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《醫（yī）院潔淨手術部建築技術規範》中有對風（fēng）管（guǎn）材質和安裝（zhuāng）的相關規定如下：
8.3.2風管材科（kē）和製作應符合現行國家標準《潔淨室施工及驗收規範》GB50591的有關規定。
8.3.1應在新風、送風的總管和（hé）支管上的方便操作的位置，按現行國家標準《潔（jié）淨室施工及驗收規範》GB50591 的（de）要求開風量檢測孔。
1、風管的材質要求風管的材質要求
（1）風管應選用節能、高效、機械化加工的工藝（yì）。以成（chéng）品供貨的風管應包裝運輸，並應具（jù）有材質、強度（dù）和嚴密性的合格證明，非金屬風管應注意防（fáng）火，提供防火及衛生（shēng）檢測合格證明。
（2）風係統的末級過濾（lǜ）器(高效過器)之前的風管材料應選用鍍鋅（xīn）板或不覆（fù）油（yóu）鍍鋅鋼板，之後的風管材料宜用防（fáng）腐性能（néng）更（gèng）好的金屬板材或不鏽鋼板。有防腐要求的排風（fēng）管道應（yīng）采（cǎi）用不產塵的、不低於難燃 B1 級的非（fēi）金屬板材製作，若有麵層，麵（miàn）層為不（bú）燃（rán）材料。
（3）鍍鋅鋼板的鍍鋅層（céng）應在100 號以上（shàng），雙麵三點試驗（yàn）平（píng）均值不應小於 100g/㎡，其麵（miàn）不得有裂紋、結疤、劃傷，不得有明（míng）顯氧化層（céng）、針孔、麻點、起皮和鍍層脫落（luò）等缺陷.不鏽鋼板應為奧氏（shì）體不鏽鋼材料，其表麵（miàn）不得有明顯劃痕、斑痕和凹穴（xué）等缺（quē）陷。風管板材存放處應清潔、幹燥。不鏽鋼板應豎靠在木支架上。不（bú）鏽鋼板材、管材與（yǔ）鍍鋅鋼板、管（guǎn）材不應與碳素鋼材料接（jiē）觸，應分開放置。
2、風管（guǎn）製作（zuò）場地應有專用場地
風（fēng）係統風管製作應有專用場地（dì），其房間應清潔（jié），宜封閉。工作人員應穿幹淨工作服和軟性工（gōng）作鞋。卷筒板材或平板材在製（zhì）作時應使用無毒性（xìng）的中（zhōng）性清洗液並用清水將（jiāng）表麵清洗幹淨，應無鍍層粉化現象。不覆油板材可用約 40℃的溫水清洗，晾幹後（hòu）均應用不掉纖維的長絲白色紡織材料擦拭幹淨。 不鏽鋼板焊接時，焊縫處應用低濃度的清潔劑擦淨。
3、風管製作的密封性要求
風管不得有橫向拚接縫，矩形風管底邊寬（kuān）度小於或等於900mm 時，其底邊不得有（yǒu）縱向拚接（jiē）縫；大（dà）於900mm 且小於或等於1800mm 時，不得多於1條縱向接縫；大於1800mm且（qiě）小於（yú）或等於 2600mm 時（shí），不得多於2條縱（zòng）向接縫。
4、輸（shū）送無害空（kōng）氣的接管要求（qiú）
輸送無害空（kōng）氣的風管（guǎn），應用咬接成型。風管板材的拚（pīn）接和圓形（xíng）風管（guǎn）的閉合縫可采用單咬口;彎管的橫向連接縫（féng）可采用立咬口; 矩形風管成形（xíng）咬縫可采用聯合角咬口。風管不應采用按扣式咬口。咬口縫必須塗密封膠或貼密（mì）封膠帶，宜在正壓麵實施，特殊的尺寸狹小空間或（huò）受力狀況（kuàng）多變和運動（dòng）中的受控環（huán）境以及輸送特殊介質的，按設計可采用金屬螺旋形風管或（huò）金屬、非金屬軟管。
