
保養耐高溫過濾器需要的專業知識:
1、禁止在設備濾板少於規定數量的情(qíng)況下開機工作,以免出現部件的損壞。在加料前檢查濾板的排列情況,濾(lǜ)布不能出現折(shé)疊的現象,防止發(fā)生較大範圍的滲漏。
2、耐高溫(wēn)過濾(lǜ)器應該經過正(zhèng)常的調試之後才可以進行正常的工作,每班工作前要對整機(jī)進行全麵的檢查,檢查的範圍包括:
(1)機械壓緊傳動部件(jiàn)和(hé)減速箱必須加(jiā)足(zú)潤滑油;
(2)液壓壓緊複查(chá)油箱貯(zhù)油量(liàng)及液壓站(zhàn)工作壓力,液壓油每年更換一次,更換時應對液壓係統作—次全(quán)麵(miàn)清洗;
(3)液壓站(zhàn)工作壓力小於油缸zui高(gāo)工作壓(yā)力,但zui小不(bú)能低(dī)於過濾壓力(lì)允許值。
3、選擇設備濾布的時候注意要符合過濾技術的要求,新濾布製作前首先要進行縮水處理,開孔(kǒng)直(zhí)徑小於(yú)濾板的孔徑,配套濾板(bǎn)時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則就會造成過濾不清、速率(lǜ)低(dī)、布筒破(pò)裂等現象。
4、待檢測正常之後方可壓緊濾板加壓過濾,過濾的壓力和溫度必須保持在規定範圍(wéi)之內(nèi),壓力過高的話會引起滲漏,溫(wēn)度過高的話會導致塑(sù)料(liào)濾板變形,加料時懸浮液的濃度也要保持均勻不能有混雜(zá)物。
5、設備在進行壓濾的初期濾液比(bǐ)較混濁,當濾布上(shàng)形成一層濾餅之後濾液就會變(biàn)清。如果濾(lǜ)液一直混濁或者(zhě)由清變混的話,則(zé)很有可能是濾布破損或布孔(kǒng)與板孔偏差(chà)造成的,解(jiě)決這個問題的方法是關閉該閥或停止進料更換濾(lǜ)布。
6、設備在卸餅之後濾布及濾板必須衝洗幹淨,不能(néng)有殘渣粘貼在密封麵或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密(mì)封性,從而引起因濾板兩側壓力不平(píng)衡而導致(zhì)的濾板變形、損壞問題(tí)。
7、在移動濾(lǜ)板的時候用(yòng)力一定要均勻、適當,不得出現碰撞、摔打的現象,以免損壞(huài)密封麵及濾扳的手把。
8、設備中的漿料、洗液或壓縮空氣閥門必須按照既定的程序進行啟用,不能同時啟用。
9、濾布經(jīng)過一段時間的使用之後就會變硬,導致過濾(lǜ)的性能下降,因此(cǐ)需要對其進行定期的檢查,如果發現有影響過濾速率的(de)現象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱(ruò)堿進行清洗,使濾布恢複性能。