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1、潔淨室：空氣懸浮粒子（zǐ）濃度和（hé）含菌濃度受到控製，達到一定要求或標準的房間。
2、空氣潔淨度：潔淨環境中空氣所含（hán）懸（xuán）浮粒子數量多少的程（chéng）度。含塵濃度高，低。
3、潔淨室空氣濃度級別：
①空態：設施已建成，所有動力接通並運行，但無生產設備、材料和人員。
②靜態（tài）：設施（shī）已建成，生產設（shè）備已安裝，並按（àn）業主及供應商統一的狀態下運行，但（dàn）無人員（yuán）。
③動態：設施按規定狀態運行，有規定人（rén）員在場，並在商定的狀況（kuàng）下進（jìn）行運行。
4、汙染物分類：
①懸浮在空氣中的固態、液態微粒。
②黴菌、致病菌等懸浮在空氣中的微（wēi）生物③各種對人體或生產過程有害的氣體。
5、微粒分類：
①形成（chéng）方（fāng）式：分散性，凝聚性。
②來源：無機，有機，有生命。
③大小：可見，顯微，超顯微。
④通用：灰塵，煙，霧，煙霧。
6、大氣含塵濃度表示方法：
①計數濃度：以單位體積空氣中含有的微粒個數表示。
②質量濃度：以單（dān）位體積空氣（qì）中（zhōng）含有的微粒質量表（biǎo）示。
③沉降濃度：以單位時間單位麵積自然沉（chén）降下來（lái）的微粒個數或（huò）質量表示。
7、潔淨室（shì）分類：
①按用途：工業潔淨室（室（shì）內正壓，以無生命微粒為（wéi）控（kòng）製（zhì）對象，主要參數 溫度、濕度、風速、流場、潔淨度）；生物（wù）潔淨室（一般正（zhèng）壓（yā），生物安全負壓）。
②按氣流流型：單向流（流（liú）向單（dān）一，速度均勻，沒有渦流）；非單向流（即亂流，方向多變，速度不均（jun1），伴有渦流）；混合流（非單向流+單向流）；輻（失）流（縱斷麵通過的氣流，風口出流輻（fú）射狀不均勻）。
8、潔（jié）淨室標準：
①潔淨室標準：ISO 14664-1 Cn=10^N*（0.1/D）^2.08
Cn-被考慮粒徑的空氣懸浮（fú）粒子zui大允許濃度（pc/m3）
N-分級序數（1-9），整（zhěng）數（shù）之（zhī）間的中間數可作規定，zui小允許增量0.1
D-被（bèi）考慮的粒徑（jìng）（um）
②美（měi）國聯（lián）邦FS-209E標（biāo）準：ΝM=10^M(0.5∕d）^2.2
M-采用單（dān）位製時潔淨度等級的表示（shì）值。M1-M7，13級（jí），每級0.5
d-考慮的半徑（um）
ΝM-大於或等於粒徑（d）的微（wēi）粒的（de）上限濃度（pc∕m3）
③我（wǒ）國潔淨室標準：《潔淨廠房設計規範》GB 50073-2001
9、潔淨室對噪聲要求控製：
《潔（jié）淨廠房設計（jì）規範》（GB 50073-2001）規定噪聲等級如下：
①動態測試時，潔淨室（shì）內的噪聲（shēng）等級不應超過70dB(A)。
②空態測試時，非單向流潔淨室（shì）不應大於60dB(A)；單向流、混合流潔淨室不應大（dà）於65dB（A)。
10、過濾（lǜ）效率：額定的風量下，過濾器前後空氣含塵濃度之差與過濾器前空氣含（hán）塵濃度之比的百分數。η=（1-C2/C1)*100％ 串聯：1-（1-η1）（1-η2）
11、穿透（tòu）率（lǜ）：過濾後空氣的含塵濃度與過濾前（qián）空（kōng）氣的（de）含塵濃度之比的百分數1-η。
12、過濾器（qì）麵速：過濾器的斷（duàn）麵（miàn）上所通過的（de）氣流速度，反（fǎn）映過（guò）濾器通過能力和安裝麵積的性能指標。
濾速：濾料麵積上通過的氣流速度，反映濾（lǜ）料的通過能力（過濾（lǜ）性能（néng））。
13、過濾器阻力：濾（lǜ）料的阻力+過濾器結構的（de）阻力。
初阻力：新製作的過濾（lǜ）器在額（é）定風（fēng）量狀態下的空氣流通（tōng）阻力。
終阻（zǔ）力：過濾器報廢的阻（zǔ）力值（初阻力2-4倍）。
設計阻力：設計時代表性的（de）阻力（初（chū）阻力終阻力平均值）
14、過（guò）濾器容量：過濾器的zui大允許塵積（jī）量，是過（guò）濾器在特定試驗（yàn）條件下容納特定試驗粉（fěn）塵的質量（一般初阻力2倍）。
15、空氣過濾器分類：（按過（guò）濾效率）
①粗效，大於5um，以5um為準。
