裝配式潔淨工程的分析探討

一、概念
裝配式潔淨工程是將工程所需構件按照潔淨要求進行（háng）標準化、規格化、模塊化，進行工廠工業化生（shēng）產，到現場進（jìn）行裝配、連接，實現（xiàn）潔淨要求的潔淨（jìng）室。
裝配式（shì）潔淨工（gōng）程將工程轉化為了（le）產品，具備了“工業定製生產、現場快速拚裝、空間功能可變、綠色環保節能、成本投入節約（yuē）”等五（wǔ）大特（tè）點。
1、工程建造轉化（huà）為以集（jí）成體的形式（shì）組裝完成，采用模數化、模塊化、標準化設計，確保潔淨（jìng）空間的建造和使用（yòng）質量得到（dào）安全保證（zhèng）。
2、相對於傳（chuán）統潔淨（jìng）工程現場安裝的模式（shì），具（jù）有質量穩定且可控、品質（zhì）普遍較高、施工周期短、施工交叉少、施工成本低、施工環境優、升級換代易、智能化程度較高的優（yōu）點。在潔淨室（shì）升（shēng）級簡單便捷，升級期間一般不（bú）影（yǐng）響周（zhōu）邊單元使用。
3、每一個功能單元可使空氣塵埃粒子、細菌（jun1）濃度、風（fēng）壓、風（fēng）速、溫度、濕度、噪音等涉及衛生學（xué）、空氣淨化技術等一係列微觀參數，都能充分滿足現代潔淨空（kōng）間（jiān）的需要。
二、裝配（pèi）式潔淨工程的構成與（yǔ）裝配要點
（一）裝配式潔淨工程主要（yào）由圍護（hù）結構、淨化係（xì）統、配套設施三部分構成（chéng）。
1、圍護結構（gòu）是以裝配式鋁合金型材為框架及複合麵板組成的氣密封頂牆麵和導電地板膠組成的空間。
2、淨化係統由淨化送風天（tiān）花（huā）、淨（jìng）化空氣（qì）處理機及送回風管路、空氣調節係統等組成。
3、配套設施根據不同的潔淨用房有（yǒu）不同的（de）配套內容，主要（yào）包（bāo）括電動（dòng）感應氣密門（mén）、內嵌式不（bú）鏽鋼（gāng）器械櫃、內嵌式觀片燈、內嵌式保溫及（jí）保冷櫃、內嵌式控製麵（miàn）板、醫用氣體輸出口、內嵌式電源組模塊、相關控（kòng）製係統和配套（tào）軟件等。其（qí）中潔（jié）淨手術室基本設施包括吊塔、無影燈、手術床、麻（má）醉氣體排放裝置、保溫櫃、保冷櫃、漏電檢測保護裝置和呼叫（jiào）對講、背景音樂等弱（ruò）電係統、多媒體係統等等。
不同裝（zhuāng）飾麵層材料主要性能存（cún）在較大差異。
（二）裝配式（shì）潔淨工程的構件和設施應滿足（zú）相關潔（jié）淨空（kōng）間的技術要求。
1、基本要求
①應滿足功能區域的醫（yī）療工藝要（yào）求，實現應有的功能；
②應滿足潔淨工（gōng）程相關的技術標（biāo）準和驗收標準；
③可根據用戶要求靈活（huó）調整相（xiàng）關配套裝置位置，例如風口位（wèi）置、氣體麵板、電路接口及櫃體等；
④圍護結構和配套設（shè）施應實現標準化、模（mó）塊化、一體化、集成化，構件應具有多元化的品規，具有（yǒu）一定靈活（huó）性；
⑤工廠化生產，現場模塊組裝，以定製的框架為支（zhī）撐，將複合板和相關裝（zhuāng）置裝配（pèi）構成吊頂、牆（qiáng）體、地板等，形成自成一體、可拆裝調整的圍護結構。
2、圍護結構框架（jià）要求
①框架應預成（chéng）並力爭產品化，並可靈活裝配；
②框架變（biàn）形量要符合國家標準；
③保證足夠的強度和剛性，表麵處理應滿足相關要求。
3、圍護複合麵板要求
①複合板的表（biǎo）麵（miàn）應符合GB/T 29468的要求；
②基板宜為金屬或樹（shù）脂（zhī）板材，基材應選用不（bú）燃性能（néng）為*的不燃材料（liào）；
③用作外牆和吊頂時，在使用過程中表麵不應產生冷橋和結露現象；
