實用潔淨室的構（gòu）造形式

實（shí）用潔淨室的構造形式
實用潔淨室（shì）主要是根據工藝特點進行布（bù）置，在滿足使用要求的（de）前提下求得（dé）經濟合理（lǐ），當然不外乎（hū）以（yǐ）上四種類型的潔淨室進行組合。已（yǐ）有典型的構造形式（shì）如（rú）下：
（1）開放式
大麵積（jī）的單向或非（fēi）單向流潔淨室。常用於工藝過程對（duì）各（gè）潔淨區要求的潔淨度差別（bié）不大的，其特點是：
①優點：靈活（huó）性好，便（biàn）於調整和變更，設計簡單，空氣處理係統單一。
②缺點：高運行費用，對大麵積的單向流，其（qí）回風通道（dào）所占麵積/空間大;防火分隔受限製，安全性差。
（2）套間式
各潔淨區（qū）按工作的工序及（jí）潔淨度要求（qiú）進行分隔及連（lián）通，並進行各（gè）區間的壓差控製，多用於製藥工業手術部，亦常把此歸入開放式（shì）內。
（3）隧道式
是IC工廠潔淨室在80年代末90年（nián）代初常較多采用一種形（xíng）式，是以“線”保護替代“麵”保護的典型代表。它（tā）有二種基本形式：一是把各有關工藝設備的關鍵加工部位（即加工物暴露於周圍空氣中的部位）與設（shè）備的服（fú）務部位加以物理分隔，一般各設備的（de）關鍵（jiàn）加工部位都麵對布置，置於單（dān）向流潔（jié）淨區（潔淨隧道內），而（ér）設備的服務部位置於要求不（bú）嚴的非單向流潔淨區內，以實現（xiàn）減少單（dān）向流潔淨區的麵積；另一種形式是把各工藝設備的關鍵加（jiā）工部位置於非單向（xiàng）流潔淨隧道的罩流（liú）層下，其它都同前。其特點是：
①優點：把單向流潔淨區限製到zui小；減少循環（huán）風量（liàng）節省運行（háng）費用;潔淨隧道的回風可回至設備服務（wù）區（qū），此區可作為（wéi）回風道向上回風，防火分隔簡單，運行安全。
②缺點：設計時需要仔細，較麻煩，靈活性差。
（4）微環境（jìng）/隔離裝置+開放式潔淨室
這種形式當前製藥工業已（yǐ）采用較普遍，根據導投資可節省10~15%，運（yùn）行費用可望節約40~50%。在（zài）IC工廠（chǎng）采（cǎi）用這種形式與其它形式就潔淨室設施的投資及運行費（fèi）用而言，肯定是經濟的，但帶來微環境（jìng）的工藝設備以及自動傳送係統等投資的增加等，其綜合經濟效果如何，存在著不同看法，如亞洲、歐洲采用得較多，而美國則很少采用。由於潔淨室潔淨度要求的降低，隨之帶來潔淨服係統等要求降低而節省購買費及清洗等費用亦是可觀的。
（5）模塊（kuài）式潔淨室
模塊式潔淨室近10年來發展亦快，隨著FFU的（de）發展，對模塊式潔淨室靈活（huó）、方便性更加體現，一般一（yī）天可以安（ān）裝完成。模塊（kuài）式潔淨室一般適宜用於空調參數與所處背景環境（jìng）基本一致的場合，它的牆（qiáng）、天（tiān）花等（děng）都不用另加保溫材料，目前情況是：滿足潔淨度等（děng）級（jí）ISO4級及以上；可視的即透明的聚丙烯牆板或消靜電（diàn）的PVC材料兩種材料。
潔淨室形式的變化都是伴隨工（gōng）藝發展和變化現的，以上各種形式（shì），各適用於一定的條件及（jí）要求。以IC工廠的潔淨隧道與開放式潔淨室為例，在某些規（guī）模及要求下，開放式的亦（yì）還有（yǒu）采用的。