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如（rú）何對（duì）潔淨室進（jìn）行竣工調試？
潔淨室調試階段，屬於竣工調試。我們的實施是在空態和靜態下進行，提供服務的項目：總風量測定、風量平衡、壓差調（diào）整、過濾器檢漏、潔淨度測試、溫濕度測試（shì）、噪聲測（cè）試、照度測試、靜電測試、氣流流型（xíng）分析、自淨時間測試、汙染控製分析、沉降菌（jun1）和浮遊菌測試、係統漏風量（liàng）測試等。
潔淨室做係統調試的重（chóng）要（yào）性表現在以下幾個方麵：
一、發現並解決設備、設施、控（kòng）製、工（gōng）藝等方（fāng）麵出現的問題（tí），使潔淨室投入（rù）正常運行（háng）；發現問題，修正設計和安裝缺陷。
二、實現係統設計目標，即潔淨室內部環境參數各項指標達（dá）到設計要（yào）求；保（bǎo）證設計質量的zui重（chóng）要保證。
三、確定符合各項控製參數（shù）設計要求的（de）前提下，盡可能的降低運行成本（běn）；保證係統在低耗節能狀態下運行。
我們（men）在設備調試完成（chéng）的情況下進行係統整合，重點（diǎn）針對淨化空調係統（tǒng）的調試；需要完成通風量測（cè）調試，靜壓差，過濾器檢漏等的調試；zui終整合自控互補發揮係統功能。zui終實現風口風量、排風量、壓差、HEPA檢漏、潔淨度、溫濕度、照度、噪聲等項符合設計與規範要求。
淨化空調與（yǔ）一段空調不同之處：過濾淨化措施增加，風量偏大，壓力偏高。靜壓高（gāo）、漏風可能（néng）性大，係統平衡不好控製。一般是“由大到小，由小到大”。
建議：潔淨室的調試是關係到潔淨廠房能否正常運行及效（xiào）益能否充分發揮（huī）的重要工作，它有技術性強、難度高等特點，需要具備各專業知識和長期運行經驗的（de）專業（yè）人（rén）員或專業機構來實施（shī），因此，建（jiàn）議其調試列入項（xiàng）目竣工驗收（shōu）之過程（chéng），並安排足夠的資金，以保證調試工作的有效開展。
方案及特點：
實施調試過程：
1、風速和風量：平均風速×截（jié）麵麵（miàn）積（jī）或（電（diàn）子風量罩）。
單向流潔淨室：多點（diǎn）風速儀法。
亂流潔淨室：風口法。
幹管和支管：風管法：注意穩定段長度：3d~5d。
電子風量罩
標準：總風（fēng）量：0～20％ 各風口風量：±15% 新風量：±10%
2、靜壓差調（diào）試
檢查所有門是否關嚴。
測壓管周圍要盡量密封，盡量從門下軟（ruǎn）墊處伸管，如開門縫則會造成壓差下（xià）降，重要位置（zhì）以加（jiā）測壓表為好（hǎo）。
測潔淨區與室外時，注意刮風和朝向的影響。
要（yào）求從潔淨度高到低依次進行。但在調（diào）試時宜從外至（zhì）內調整。
標準：不同級別及（jí）室（shì）內潔區與非潔區之間（jiān） ≥5Pa （新版（bǎn）GMP ≥10Pa）；潔淨室與室外應 ≥10Pa；100級以上單向流門內0.6m處潔淨度應合格（gé）。當潔淨室直（zhí）接有孔洞（傳送帶）與外界（jiè）相通時，應以汙染泄漏流速≥0.2m/s來衡量。
3、潔淨度測定
條件：風量、正壓調完；室內按要求進行清潔打掃、生物潔淨室（shì）應按要求消毒，足夠的預淨（jìng）（空（kōng）吹）時間。
zui多二人穿潔淨服進入，且盡（jìn）量在下風向。移動測點後要有1～2min穩定時（shí）間。
布點：麵積平米數的0.5次方（fāng），向上取整（zhěng）。
采樣（yàng）量：隻與潔淨級別相關。當采樣量很大時，可連續采樣累加。當采樣量很小時，采（cǎi）樣時間應≥1min，采樣量（liàng）≥2L。每一個測點時，在（zài）此點上zui少采樣3次（cì）。采樣少於9點（diǎn），計算95%UCL值，采樣數據多於10個數據整理簡（jiǎn）化方法。
