灌裝空間（jiān）的空氣淨化

在PET瓶ESL熱灌裝工藝中，為了防止空氣中的微生物對灌裝半成品的二次汙染，在生產線的灌（guàn）裝區域設置空氣淨化係（xì）統是（shì）*的（de）措施。
1、生產準備期，定期采用藥物（wù）熏蒸方式對灌裝區（qū）域進行消（xiāo）毒處理。
2、在（zài）生產前，利用COP和SOP操作對設備表麵進（jìn）行清洗（xǐ）和（hé）消毒（dú）。
3、在生產前及生產過程（chéng）中，采用臭氧消毒方式；即（jí）利用HVAC係統的（de）循環風作為臭氧的載體（tǐ），由HVAC係統中淨化風機產生的循環風將臭氧擴散至所控（kòng）製的整個潔淨區域，並且使空（kōng）氣中臭氧濃度均勻，對HVAC係統起到殺（shā）滅雜菌和黴菌的效果，實踐發現，該消毒滅菌方式還能對過濾器起到溶菌疏導作用，延長其使用壽命。
4、灌裝區域設置有（yǒu）自動（dòng）消毒（dú）液氣溶膠噴霧熏蒸係統，可自動定（dìng）期對灌裝空間及其設備表麵進行消毒。 
5、操作（zuò）過程（chéng）中相關（guān）人員汙染控製：防止來自操作人員的二次汙染是十分重要的環節，為此，需要加強培養操作（zuò）人員的微生物質量意識，同時，建立維修操作過程中意外人為汙染的應（yīng）急消毒措施，建立合理的HACCP質量控製體係（xì），降低生（shēng）產的風險性（xìng）。
近年來，ESL灌裝技術在PET瓶熱灌裝生產中已經得到（dào）了（le）一定程度的應用。例如（rú），在PH≤4.5的（de）果果汁（zhī）飲料和運行飲料PET瓶熱灌裝生產（chǎn）中，通過應用ESL灌（guàn）裝技術（shù），可將熱（rè）灌裝工藝中的充填溫度由83℃～95℃降（jiàng）低至（zhì）65～70℃，在不添加防腐劑的前（qián）提下，使得采用非耐熱PET瓶生產的飲料的衛生指標達到了耐（nài）熱PET瓶裝飲料的衛生技術指標及國家有（yǒu）關標準要求。ESL灌裝技術在乳酸飲料PET瓶熱灌裝生產線中的應用，可以使得產品在常（cháng）溫狀態（tài）下達到標準要求。