潔淨廠房的平（píng）麵布置一般應符合的要求

潔淨廠（chǎng）房的平麵布置（zhì）一般應符合的要求：
1、應滿足產品生產工藝及其空氣潔淨度等級（jí）的要求。通常是順產品生產流（liú）程進行布置，盡量做到人流、物流路線短捷，設備（bèi）布置緊湊，方便操作維護，並應符合消防安全、衛生的有關規定。
2、根據產品製造工序的要求，合理確定（dìng）各種空氣潔淨等級的分區規劃（huá）。
3、潔淨室隻布置（zhì）產品生產所必要的工藝設備以及有空氣潔（jié）淨度要求的工序或工作室，盡可能的減少（shǎo）潔淨（jìng）室（區）的麵積。
4、在滿足產品生產工藝和微振動、噪聲等要求的前提下，宜將要求空（kōng）氣潔淨度嚴（yán）格的房間靠近（jìn）淨化空調機（jī）房布置;空氣潔淨度等級相（xiàng）同的（de）工序或工作室宜集中布置。
5、為減少汙染，宜將要求空氣潔淨度嚴格的工序布置在上風側;易產生汙染的工藝設備布（bù）置在下風側（cè）或靠近回風口。
6、合理安排要求空（kōng）氣潔淨度嚴格的工序或主要生產工序與要求潔淨度不太嚴格的工序或輔助工序、輔（fǔ）助設備間的布置，以有利（lì）於空氣循環係統的組織，若有可能（néng）將要求嚴格（gé）的設在上風側（cè）等。
7、合理安排潔淨室與相關的淨化空調機房、變配電間和公用動力用房的布置，以盡量縮（suō）短管線長度。
8、應考慮大型生產工藝設備的（de）安裝（zhuāng）、維修的運輸路（lù）線，預留設備安裝（zhuāng）口（kǒu）或檢修口並注意防止（zhǐ）在設備檢修時對潔淨生產區的汙染（rǎn）。
9、為適應產品在（zài）生產的更新（xīn）或采用先進（jìn）工藝、設備的技術改造等（děng），平麵布置時應根據具（jù）體產品的特點考慮必要的（de）靈活性（xìng），以（yǐ）利於今後的技術改造。
10、潔淨廠房內應少隔間或為防止交叉汙染等應按要求進行分隔。
11、產品生（shēng）產工藝要求進行分隔為防止交（jiāo）叉汙染等應按要求進行分隔。
12、空氣潔淨等級不同的生產（chǎn）區域，通常宜進行分隔;若采取必要技術措施能確保潔淨度等級時，也可不（bú）進行分隔。
13、按（àn）產品（pǐn）的（de）火（huǒ）災危險分類，甲、乙類生產區域應與非甲、乙類生產（chǎn）的相鄰房間進行分隔。
14、產品生產（chǎn）過程中（zhōng）相互（hù）少或生產時間不同步生產的工（gōng）序、房間（jiān）應（yīng）進（jìn）行分隔。

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