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（一）維護管理的（de）意義：
無塵車間施工建造是（shì）高質量的（de）,故其維護管理則尤（yóu）為（wéi）重要.從無塵車間的全麵效果來看，設計和施工（gōng）的重要性僅占50%，而（ér）維護管理卻占另外（wài）的50%，由（yóu）這一比例數可見維護管理是重要的。另外加強維護管理對於安全生產也是非常必要的。無塵車（chē）間的安全（quán）工作較之一般（bān）廠房更為重要，這是因為（wéi）無塵車間的建築要求（qiú）高，密閉性好，造價高，在車間內布置安裝了關（guān）鍵工序和設備，一旦發生事故，其損失（shī）往往很大。另一方麵，無塵車間的工藝生產過程中大量使用氫氣、氧氣和各種化學試（shì）劑，建築上采用的（de）材料有的是易燃的，這樣也就特別容易發生事（shì）。因此做好無塵車間的維護管理具有重要的意義。
（二）無塵車間進出（chū）管理：
為了保持無塵車間的潔淨度，應盡量減少進入無塵車間的人員，且進入無塵車間要按（àn）順序進（jìn）行.相（xiàng）關進出管理規定如下：
1. 進入（rù）無塵車間必須換成拖鞋，並換穿上無塵衣褲（kù）及帽子，穿衣時不要使衣服接觸地麵和其（qí）他物品（pǐn）。
2. 穿好無塵衣（yī）帽後（hòu），必須通過風淋室用潔淨氣流（liú）除去附著在人體和（hé）衣服上的汙染物，然後方可進入無塵室。
3. 手是交叉汙染（rǎn）的媒（méi）介，要經常洗滌，不要用手觸（chù）及高淨化產品（pǐn）和高淨化包裝材料等（děng），要按規定戴手（shǒu）套或指套。
4. 戴兜帽時要把頭發全部遮住，避免頭發（fā）外（wài）露掉落。
5. 離開無塵車間後必須將拖鞋/無塵衣褲及（jí）帽子取下，並整齊按位置存放。
6. 脫衣帽（mào）時也不要使其接觸地麵和其他物品。
（三）無塵車間內物品和（hé）設施的管理：
1.為（wéi）確保無塵室內的潔淨度（dù），不允許將不必要的用品搬入無塵室，一方麵這些用品會影（yǐng）響室內氣（qì）流的穩（wěn）定，同時也增（zēng）加了無塵室內積塵（chén）和發塵的可能（néng）。
2.對於必須搬入無塵室的用品要控製到（dào）zui低限度並（bìng）且置於不影響或少（shǎo）影響（xiǎng）氣流（liú）的（de）地方。
3.為了（le）減少用品的發（fā）塵，用品用不鏽鋼或其他（tā）發塵小的材料（liào）製作，製作時力求結構簡單，不要采用帶棱（léng）角的形式。
4.桌（zhuō）子表麵用發塵小的材料製作，不設（shè）抽屜、架子、不加圍（wéi）檔、腳上加橡皮套子（zǐ），椅子靠背要直，不帶扶手，坐高適宜，四腳加橡皮套（tào）子（zǐ）。
5.無塵室內用的設備要產塵量小，尤其是移動部（bù）分的產塵和生產過程中的產（chǎn）塵要小，其結構盡量（liàng）避免積塵和揚塵的形式。
6.無塵室用的水、氣（qì）體（tǐ）、溶液等都要經過淨化處理,無塵室內生產設備的布置應便於清掃和便於各種工藝管道的施工連接，也應盡量避免汙染物質在表麵積存。
7.發塵量大的生產設（shè）備如真空泵等應（yīng）放在走廊和夾道之中，或者用板圍起（qǐ）來並加局部排風（fēng）。
8.各種管線（上水、下水、各（gè）種氣體、電氣以及送風排風管道等）的敷設也要盡可能（néng）便於清掃和避免積塵。
（四）潔淨室淨化設備的管理：
無塵室的淨化設備（bèi）很多，如（rú）中效過濾器、送風口、自淨器、層流罩、風淋室、傳遞窗和氣閘以及潔淨衛生設備、真空清掃設備等。管好用好（hǎo）這些淨化設備是保證潔（jié）淨度的重要因素之一，故其管理規定如下：
