層流罩，B為需*潔淨度（dù）的生產工藝線，C為高效過濾器送風口，D為生產車（chē）間的寬度，H為回風口。這種淨化車間經常被稱為XX級別下的局（jú）部*。例如B級下的局部*，局部*由（yóu）層流罩負責營造。背景潔淨度（dù）B級由高效（xiào）過速器送風口配合層流罩來營造，但當車間寬度D較小（xiǎo）時，隻要車間內回風口設置合理，經驗算B處（chù）能達到*的潔（jié）淨度，周邊能達到B級的潔淨度（dù），高效（xiào）過濾器送風口C就沒必要設置。這種方案類似於I級潔（jié）淨手術室主流區（qū）送風方案的情況。如下圖所示。
圖b：
當D較大（dà），或者經驗算後（hòu），局部百級（jí）周邊區達不到（dào）10000級，雖然增加層流罩的覆蓋（gài）寬度（dù）也可（kě）滿足其周邊10000級（jí）的潔淨度要求，但經濟上不合（hé）算，這時就需要在周邊區增設高效過濾（lǜ）器送風口C，如下圖所示。初（chū）涉潔淨空調領域的技術人員認（rèn）為隻要增設高效過濾器送風口C就可保證工藝線B處的百級潔淨度及周邊區的10000級（jí）潔（jié）淨度。但如果氣流組織不合理，即回風口位置不當的（de）話，雖然送風速度及送風量滿（mǎn）足要求，但潔淨度不可能同時（shí）都滿足（zú）要（yào）求。
圖c：
圖（tú）d：
畫一畫潔淨氣流流線（xiàn）示意圖就會發現，圖d所（suǒ）示中，B處的（de）百級潔淨度不容易達到(除非層流罩的送風麵距工作麵（miàn）B較近（jìn）)。高（gāo）效過濾器送風口C的（de）氣流有可能經過B處流入回風口H1(當回風口H1回風量大時)，這樣高效送風口C的氣流就對B處產生幹擾，層流罩送出的平行氣流過早彎曲，致使B處的百級環境很難保證。圖a所示的方案是工程中經常見到的設計方案，這種方案在大多數情況（kuàng）下B處（chù）達不到100級，隻有層流罩的送風麵距工作麵B的距離較小時，B處（chù）才有可能（néng）達到100級。工作麵達不到百級的原因，是其（qí）回（huí）風口設置在頂上，屬上（shàng）送上回（huí）的氣（qì）流組織形（xíng）式。層流罩的送（sòng）風速度（dù）衰減很快，到達工作麵B時，速度已經很小，且5μm的微粒跟隨氣流的能力很差，容易在工作麵附近滯留，這（zhè）兩者的共同作（zuò）用，使工作麵B處達不到100級，這點很容易被設計人員忽視，等到經驗缺乏的施工單位照圖施工後檢測時才會發現工作麵B處達不到100級（jí），這時隻能采取補救措施進行改造。稍有經驗（yàn）的施工（gōng）單位在圖紙（zhǐ）會審時就會發現這種設計方案的缺陷，在施工前及時糾錯，事半功倍（bèi）。
（1）對圖a所示設計方案的補救措施：局部百級區的上送上（shàng）回氣流組織形（xíng）式不符合淨化原（yuán）理，應想辦（bàn）法使其氣流（liú）組（zǔ）織滿足上送下回(或下側回（huí）)的淨化原理。如果工藝條件允許，簡單的補救措（cuò）施是（shì）在層流罩兩側加軟質垂簾(如（rú）PVC材質的（de）條形簾)，如下圖所示。垂簾（lián）底端盡量能低於（yú）工作麵高度，這樣就把上送（sòng）上回的氣流（liú）組織（zhī）形式轉化成上送（sòng）下回，工作麵B處很容易達到100級（大輸液灌裝線經常采用此方案）。
（2）對圖d所示設計（jì）方案的修改：當層（céng）流罩距工作麵的距離較大時，此方案很難滿足要求。如（rú）果工藝允許，可用符合淨（jìng）化（huà）要求的透明材料（liào）把局部百級（jí）工（gōng）藝線從淨化車間中隔離（lí）出來，如（rú）下圖所示（shì），隔離材料可（kě）采用塑鋼框架、5mm厚（hòu）浮法玻璃結構，也可采用（yòng）優質鋁合金（jīn）或不（bú）鏽鋼框架、5mm厚浮法玻璃結構（gòu），這樣局部百級區的氣流組織形式就轉化為上（shàng）送下側（cè）回（huí）的形（xíng）式(大輸液灌裝線也經（jīng）常采用此方案（àn）)。是否設置（zhì）回風（fēng）口H2，可視具體（tǐ）情況而定。
在圖d所示中，也可加大回（huí）風口H2的回風（fēng）量，在層流罩與高（gāo）效送風口之間懸吊（diào）軟隔（gé）斷，使局部百級區的靜壓大於其周邊區的靜壓，阻止亂流氣流（liú）對局部（bù）百（bǎi）級區的幹擾，必要時在軟隔斷的右側增設回風口H3，使回風（fēng）口H1的回（huí）風量為層流罩送風量（liàng）的一半，另一半風量壓入（rù）軟隔斷右側（cè）區域，即靠軟隔斷（duàn）與動壓共（gòng）同控製周邊（biān）區對百級（jí）區的汙染，如（rú）下圖所示。
當前位置：