潔（jié）淨廠房平（píng）麵布置應（yīng）符合的要求

潔淨廠房平麵布置應符合的要求：
1、應滿足產品生產工藝及其空氣潔淨度等級的（de）要求。通常是順產品生產流程進行布置，盡量做（zuò）到（dào）人流、物流（liú）路（lù）線短捷，設備布置緊湊（còu），方便操作維護，並應符合（hé）消防安全、衛（wèi）生的有關規（guī）定。
2、根據產品製造工序的要求（qiú），合理確定各種空氣潔淨（jìng）等（děng）級的分區規劃。
潔淨室隻布置產品生產所（suǒ）必要（yào）的（de）工（gōng）藝設備以及有空氣潔（jié）淨度要求（qiú）的工序或工作室，盡可能的減少潔淨室（區）的麵積。
3、在滿足產品生產工藝和微振動、噪聲等要求的前提下，宜將（jiāng）要求（qiú）空氣潔淨度（dù）嚴格的房間靠近淨化空調機房（fáng）布置；空氣潔淨度等級相同的工序或工作（zuò）室宜集中布置。為減少汙染，宜將要求空氣潔淨度嚴格的工序布置在上風（fēng）側；易產生汙染的工藝設備布置在下風側或靠近回風口。
4、合理安排要求空氣潔淨度（dù）嚴格的工序或主（zhǔ）要生產工序與要求潔淨度不太嚴（yán）格的工序（xù）或輔助工序、輔助設備間的布置，以有利於空氣循環係統的組（zǔ）織，若有可能將要求嚴格的設在上風側等。
5、合理安排潔淨室與相（xiàng）關的淨化空調（diào）機房、變配電間和公用動力用房的布置，以盡量縮短管線長度。
6、應考慮大型生產（chǎn）工藝設備的（de）安裝、維修的運輸路線，預留設備安裝口或檢修口並注意防止（zhǐ）在設備（bèi）檢修時對潔淨生產區的汙染。
7、為適應產品在生產的更新或采（cǎi）用先進工藝、設備（bèi）的技術改造等，平麵（miàn）布置時應根據具（jù）體產（chǎn）品（pǐn）的（de）特點考（kǎo）慮（lǜ）必（bì）要（yào）的靈活性，以利於今後的技術改造。
8、潔淨廠房內應少隔間或為（wéi）防止（zhǐ）交叉（chā）汙染等（děng）應按要求進行分隔。
9、產品生產工（gōng）藝（yì）要求進行分隔為（wéi）防止交叉汙染等應按要求進行分隔。
空氣潔淨（jìng）等級不同的生產（chǎn）區域，通常宜進（jìn）行分（fèn）隔；若采取必要技術措施能確保潔淨度等級時，也可不進行（háng）分隔。
10、按產品的火災危險分類，甲、乙類生產區域應與非甲、乙類生產（chǎn）的相（xiàng）鄰房間進行分隔。