我國電子工廠潔淨廠房（fáng）的建造程序

潔淨廠房的建造應經（jīng）過工（gōng）程設計、工程施工安裝、工程驗收等過程。潔淨廠房設計、施工和驗收的主（zhǔ）要依據除了國（guó）家的相關政策、當地的地（dì）方法規和工程業主方的各種要求外，電子工廠（chǎng）潔淨廠房建造（zào）的（de）主要技術依據是國家標準《潔淨廠房（fáng）設計規範》（GB50073-2001）、《潔淨室施工驗收規範》（JGJ71-90）以及其它的相關國家標準、規範等，如：《建築設計防火規範》、《采暖通風與空氣調節設計規範》、《暖通與（yǔ）空調工程施工驗收規範》等。
潔淨廠房的建（jiàn）造程序中，工程設計（jì）必須遵（zūn）循國家的有關規定，工（gōng）程設計一般應經曆“可行（háng）性研（yán）究”、“初步設（shè）計”、“施工圖設計”等（děng）階段，並且每一階段的設計成果均（jun1）應經（jīng）過有（yǒu）關部門或單位審查、批準或圖紙審（shěn）查。潔（jié）淨（jìng）室還需（xū）根據具體工程情況、複（fù）雜程序等，必要時還需進行二次設計（jì）或潔淨室裝飾設計;需要時，公用（yòng）動力設施還需進（jìn）行（háng）部分裝置的詳圖設（shè）計等。
潔淨室經過精心施工完成（chéng）後（hòu），潔淨室應（yīng）進行嚴格的工程驗收，通常此類工程驗（yàn）收（shōu）分兩階段進行，竣工驗收和綜合性能全麵評定。竣工（gōng）驗收應在潔淨室係統聯動（dòng）試驗8h後進行，驗收嚴格按《潔淨室施工驗收規（guī）範》中的各項檢（jiǎn）測項目、要求進行，潔淨室占用狀態為空態或靜態，由（yóu）施工方與業主商定。竣工驗收前後（hòu），應由施（shī）工方向（xiàng）業主提供全部相關技術資料、圖紙（zhǐ）等全部驗收文件。
潔淨室綜合性能全麵評定的檢測狀態由業主、施工方、設計方共（gòng）同商定或兩方商定，並由有資格的檢測單位（wèi）進行檢測，並提（tí）供符合要求（qiú）的檢測報告（gào）。綜合性能全（quán）麵評定必須經過潔淨室各種（zhǒng）係統（tǒng）全麵調試，全麵運行24小時後才能進行。
為了有效地控製潔淨廠（chǎng）房的淨（jìng）化空調係統的新風中的含塵量、有害物質含量和廠房周圍環境，應選擇在遠離鐵路、碼頭、機場（chǎng）、交通要道以及散發大量粉塵、煙氣和（hé）有害（hài）氣體的工廠、貯倉、堆場等。由於條件限製（zhì），不得已需要在環境質量較差的地（dì）方建造潔淨廠房（fáng）時，則應選擇在嚴重空氣汙染源的zui大頻率風向的上風向，並（bìng）在工程設計中采取有效的技術措施，以確保潔淨生產環境的技術要求。潔淨廠（chǎng）房與交通頻繁的交通幹道之間的距離宜大於50m，以減少道路灰（huī）塵對潔淨生產環境的影響。
總平麵布置（zhì），為使（shǐ）潔淨廠房投入運行減少汙（wū）染和經濟地運行（háng），潔淨廠房的總平麵布置應注意合理、妥善安排與非潔淨廠房和各種可能的汙（wū）染之間的相對位置，如廠區內（nèi）設有鍋爐房等大氣汙染較重的設施時，潔淨廠房（fáng）應（yīng）盡量拉開與（yǔ）它們的距離或（huò）采取必要的技術措施，減少汙染程序。合理安排（pái）潔淨廠房與輔助（zhù）用房，公用動（dòng）力用（yòng）房，如潔淨廠（chǎng）房內電（diàn）子產品生產相關的廢氣（qì）、廢水處理裝置（zhì）或用防工製冷機房或特氣倉庫（kù）等的安排，應在符合國（guó）家有關標準規範的前提下，盡（jìn）可能減少其間距離。
為了方便企業管理，減少廠區各種動力管線長度。合理（lǐ）布置各個潔淨室的人淨、物淨用房，並盡量做到降低對潔淨室的汙染（rǎn），在現行（háng）規範標準的各種規定允許的情況下，將（jiāng）各類潔淨室和相關的輔助用（yòng）房、公用動力用房按組合式、大體量的一棟綜（zōng）合性廠房（fáng）進行（háng）布置。