②中效，1-10um，以1um為準。
③高中效，1-5um，以1um為準。
④亞，小於1um，以0.5um為準。
⑤，0.1-0.3um，以（yǐ）0.12um為準。
16、空氣過濾器的檢測試驗方法：
①質量法：（粗中）過濾器安裝在標（biāo）準試驗風洞內，上風端連續發塵，每隔一段時間測量穿過過濾器的粉塵質量，得到過濾器在該階段粉塵質量計算的過濾效率。
②比色法：（中）在過濾器前後采樣，含塵空氣（qì）經過濾紙，將汙染（rǎn）的濾紙放在光源下照射，再（zài）用光電筆比色計（jì）測出過濾器前後濾紙的透光度；在粉塵的（de）成分、大小和分布相同的條件下，利用光密度和積塵量成正比的關係，計算出過濾效（xiào）率。
③粒子計數法（fǎ）：（高）將含塵氣流以很小的流速通過（guò）強（qiáng）光照明（míng）區，被測（cè）空氣中的塵粒依次通過時，每個塵粒將產生一次光散射，形成一個光脈衝信號，根據光脈衝（chōng）信號（hào）幅（fú）度大小與粒（lì）子表麵的大小成正（zhèng）比的關係，由光電倍增管測得（dé）粒子束及亮度，確定其過濾效率。
④DOP：（鄰（lín）苯二甲酸（suān）二辛（xīn）脂）（高）將試驗塵（chén）源（yuán）為0.3um單分散相DOP液滴加熱成蒸汽（qì），在特定條件下（xià）冷凝成微小液滴（dī），去掉過大（dà）和過小的液滴後留（liú）下0.3um左右的顆粒，霧狀DOP進入風道，然後（hòu）測量過濾器前後氣樣（yàng）的濁度，由此判斷（duàn）過濾器（qì）對0.3um的粉塵的過濾效率。
⑤計數掃描法：（高（gāo））測量（liàng）儀器為大流量激（jī）光粒子計數器或凝結核計（jì）數器。用計（jì）數（shù）器對過濾器整個出風麵進行掃描檢驗，計數器給出（chū）每一（yī）點（diǎn）粉塵的（de）個數和粒徑。
⑥油霧法：（高）塵源為油霧，量為含（hán）油霧空氣中的濁度，儀器為濁度計，以氣樣的濁度差（chà）來判定過濾器對（duì）油霧顆粒的過濾效率。
⑦鈉焰法：（高）鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經幹燥形成微小煙霧並進到風道。在過（guò）濾器前後分別采樣，含鹽氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加。以（yǐ）火焰亮度（火焰光度計）來（lái）判斷空氣的鹽（yán）霧濃度，並確（què）定過濾器效率。
17、過濾器使用壽命：T=P/（N1*10^-3*Q*t*η） η-計重（chóng）效率％
P-容塵量g N1-前空氣的含塵濃（nóng）度mg/m3 Q-風量m3/h t-一天（tiān）的工作時間h
18、過濾器送（sòng）風口：由過濾（lǜ）器（qì）和（hé）送風口（kǒu）組合在一起構成的過濾（lǜ）器部（bù）件。
19、風機過濾器單元：由過濾器送（sòng）風口和（hé）風機連接在一起形成。
20、潔淨工作台：設置在潔淨室內或室外，可（kě）根據使用（yòng）環境要求在操作台保（bǎo）持高度潔淨的局部淨化設（shè）備。
原理：新風或回風經預過濾器（qì）吸入通過風機加壓，將經空氣過濾器過濾的潔淨空氣送至操作區。
分類：
①按氣流（liú）組織（zhī）：非單向流、單向流。
②按排（pái）風：全循環（huán）、直流、前部排風、全麵排風。
③按工藝要（yào）求（qiú）：工作台、通（tōng）用工作台。
21、自淨器（qì）：由風機（jī）粗效（xiào）、中效（xiào）、（亞）空氣過濾器及送風口、回風口組成的一（yī）種空氣淨化設備。
22、潔淨層流罩（zhào）：垂直單（dān）向流的（de）局部（bù）潔淨送風裝置。
23、空（kōng）氣吹淋室：進行人身淨化和防止汙（wū）染空氣進入潔淨區的裝置，利用高速的潔淨氣流清除已（yǐ）進入潔淨區（qū）的人身（shēn）服裝或物料表麵的塵粒。
24、傳遞（dì）窗：潔淨室（shì）內外或潔淨室之間傳遞物件的開口裝置，它可以（yǐ）暫時隔斷潔淨氣流，防止汙染物傳播。（機（jī）械式、氣閥式、滅菌式、封閉可取式）
25、餘壓閥：為了（le）維（wéi）持（chí）一定的室內靜壓，餘壓（yā）閥按靜壓差調整開啟度（dù），用重錘的（de）位置來平（píng）衡風壓。
26、潔淨空調機（jī）組：工藝性（xìng）空調（diào），由高中效過濾（lǜ）器，風壓比一般空調機組大。（櫃式（shì）淨化空調機組、組合空調機組（zǔ）、淨化新風機（jī）組）
