
1、組成和構造
袋進袋出過濾器的組成(chéng)類似於組合式空調機組,是(shì)根據使用(yòng)需要將(jiāng)不同的功(gōng)能單元組合拚裝於袋進/ 袋出箱體(BIBO Housing)內。常用的功能單元包括:預過濾器(Pre-filter)、粒(lì)子過濾器( H E P A )、氣體吸附(fù)過濾器(HEGA)、精細掃描檢(jiǎn)測裝置(Precision ScanTest Sections)等。
一般情況(kuàng)下,袋進袋出過濾器由過濾單元與(yǔ)檢測單元兩部分組成,zui簡單的過(guò)濾(lǜ)單元僅包含粒子過(guò)濾器,如果(guǒ)空氣(qì)在進入袋進袋出過濾器之前沒有其它過濾設備,則需要配置預過濾器保護粒子過濾器,如果過(guò)濾氣體有吸附要求,則配氣體吸附過濾器;檢測單元指自動(或者手(shǒu)動)精細掃描檢測裝置。
除了以上的主要組件,袋進袋出過濾器箱體上還(hái)有一些配套的設(shè)備(bèi),比如壓力表、測壓孔、快速連接口等,這些部件與箱體之間都設置了微(wēi)型的粒子過濾器,以保證與外界的隔離。袋進袋出過濾器加(jiā)上與之配(pèi)合的氣密隔離閥(Bubble Tight Iso-lation Dampers)組成了完(wán)整的空氣過濾隔(gé)離係統,在北美此係統稱為“ 隔離防護係統(ContainmentSystems)”。
2、組合(hé)方式簡介
袋進袋出過濾器的過濾(lǜ)單元數量決定了其組合的方式,水平方向上排列過濾單元的個數稱為W,高度方向上排列過濾單元的(de)個數成為 H,如果某袋進袋出過濾器為2H2W型,則說明其(qí)水平及高度(dù)方向上各有 2 組過濾單元(yuán),箱體內共(gòng)有 4組過濾單元。同時過濾單元(yuán)的數量也決定該袋(dài)進袋出(chū)過濾器的風量,以zui經(jīng)常使用的 24 英寸 ×24 英寸(610mm×610 mm)HEPA為例,其在 250 Pa 阻力(lì)下過濾風量為 1700 m3/h,那(nà)麽上述 2H2W 型過濾(lǜ)風量為6800 m3/h。在(zài)過濾單元組合時,水(shuǐ)平方向上過濾單(dān)元(yuán)的數量是有限製(zhì)的(de),如 610 mm×610 mm 的過濾(lǜ)單元zui多隻能排列三組(3W),這樣在更換時操作(zuò)人員(yuán)能夠順利更換zui深一組過濾單元,而在高度(dù)方向上一般(bān)沒(méi)有具(jù)體限製,可以根據現場實際情(qíng)況確定。
3、袋進袋出過濾器特點(diǎn)
袋進袋出(chū)過濾器zui大的特點(diǎn)是安裝、更換、檢測過濾器時均在PVC 袋或者高溫(wēn)袋裏麵進(jìn)行,過濾單元*不與外界空氣接觸,從而保證了人員與環境的安全,使得更換過程方便快捷。
4、安(ān)裝與更換
(1)初次安裝過濾器
初次(cì)安裝過濾器時(shí),將新的過濾單元沿軌道直接推入過濾箱體內鎖緊,然(rán)後將PVC 袋子安裝在特殊設計的法蘭口上(shàng),並使用安全(quán)帶紮緊,確保 PVC袋與法蘭之間密封,zui後將PVC袋疊好(hǎo),封(fēng)閉檢修門,以確保PVC袋和過濾單元就一起封閉在袋進袋出箱體內。
(2)過濾單元更換
更換過濾單(dān)元時,工作人員打開檢修門,將雙手伸入PVC 袋上的手套裏,鬆開過濾單元的鎖定裝置,將使用過的過濾單元滑入(rù)PVC 袋內,然後在中間紮緊袋(dài)子(zǐ)將包含過濾單元的部分剪下,這樣廢(fèi)棄的過濾單元就通過PVC 袋子從箱體中(zhōng)移出。接著把新過(guò)濾單元裝入新的 PVC袋子,再將(jiāng)新的 PVC袋(dài)子套在法蘭口上紮緊,取下法蘭上殘(cán)餘的袋口,放入新袋子的手(shǒu)套裏,紮緊後將其剪(jiǎn)下,再(zài)把(bǎ)新袋子(zǐ)卷好,關閉檢修門並壓緊,即完成了全部的更換過程。