1.過濾器：
中效過濾器是為（wéi）了延長超和過濾器的壽命，除去室外空氣和循環空（kōng）氣中的較大顆粒的灰（huī）塵。中（zhōng）效過濾器應根據使用環境和（hé）使用目的進行選擇。使用時，每月要對該過濾器檢查一（yī）次，看是否達到終阻（zǔ）力（一般情（qíng）況下（xià）終阻力為初阻力的二倍，在過（guò）濾器前後設置壓差計以便（biàn）觀測），達到（dào）終阻力以後，就要進行（háng）清洗或（huò）更換。
2.淨化隔斷設備：
A.風淋室是人員和物料進入潔淨室前，以高速淨化氣流吹落人體和物品表麵的（de）灰塵（chén）的設施（shī），又（yòu）是潔淨（jìng）區和非潔淨區的分界和屏障。風淋室的（de）兩門應相互聯鎖不能（néng）同時打開（或用自動（dòng）門），但在事（shì）故（gù）情（qíng）況下不受限製。吹淋風（fēng）速應大於20米/秒，淨空尺寸（cùn）大小應根據使用（yòng）目的決（jué）定。
B.應每天打掃地板、壁麵，定期（qī）監測噴出的風速和含塵（chén）濃度。
C.氣閘和傳遞窗是物（wù）品在潔淨區和非（fēi）潔淨區或不同級別的無塵室之間的（de）隔斷設備，用來防止非（fēi）潔淨（jìng）空氣汙染（rǎn）潔淨空氣。氣閘和（hé）傳遞窗的兩門應連鎖，不能同時打開或設潔淨空氣簾。
（五）安（ān）全製度：
無塵車間必須根據建築麵積、工（gōng）藝性質、潔淨度（dù）等級（jí）以及淨化空調係統等特點製定安全製度,其相關要求如下：
1.無塵（chén）車間（jiān）的工作人員應嚴格執（zhí）行工（gōng）藝操作規程，應熟悉安全疏散（sàn）口的位置、消（xiāo）火栓、滅火器等消防器材以及電氣開關，報警器等設備的位置及其使用方法。
2.無塵（chén）車間的安全通道必須（xū）保持通暢，安全門必須保證隨時可以開啟，事故通風、事故照明、防火和消防設施應定期（qī）檢（jiǎn）查。
3.無塵室發生（shēng）火（huǒ）警時，應立即發（fā）出警報，關閉風機、切斷電源以（yǐ）及易（yì）燃、易爆氣體管路等,無塵室的（de）工藝操作人（rén）員和空氣（qì）環（huán）境控製設備的管理人（rén）員，每天交接班時，應由專人進行安全檢查。當停止生產時，應（yīng）切斷電源、氣源和水源；易燃、易爆等危險品，應存放妥當，並（bìng）由專人（rén）檢查無誤（wù）後，才能離開。
（六）清掃：
1.無塵室的一般清掃，必須在工藝操作結束後進行。如必要在生產（chǎn）前打掃，則工藝生產必須在淨（jìng）化空調係（xì）統開機運（yùn）行時（shí）間達到自淨時間後方可開始進行。為了防止交叉汙染，清掃無塵車間設施（shī）的工具都應為同潔淨度等（děng）級區域所。
2.清掃工具采用（yòng）真空清掃設備（集中式或移動式）。如不具備以上條（tiáo）件時,也可采用不掉纖維（如絲光毛巾、尼龍布等）的材料進行擦拭。對於別的潔淨室（shì），擦拭用水宜用過濾後的水.對無塵車間的清掃（sǎo），擦拭周期規定如（rú）下（xià）：
A.地麵：每日一次
B.牆壁：每周一次
C.頂棚：每2月一次
（七）溫濕度點檢：
無塵室的溫度要求保持在23℃+/-2℃之間，濕度保持在（zài）50%-65%之（zhī）間（jiān），每個班進行兩（liǎng）次溫濕度點檢並做好記錄，當發現無塵室（shì）溫濕度不能控（kòng）製在要求範圍之內時，由管理（lǐ）部立即聯（lián）絡供應廠商前來處理。
當前位置：