27、單向流潔淨室：
定義：氣流均勻的截麵速度，沿著平行流線以單一方向在全室截麵通過的潔淨室。原理，靠推出作用將室內的汙染空氣沿整個斷麵排至室外，達到淨化室內空氣。
滿布比：（過濾器滿布（bù）程度）空氣過濾器淨截麵積/潔淨室布置過濾器截麵（miàn）積。
特性指（zhǐ）標：
①流（liú）線平行度。流線平行作（zuò）用是保證（zhèng）塵源散發的塵粒不作垂（chuí）直流向的傳（chuán）播。
②亂（luàn）流度（速度不均勻度）。說明速度場的集中或離散程度，用於不同速度場的比較，小於0.2。
③下（xià）限（xiàn）風速。控製汙染氣流的zui小風（fēng）速。
按氣流組織分類：
1、垂直單向流：自淨能力強，能夠達到zui高的潔淨度級別，潔淨室內工藝設（shè）備可任意布置，可簡化人身淨化設施，頂棚（péng）結構複雜，造價維護費用高（gāo）。
2、水平單向流：造價低，沿氣流方向（xiàng），流線（xiàn）略（luè）下傾（qīng），含塵濃度逐漸增高（gāo），潔淨度級別逐漸下（xià）降，使用工藝（yì）過程有多種潔淨度要求的場所。
28、非單向流潔淨室：
定義：氣流以不均勻的速度呈不平行（háng）流（liú）動，伴有回流或（huò）渦流的潔淨（jìng）室。
原理：靠送風氣流（liú）不斷稀釋室內（nèi）空氣，把（bǎ）室內汙染逐漸排（pái）出，達到平衡。
特性指標：
①換氣次數：保證有（yǒu）足夠進（jìn）行稀釋的潔淨氣流。
②氣流（liú）組織：保證能均勻送風和回風，充分發揮潔淨氣流的稀釋作用。
③自淨時（shí）間：反映（yìng）潔淨室從（cóng）汙染狀態恢複（fù）到正常狀態的能力（不超過（guò）30min）。
送回（huí）風方式：頂送、側下回。
29、輻（fú）流（liú）潔淨室：
屬於非單向流，接近單向流的效果，構造上比單（dān）向流簡（jiǎn）單。氣流組織形式為扇形（xíng）、半球形、半圓柱型、上部送風，對側下回風。
30、潔淨（jìng）室壓差：
定（dìng）義：潔淨室與周圍空間必須維持的靜壓差。
目的：保證潔淨室在正常工作或空氣平衡暫時受（shòu）到破壞（huài）時，潔淨度免受鄰室的汙染或汙染鄰室。
控製方法：回風（fēng）口（kǒu）控製、餘壓閥（fá）控製、調（diào）節回（huí）風閥或排（pái）風閥、差（chà）壓變速器控製（zhì）、調節新風閥。
31、泄漏風量計算：
①房間換氣次數法：潔淨室壓差5pa時（shí），壓（yā）差（chà）風量相應換氣次（cì）數1-2次/h；10pa，2-4次。
②縫隙法：更合理，過程複雜。
32、潔淨空調係統（tǒng）：
分類（lèi）：①集中式：單風機係統和雙風機係（xì）統；風機（jī）串聯和並聯（lián）。
②分（fèn）散式：在集中空調係統中設計局部淨化裝置；在分散式櫃式空調送風。
特點：
①風量大。
②冷負（fù）荷大、負荷因素（sù）特殊。
③風機風壓高。
④壓差控製嚴。
⑤二次回風。
33、潔淨（jìng）室送風（fēng）量選取：
1、為保證空氣潔淨度等級的送風量。
2、根據冷熱和濕負荷計算確定的送風量。
3、向（xiàng）潔淨（jìng）室內供給的新風量。
34、潔淨室新（xīn）風量選取（qǔ）：
1、滿足衛生標準所需的新風量：
①對於室內無明顯有害氣體發生的一般情況，供給潔淨室內的新鮮空氣（qì）不小於40m3/（h*人）。
②室內存在有害氣體，根據室內有害氣體的允許濃度計算稀釋（shì）室內（nèi）有害氣體（tǐ）達（dá）到新風量。
2、補償室內排風（fēng）量和（hé）保持室內正壓值所需（xū）的新風量。比較上述計算得出的新風量，取（qǔ）其中大者為（wéi）滿足衛生標準（zhǔn）的新風量。
35、人員淨化要求：
1、人員淨化用室的（de）入口處，應設淨鞋措施。
2、存外衣和更潔（jié）淨工作服應分（fèn）別設置。
3、外衣存（cún）衣櫃應按設計人數每人設一櫃，潔淨工作服宜集中掛入帶有（yǒu）空氣吹淋的潔淨櫃內。
4、盥洗室應（yīng）設（shè）洗手和烘幹措施。
5、空氣吹淋室應設在潔淨（jìng）區人員入口處，並應與潔淨工作服更衣室相鄰。
6、當為（wéi）5級以上垂直單向流潔淨室時（shí），宜設氣閥室。
7、潔淨區不宜設廁所。人（rén）員淨化用室內的廁所應設前。
當前位置：