單機除塵器在運行中經常出現哪些問題（tí）？
更新（xīn）時間：2021-07-26 | 點擊率：2313
單機除塵器是為局部塵源除塵而設計的。也（yě）可以（yǐ）用於其它行業的局部塵源除塵用（yòng）。具有體（tǐ）積小處理（lǐ）風量大，結構緊湊，使用方便可（kě）靠等優點。但（dàn）是在使用過程中，造成除塵器運行出現問題的因素有很多，除 了除塵器自（zì）身因素外，操作、管（guǎn）理不當也是造成其在運（yùn） 行中出現問題的（de）重要（yào）原因。
1、濾（lǜ）袋問題
袋式除塵器的進步主要表現在濾料的創（chuàng）新和清灰方式的變革上，而濾袋又是袋式除塵器的心髒，濾袋的維修費用在除塵器維修費用中（zhōng）所占比（bǐ）例是最大的（de），最（zuì）高可達維修（xiū）費用的70%以上。濾袋是（shì）決定除塵器性能的最關鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫燒毀（huǐ）、腐蝕、機械損壞、安（ān）裝質量（liàng）、產品質量、操作（zuò）、管理等多方麵原（yuán）因。
1.1高溫煙氣對濾袋（dài）的損壞
（1）高溫燒毀
高溫對濾（lǜ）袋的損害（hài）是致（zhì）命的。如黑龍江某煤粉（fěn）幹燥窯，由於幹燥後（hòu）煤粉顆粒非（fēi）常細小又特別（bié）粘，清灰不理想，使濾袋表麵（miàn）存留大量的幹燥後的煤粉，而這種幹燥後（hòu）的煤粉，燃點又非常（cháng）低，當（dāng）高溫煙氣進（jìn）入除塵器後，會迅速點（diǎn）燃濾（lǜ）袋表麵的煤粉，導致整台除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀（huǐ）。
（2）火星燒穿
除了高溫燒毀外，煙氣中的（de）火星對濾袋的損害也是（shì）非（fēi）常嚴重的。如焦爐、幹燥窯、鏈條爐、衝天爐、電爐、高爐、混（hún）鐵（tiě）爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火（huǒ）星處理不及時，尤其是濾袋表麵粉塵層較薄時，火星就會（huì）將濾袋燒穿（chuān），形成不規則的圓洞。但當濾（lǜ）袋（dài）表麵粉塵層較厚時，火星（xīng）不會將濾袋直接燒穿，而會造成濾（lǜ）袋表麵形成深顏色的（de）烘烤痕跡。
（3）高溫收縮
高溫煙氣對濾袋的另外（wài）一種損害是高溫收縮，雖然每（měi）種濾（lǜ）料的使用（yòng）溫度不同，但當（dāng）煙氣溫度超過其使用溫度後，如其經（jīng）向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托（tuō）著骨架並受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過（guò）大（dà），將使濾袋在徑（jìng）向尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨（gǔ）架上，甚（shèn）至無法抽出骨（gǔ）架。從而使濾袋一直處於受力（lì）狀態，造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短濾袋壽命。由於濾袋變形後（hòu）會（huì）緊緊箍在骨架上，在清灰時濾袋難以變形而不利（lì）於噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下。
（4）灰（huī）鬥粉（fěn）塵蓄熱燒毀濾袋
高（gāo）溫粉塵被收入灰鬥後，如果不能及時排出，粉塵會長期蓄積在灰鬥裏造成灰鬥內溫度不斷升高，濾袋長期在高溫烘烤（kǎo）下就會變脆、變硬，嚴重時則會燒毀，尤其（qí）是粉塵中含有的易燃物質，會在灰鬥內燃（rán）燒（shāo），從（cóng）而燒（shāo）毀濾袋。
（5）爆炸
隨著袋式（shì）除塵器（qì）的普及，袋式除塵（chén）器（qì）粉塵爆炸事故也呈上升趨勢。如上海某鋼廠的幹熄焦除塵係統，由於前部阻火牆製造的問題，造成火星進入除塵器內（nèi）從（cóng）而引起爆炸，將除塵器進口管（guǎn）道盲板炸出幾十米遠，除塵器箱體（tǐ）嚴重變形。又如沈陽某機製炭廠，由於鋸末在炭化過程中產生大量的焦油（yóu）和碳氫化（huà）合物等易燃、易爆物質，而（ér）且焦油粘（zhān）在濾袋上隨著（zhe）時間（jiān）推移越積越多，當有（yǒu）火（huǒ）星進入除塵器後就引起了除塵器爆炸。除塵器爆炸瞬間所產生的能量（liàng）可使花板嚴重變形。
1.2濾袋腐蝕
腐蝕是濾袋損（sǔn）壞的最常見的原因（yīn）之（zhī）一，由於煙氣中含有多種腐蝕性物質，且在高（gāo）溫環境下腐蝕作用更大，從而會造成濾（lǜ）袋（dài）損壞。產生腐（fǔ）蝕的主要原因有（yǒu）水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧（yǎng）化原因造成損壞較（jiào）多，而酸腐蝕較少（shǎo），堿腐蝕則更少。
（1）酸、堿腐蝕
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學（xué）物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器在露（lù）點以下開機或（huò）停（tíng）機時，廢氣中的SO2遇水形成（chéng）H2SO4，就（jiù）會造成濾袋纖維發生硬化、變（biàn）形從而失（shī）去強度而（ér）損壞。腐蝕損壞的痕跡多（duō）為放射狀，並在濾袋表麵形成大麵積變色，造成濾袋變硬、變脆並出現少量不規則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產生的不（bú）規則（zé）圓周洞不（bú）同，是可用肉眼分辨出來的。所以，如果（guǒ）在（zài）此條件下進行脈衝清洗濾（lǜ）袋，將會（huì）加速濾袋的損壞。
（2）水解（jiě）
纖維水解（jiě）是水（shuǐ）分子進入到纖維中並與高分子發生化學反應，使其分子鏈斷裂（liè）生成新的小分子物質的過程。由於分子量變小，纖（xiān）維抗（kàng）拉強（qiáng）度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產（chǎn）的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發（fā）生水解的。隻（zhī）有在高溫、濕度、化學品這（zhè）三個因（yīn）素共同作用下，才（cái）能激活分子，發生水解現象。煙氣中水分子含量和溫度越高，濾（lǜ）袋水解越嚴重。不同的濾料其水解溫度也不（bú）相同。其中P84是目前所用濾（lǜ）袋中抗水解性較差的（de）一（yī）種。水解痕跡為顏色混濁，濾袋（dài）強度嚴重下降，易破損。縫（féng）紉線發生（shēng）水解後，濾袋從縫紉線處（chù）開裂，使濾袋不再是筒狀。
（3）氧（yǎng）化
纖維氧化是纖維中分子失去(或離解)電子的過程，如PPS纖（xiān）維，在高溫(150℃)條件下氧分子攻擊分 子中的“S"，並與之結合。造成PPS纖維變色、變硬（yìng）、 變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基布 。氧化是濾袋損壞的又一主（zhǔ）要因素。抗氧化 性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚(PPS)等。
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