標準：參考規範與設計。
4、微生物粒子檢測
條件：係統調試完成，各運行（háng）參數合格；確定檢測時的狀態。按（àn）規定進行必要的清掃及消毒。測試時不超（chāo）過兩個人需穿潔淨服。保證（zhèng）足夠的予淨時間：5級≥10min，6級以下≥30min，按規範（fàn）布置（zhì）浮遊菌采（cǎi）樣點數；按規範布置沉（chén）降菌采樣點數（shù）；按規範（fàn）決定zui少培養皿（mǐn）數。
5、安裝後空氣過濾器的檢漏
條（tiáo）件：應檢查HEPA空氣過濾出廠檢驗的數據。有時可能沒有，對HEPA過濾器可用（yòng）透過率0.01%計。過濾器前應有足夠的粒子濃度，應≥3.5×104個/升(HEPA)或≥3.5×106～107(ULPA)。如濃度不夠則應補充粒子， 我們采用（yòng）PAO或DOP。
方法：沿段麵S型掃描， ①距離20～30mm ②測頭移動速度5～20mm/s。
標（biāo）準：計算（suàn）zui大泄（xiè）漏與原始濃度的比值 M。對HEPA過濾器 M≤2×出廠透過率（M≤0.02%）；ULPA過濾器 M≤3×出廠（chǎng）透過率。
6、汙染泄漏檢測
對象（xiàng）：對有孔的潔淨室或有孔（kǒng）洞相通的不同級別潔淨室。
方法：測量合理流向的（de）風速應≥0.2m/s。
注意：此（cǐ）數字與要求正壓值0.5Pa壓差，有一定矛盾。
7、氣流流（liú）型試驗
測點位置：垂直單向流，要（yào）測四個截麵：縱、橫及距地0.8、1.5m兩水平剖麵。
水平單向流：要測（cè）五（wǔ）個截麵：縱剖麵、工作區水平麵、房間中心和距送器風（fēng）口0.5m剖麵。
非單向流：三個截麵、具有代表性的送（sòng）、回風口的中心的縱、橫剖麵、及工（gōng）作區高度的水平麵。
測點間距：0.2～1m。
方法：懸線、發煙（yān）、繪圖。
8、 自淨時間測定
大氣塵為基準：待潔淨度（dù）停止運行一段時（shí）間（或打開門窗（chuāng））使室內濃度與非潔淨區大氣塵濃度相（xiàng）近時。
人工發（fā）塵（香煙、蘭香等）為基準：在潔淨室中央高1.8m以上發煙1～2min，停止（zhǐ）發煙穩定1min以上。
在上述條件下，關閉門窗，啟動空氣淨化（huà）係統。用計數器測量剛開機前以及隨著開機時間延續（xù）定時讀數直（zhí）到穩定記（jì）錄低值為止。
標（biāo）準：有一套詳細計算，可以省（shěng）去，一般如不超（chāo）過40分鍾即可以認為合格（gé）。
9、 溫度及相對濕（shī）度（dù）檢測
條（tiáo）件：淨化空調（diào）係（xì）統穩定運行24h以上（shàng），儀表精度應適合。
方法：位置（zhì）應距地麵0.8m，距牆>0.5m，或依主要工（gōng）作區域分布。宜連續進行8～48h，且應有冬（dōng）、夏轉換季節。非恒溫室可隻測中心一點。對濕度波動有要求的（de），宜放（fàng）在送、回、風口附近及主要工作區檢測。
標準：有恒（héng）溫要求的應保證90％以上測點合（hé）格。無恒溫要求的（de）一點合格即可。
10、照度檢測
條件：光源需穩定（dìng），新熒光燈使用需（xū）超過100小時。隻測一（yī）般照（zhào）度。
方法：平麵距地0.8m左右，水平間距1～2m，布點距牆1m左右。可與潔淨度測點同步，繪圖記錄。
合格：符合規範或設計（jì）要求，一般均勻度不應小於0.7。
11、噪聲檢測
工程（chéng）中一般隻測*噪聲（與人耳接近 ），有要求時（shí）再測（cè）培頻程噪（zào）聲。
布點：≤50m2房間測中心一點，超（chāo）過時每增加50m2加測一點。距地麵 1.1m處。
標準：按規範要（yào）求：亂流≤60dB（A），平行流≤65d（A），或（huò）按具體設計要求，例如（rú）：醫院要求更低，水廠、製藥廠某工序（xù）可高。
當前位置：