空氣（qì）過濾器的檢測要求（qiú）說明

空氣（qì）過濾器檢測的主要依據是下列4個國家標準：《空氣過濾器》（GB/T 14295-2008）；《空氣過濾器》（GB/ T 13554-2008）；《空氣過濾器性能試驗方法--效率和（hé）阻（zǔ）力》（GB/ T 6165-2008）；《核級空氣過濾器》（GB/ T 17939-2008）。 
（1）空氣過濾器的分類。國家標準中將（jiāng）空氣過濾器按其過濾效率分（fèn）為15個等級：粗效四個（gè）等級（C4，C3，C2，C1）；中效三（sān）個等級（Z3，Z2，Z1）；高中效（GZ）；亞（YG）；（A,B,C）；超（D,E,F）。空氣過濾（lǜ）器zui重要的技（jì）術指標是過（guò）濾效率和（hé）阻力。 
（2）過濾器過濾效率的檢測。過濾器過濾效率的檢測主要參照GB/T 6165—2008進行。標準中將鈉（nà）焰法作為進行空氣過濾器及（jí）濾料效率檢測的基本方（fāng）法（fǎ），將（jiāng）計數法（fǎ）作為進行超空氣過濾器及濾料效率檢測的基本方（fāng）法。 
（3）過濾（lǜ）器的檢漏。過濾器（qì）的檢漏主要依據（jù）是ISO 14644.3標準和GB 50591—2010。 
1）過濾器泄漏的種類。過濾器的檢漏尤其是過濾器的檢漏是一項重要又複雜的工作。因為過濾器泄（xiè）漏的因素是多（duō）樣的，檢漏時間和方法是（shì）不同的（de）。過濾器的泄漏主要有四種情況：過濾材料缺陷的泄漏；過濾材料損傷的泄（xiè）漏；過濾材料與邊框連（lián）接處的泄漏；邊框與風道連接處的泄漏。 
過濾器材（cái）料缺陷的泄漏是過濾材（cái）料研究（jiū）、生產單（dān）位的事，對於過濾器生產廠家隻是（shì）選擇與（yǔ）驗收的問題。過濾材料與邊框連接處的泄漏時過濾器生產廠（chǎng）家需要考慮的問題，對於無塵車間建造單位隻是選擇與驗收的問題（tí）。邊框（kuàng）與風道連接處泄漏時（shí）無塵車間建造單（dān）位需要考慮的問（wèn）題。過濾材料損傷的泄漏（lòu）則是過濾器生產廠家、無塵車間建造單（dān）位（wèi）、無（wú）塵車間（jiān）使用單位都需要考慮的問題。 
2）過濾（lǜ）器檢漏的規則 
a.過濾器檢漏（lòu）的目的。過濾器（qì）檢漏的目的是（shì）發現泄漏的過濾器，以便修補（bǔ）或者報廢更換（huàn），從而消除泄（xiè）漏，保證（zhèng）無塵車間達到應有的潔淨度（dù）。 
b.出廠檢驗。有兩種做法。*種做法是出廠前對每（měi）個過（guò）濾器都進行檢漏，第二種做法是對每批產品進行抽檢。 
建議：根據產品質量管理常規，采用較（jiào）嚴格的抽檢。抽檢的數量一般取生產數量的平方根。如果抽檢不合（hé）格，應擴大抽檢。擴大抽檢不合格，應停（tíng）產整頓（dùn）。 
c.安裝後的檢驗。安裝後的檢驗有三種做法：*種做法是每個（gè）都檢漏，第二種（zhǒng）做法是抽（chōu）檢，第（dì）三種做法是不檢漏。 
建議：如果無塵（chén）車間的（de）潔淨度達到等級要求，安裝後的過（guò）濾器可以不檢漏（lòu）。如果個別部位（wèi）的潔淨度達不到要（yào）求，對於（yú）可能影響（xiǎng）這個部位的過濾器進行檢漏。發現泄漏時（shí），針對泄漏點（diǎn）消除泄漏，使無塵（chén）車間的潔淨度達到要求。 
d.安裝後的過濾器檢漏是否要（yào）噴射標準氣溶膠（jiāo）。安裝後的（de）過濾器檢漏也有兩種做法：*種做法是噴射標準氣溶（róng）膠，第二種（zhǒng）做法（fǎ）是不噴射標準氣溶膠（jiāo）。
建議：為了防止汙染（rǎn），盡可能不噴射標準氣溶膠。