(3)安裝特點
袋進袋出過(guò)濾器除了使用安全便捷的更換技術之(zhī)外,其整體(tǐ)的牢固性和氣密性也十分值得(dé)稱道。目(mù)前上袋進袋出過濾器的生產主要依據(jù)各國的核工業標準,例如:美國 ASME N509(核動力工廠空氣淨化設備和組件)、ASME N510(核空氣處理係統測(cè)試)、德國 DIN 25496(核設施用通風組件)等。設備箱體一般為不鏽鋼整體焊接,氣密隔離閥與箱體之間采用法蘭連接,連接處通常使用氯丁密封墊圈和氯丁法(fǎ)蘭墊圈進行密封,在特殊的需求下(如高危險、高致病性環境)設備(bèi)可以抵抗地震。箱體與(yǔ)氣密(mì)隔離閥采用相同的密封標準,在氣密隔離閥關閉(bì)條件下,美國標準要求在恒定內外壓差 2500 Pa 條件下進行壓力衰減泄(xiè)漏測試,德國的標準要求在恒定內外壓差 2000 Pa 條件下,容許泄漏率小於10 l/(hm2)。過濾單元與箱體框架之間的密封有兩(liǎng)種形式,在北美(měi)一般采用液體(凝膠)密封,在過濾單元的周邊有一圈特製的凝膠帶,當過濾單元推入過(guò)濾箱(xiāng)體後,箱體的框架*陷入凝膠內部從而保證兩者之間的密(mì)封性;而在歐(ōu)洲,過濾(lǜ)單元與箱體框架之間設置了充氣氣囊,在過濾單元裝(zhuāng)入以後對氣(qì)囊進行充氣,再使用專業的設備對其密閉性進行檢(jiǎn)測,以保證(zhèng)其充分密封(fēng)。
5、袋進袋出過濾(lǜ)器的檢測
傳統的過濾風口,在安裝使用(yòng)後,基(jī)本不能進行再次的檢測,而(ér)過濾箱由於測試方法(fǎ)的限製(zhì)必須與排風口之間(jiān)有足夠的風管長度(dù)才能夠進行有效的檢測,這樣的做(zuò)法明顯的構成了安全隱患同(tóng)時也不符合《實驗室生物安全通用要求》(GB 19489-2007)的要求。在標(biāo)準配置(zhì)的袋進袋出過濾器中,均設置自動(手動)掃描(miáo)檢測單元,可以隨時檢測過濾器的效(xiào)率及安全性。檢測單元緊鄰(lín)這個由過(guò)濾器(qì)及其框(kuàng)架組成過濾麵,在距離過濾麵1 英寸(25 mm)處設置一個取樣裝置,該取樣裝(zhuāng)置將沿整個過濾麵做蛇(shé)形運動,移動速度zui高為10 fpm(50 mm/s),這樣就(jiù)可以隨時或者根據使用的要求按時的檢測過濾設備的過濾表麵及(jí)密封區域,整套檢測裝置同樣用(yòng)PVC 袋子(zǐ)封閉在(zài)箱體內,取樣和分析裝置通過快速接頭連接至箱體外,並(bìng)且(qiě)所有采樣口(kǒu)均設有小型 HEPA,同樣保證整個檢測段的密封(fēng)性和安全(quán)性。
經過(guò)實驗(yàn)證明(míng),這種檢測方法可以*模擬並取代傳統的氣溶膠檢測方法,與傳統的方法相比還存(cún)在明顯的優(yōu)勢,可以節省傳統方法中要求的(de)過濾器上遊及下遊的10 倍管徑長度的混流段風管,這樣就可以(yǐ)使過濾(lǜ)設備zui大程度(dù)的接近排風口,提高整(zhěng)個係統的安全性,而且節(jiē)省大量的風管安裝空間。
6、國內使用現狀(zhuàng)與思考
國內使用的袋進袋出過濾器還十分有限,但是根據其自(zì)身的特點以及國外多年的使用經(jīng)驗(yàn),其在國內必將有越來越廣(guǎng)泛的使用空間。
袋進袋出過濾器設備也帶(dài)給我們(men)一個思路,普通(tōng)的過濾器單元,配合一種更換方法,整合一(yī)套(tào)檢測(cè)係統就形成了一種全新通用的設備,並且功能更加合理,使用更加方便,係統更加安全(quán)。
