布袋除（chú）塵器--工藝流程

除塵器利用濾料捕獲煙氣（qì）中（zhōng）的塵粒。濾料捕獲（huò）塵粒的能力決定除塵器的除（chú）塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵器（qì）的含塵（chén）氣流的阻力的控製，使濾（lǜ）料保持zui大的捕獲塵（chén）粒的能力（lì），此控製即為周期性地對布（bù）袋（dài）清灰，防止氣流阻力過大。
氣流在進入匯風箱後經過各入口（kǒu）閥直接進（jìn）入各箱體進（jìn）行過濾，氣流流量由各過濾（lǜ）室的壓力自行控製，壓力低的過濾室（shì）氣流流量將較大。因此，一旦一個過濾室的壓差過大，更多的氣流（含（hán）有更多的塵粒）將（jiāng）被趕往其它過濾室，直到各過濾室（shì）壓差相當。在實際工況中，各過濾室的壓（yā）差基（jī）本相同，如果某（mǒu）一過濾（lǜ）室（shì）的壓差較高（高於設定值），該（gāi）室將（jiāng）進入清灰程序；如果某（mǒu）一過濾室（shì）的壓差一直較高且清灰（huī）後無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一（yī）直較低或陡然（rán）下降（低於設定值），說明該室濾袋有破損。
在灰鬥上部（中箱體）設有進風管，氣（qì）流由此進入過濾室，灰（huī）鬥進風（fēng）管中（zhōng）的氣流分（fèn）配（pèi）係統（tǒng）將氣流均勻地分布到過濾室的整個截（jié）麵（miàn）。過濾室（shì）中由花板分隔成淨氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含（hán）塵氣流在穿過濾袋進（jìn）入淨氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表麵即留（liú）下一層灰層（布粉層）。與濾（lǜ）袋材質（zhì）相比，灰層更為細密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的（de）濾袋在（zài）剛投入使用時，將有極細微的（de）塵（chén）粒穿透濾袋逃逸（yì），在煙囪口形（xíng）成羽狀煙，當布（bù）粉層形成後，羽狀煙即消失。
為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地（dì）對濾袋進行清灰。濾袋清灰並不是將濾袋上的灰層全部*清除，清灰後將殘（cán）餘少量由極細微塵粒組成（chéng）的布粉層，用於下（xià）一除塵過程中捕獲較（jiào）小塵粒。清灰利用脈衝（chōng）氣流實現，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處於在線狀態。煙氣通過濾袋，除去絕大部分（fèn）塵粒後，通過出風管和引風機，zui後由煙囪排出。