潔淨空調設計的探討

潔（jié）淨室亦稱為無塵室或清淨室，是指將一定空間範圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細（xì）菌等之（zhī）汙染（rǎn）物排除，並將室內之（zhī）溫度、潔淨度、室內（nèi）壓力、氣（qì）流速度與氣流分布、噪音振動及照明（míng）、靜電控製在某一需（xū）求範圍內，而所給予特（tè）別設計之房間。亦即是不論外在之空氣（qì）條件如（rú）何（hé）變化（huà），其室（shì）內均能具有維持原先所設定要求之潔淨（jìng）度（dù）、溫濕度及壓力等（děng）性能之特性。潔淨室zui主要之作用在於控製產品(如矽芯片等)所接（jiē）觸之大氣的潔（jié）淨（jìng）度及溫濕度（dù），使產（chǎn）品能在一個良好（hǎo）之環境空間中生產、製造，此空間我們稱之為潔淨（jìng）室。潔淨室主要（yào）是（shì）通過（guò）空（kōng）氣量的循環來過濾空氣中的塵埃、細菌等，實現（xiàn）對空氣中非生物粒子和生物粒子的控製，達到潔淨的標準。因此需要有足夠的風量來保證室內的潔淨度。潔淨室的風量一般按照室內換氣次數來計算，通常是10倍，甚至幾（jǐ）十倍，尤其是單向（xiàng）流（liú）潔淨室，換氣次數達到房間體積的（de）幾百倍。
風量對空氣處理機組的強度是個考驗，目前市麵上常見的空氣處理機組的都是采用鋁合金框架結構、方鋼結構的比較多，如果麵板的厚度和框架的強度不夠，容易造（zào）成空（kōng）氣（qì）處（chù）理機組變形，特別是醫用空氣處理機組，一般要采用正壓設計（jì），如果麵板和框架固定不夠（gòu），就有可能會出現麵板飛出（chū）砸人的恐怖現象。所以潔淨用空氣處理機組首先要滿足高強（qiáng）度的（de）要求，目前市麵（miàn）上常見的麵板厚度有30mm和50mm，也有一些廠家推出60mm的麵板的機組，相信在潔淨場合將得到廣泛的應用。潔淨室一般至少要采用初、中、高三級（jí）過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左（zuǒ）右，潔淨室一般也要（yào）采用集中（zhōng）送、回風的方式，以保證維持潔淨室的正負壓調（diào）節的要求（qiú），所以潔淨室（shì）的（de）管道阻力一般比普通（tōng）空調的要多一倍（bèi）以上。需要克服這些阻（zǔ）力，就要求空氣處理機組的送（sòng）風機有足夠的壓頭，所以潔淨室的空氣處理機組的送風機組一般采用後彎機翼型（xíng）的風機（jī），或者是無窩（wō）殼的風機，才能（néng）達到足夠（gòu）高送回風壓頭。
潔淨室的溫濕度控製的精度是為了滿足工藝要（yào）求，而一般空調通風房間（jiān）是為（wéi）了滿足人（rén）員等的舒適度。如在（zài）某些電（diàn）子產品的製造中，對溫（wēn）濕度的控製要求非常嚴格，在醫用和實驗動物等方麵，對溫（wēn）濕度（dù）的控製精度也有明確的要求。為（wéi）了實現恒溫恒濕，那麽要求空氣處理機組中至少要具備製冷、製熱、加濕（shī）、除濕等功能段，而且需要精密控製的方式；如（rú）換熱器要采用率的親水翅片，並且水流量采用比例積分控製，加濕（shī）量也要采用比例（lì）積分或者是PID調（diào）節的方式，以便實現更高的控製精度。由此帶來（lái）的造價提高，也是可想而知的。無論（lùn）是電子廠（chǎng）房還是隔（gé）離（lí）病房、製（zhì）藥廠、實驗動物室等，為了防止粉塵、細菌擴散到其他（tā）的（de）潔淨（jìng）區域，還是為了防止病毒細菌的擴散引起（qǐ）交叉感染，潔淨房間的正負壓控（kòng）製非常重要，特別（bié）是在醫（yī）用場合需要防止放射性塵埃、有害氣體、臭氣及細菌向外擴散，準確有效的控製正負壓極（jí）其關（guān）鍵。實際工程（chéng）應用中，工業潔淨室和一般（bān）生物潔（jié）淨室都是（shì）采用正壓維持（chí），但對於使用有毒、有害氣（qì）體或使（shǐ）用易燃易爆溶劑以及其他有（yǒu）特殊（shū）要求的（de）生物潔淨室則采用負壓控製。要想有準確的壓差（chà）控製值，在潔淨室空氣處理機組要求要（yào）有較低的漏風率，才能有較高的控（kòng）製精度。無論是滿足工藝（yì）設計要求的工業潔淨室，還是滿足醫用、製藥、實驗動物（wù）等的生物工程，共同的特點是要滿足無塵，這將靠一套良好的（de）空氣過濾係統來完成。潔淨技術對微生物、塵埃等的控製程（chéng）度，主要取決於過濾器的性能。淨室一般至少要經過三級過濾，空氣處理機組配備初、中效過濾器，送（sòng）風末端配過濾器。空氣過濾器需要有良好的品質，一旦發生泄漏（lòu），就再也不可能達到潔淨的（de）可能。除了本身不能有任何的泄漏，過濾器在空調箱的密封也要引起注意。