5、風管要進行嚴密性的壓力試驗
（1）風管加（jiā）工和安裝（zhuāng）嚴密性的試驗（yàn）壓力，總管可采用 1500Pa，幹管 (含支（zhī）幹管) 可采用（yòng） 1000Pa，支管可采用 700Pa；也可采用工作壓力作為（wéi）試驗壓力（lì）。排放含有害化學氣溶膠和致病生物氣溶膠空氣的風管應用（yòng）焊接成型（xíng），並應按不低於 1.5 倍工（gōng）作壓（yā）力的試驗壓力進行試驗（yàn），漏風量應為零。
（2）物（wù）料（liào）收集的排風管材料應無毒、不吸（xī）附、耐腐蝕（shí），宜（yí）采用低碳不鏽鋼；食品級醫用級的（de）管道宜采用 304 或 316 不（bú）鏽鋼。管道應（yīng）順直、避免死角、盲管，連接（jiē）風機進出口的管段應做到氣流（liú）順暢。
6、風管內表麵要求（qiú）
風管內表（biǎo）麵應平整光滑，不得在風管內設加固框及加固（gù）筋，不應從總管上開口接支（zhī）管，總管上的支管應通過放樣製作成三通或四通整體結構，轉接處應為圓弧或（huò）斜角過渡。加工鍍鋅鋼（gāng）板風（fēng）管不應損壞鍍鋅（xīn）層、若有損壞，損壞處(如咬口、折邊、焊接處等（děng）)應刷塗優質防鏽（xiù）塗料兩遍。
7、風管配件的密封和防（fáng）腐要求
（1）法蘭和管（guǎn）道配件螺栓孔不得用電（diàn）焊或氣焊衝孔，孔洞處應塗刷防腐漆兩遍。風管與角鋼法蘭連（lián）接時（shí），風管翻邊應平整，並緊貼法蘭，寬度不應小（xiǎo）於 7mm並剪去重疊部分，翻邊處裂縫和孔洞應塗（tú）密封膠。
（2）當用於5 級和高於5 級潔淨度級別（bié）場合時，角鋼法蘭上的螺（luó）孔和管件上的現孔均不應大於 65mm，5級以下（xià）時（shí）不（bú）應大於 100mm。薄法蘭（lán）彈夾間距不應大大於100mm，頂絲卡（kǎ）間（jiān）距不應大（dà）於（yú）100mm。矩形法蘭四角應設螺（luó）栓孔，法蘭拚角縫應（yīng）避開螺栓孔。螺栓、螺母、墊片和鉚釘（dìng）應鍍鋅。如必須使用抽芯鉚釘，不得使用（yòng）端頭（tóu）未封閉的產品，並應在端頭膠封。
8、清掃（sǎo）孔的設置
在新風經過（guò）三級過濾 (末級為（wéi）高中效或亞（yà）高效過濾器)、回風口上安裝有細菌一次通過率和塵埃按重量一次通過（guò）率均小於（yú） 10%的淨化空調係統（tǒng）中，風管上不應開清掃孔不具備上述條件時可在（zài）風管上開清掃孔，清掃孔設於每 20~30m 長的直管段端頭（tóu），清掃孔的門應嚴格密封、絕熱（rè）。過濾器前後應（yīng）設測（cè）塵（chén）測壓孔，係（xì）統安裝後（hòu）必須將測塵測壓孔（kǒng）封閉。
9、靜壓箱的防（fáng）腐處理
靜壓箱內固定高效過濾（lǜ）器的框（kuàng）架及（jí）固定（dìng）件、風閥及風口上活動件、固定件（jiàn）、控杆等應做鍍（dù）鋅、鍍鎳等防腐處理。風管和部件製作完畢應擦拭幹淨（jìng），並應（yīng）將所有開口（kǒu）用塑料膜包口密封。
當前位置：