④應（yīng）適應放射防護、電磁屏蔽等特殊要求，圍（wéi）護模塊（kuài）應適應性的（de）一體化定製預（yù）成（chéng）。
4、連接與轉接件要求
①圍護結構用的（de）轉（zhuǎn）接件與連接件應有足夠的可靠性與承（chéng）載力；
②牆與頂、牆與牆、頂（dǐng）與頂之間的交接處應（yīng）有合（hé）理（lǐ）的結構，保證（zhèng）密封，防止開裂；
③易於拆卸和恢複，以便於進（jìn）行清潔、檢查和試驗，所有可拆卸的連接件在拆卸後應易於用（yòng）手工連接和緊固。
5、密封件的要求
①拚縫（féng）一般采用嵌（qiàn）入式材料密封,密封材料煙氣（qì）毒性的安全級別不低於GB 20285-2006規定（dìng）的ZA2級；具有離火自（zì）熄性，自熄時間不大於5s；
②圍護結構間的縫隙和在圍護結構上固定、穿越形成的縫隙（xì），各（gè）種管路、線路與圍護結構的接口應密封；
③門與（yǔ）門框、櫃（guì）體、控製複合板等之間的密封應符合GB 50591-2010 《潔淨室施工及（jí）驗收規範》具體條款的相關要求；
④密封膠條公差為±0.3mm, 收縮率：≤0.5%。具備彈性回複能力。
（三）圍護結構材質在防火、耐腐蝕等方麵的性能應滿足相關規（guī）範要（yào）求。
1、抗彎（wān）承載（zǎi）力：隔牆用（yòng）複（fù）合板材撓度一般應達到Lo/250（Lo為支座間的間距）時，複合板材的抗彎承載（zǎi）力（lì）一般應不（bú）小於0.5 KN/m2；吊頂用複合板材撓度一般應達到（dào）Lo/250（Lo為支座間的間距）時，複合板材的抗彎承載力應不小於1.2 KN/m2；作承重構件用的快速集成（chéng）拚裝（zhuāng）式框架抗彎承載力應符合有（yǒu）關（guān）結構的設計規範（fàn）的規（guī）定。
2、耐火極限：用（yòng）於潔淨室及（jí）相關受控環境圍護結構的外牆、疏散走廊以及潔淨與非（fēi）潔（jié）淨區的牆板以及潔淨室的吊頂板時，其耐火極限應符合GB 50073-2001的規定，時間應不小（xiǎo）於60分鍾；用於（yú）潔淨室及相關受控環境圍護結構的內（nèi）牆板時其耐（nài）火（huǒ）極限應不小於24分鍾。
3、不燃性能（néng）：複合板（bǎn）、框架應為不燃材料（liào）（包括芯材），其燃（rán）燒性能應符合GB/T 5464-2010中對不燃材料的試驗要求。同時，還應符合國標“建築材料及製品燃燒（shāo）性能分級”GB/T 8624-2011中（zhōng）規（guī）定（dìng）的B1級的要求。
4、安全性能（產煙毒性）：複合板材、框架應符合國標“材料產煙毒性危險分（fèn）級”GB/T 20285-2006中規定的安全AQ1級（安全一（yī）級）的要求；在減少非熱損（sǔn）毀方麵，還應符合ANSI/FMRC FM 4910：2004中規定的煙塵損害指數SDI≤0.4（m/s1/2）/（kW/m）2/3的要求。
5、抗腐蝕性能要求：圍護結構所用材料應足夠抗腐蝕。所有材（cái）料應能承受在攜帶或置於規定條件下測（cè）試，經試驗處理（lǐ）後，複（fù）合板應良好，無變色。
6、抗紫外線輻射性能：圍護結構所用材料應足夠抗紫外線輻射。所有材料應能承受規定條件（jiàn）的紫外輻射照（zhào）射，經試驗處理後，複合板應良好，無變色。
7、耐滲透性:圍護結構所用材料應能耐受（shòu）製造商推薦的（de）清洗劑和消毒劑，在清洗和消毒後，複合板表麵應良好，無變（biàn）色，無明顯損傷。
三、裝配式潔淨工程的實施
（一）裝配式潔淨工（gōng）程實施一般包括項（xiàng）目前期階段、實施（shī）階段和運維階段。
裝配（pèi）式潔淨工程（chéng）項目前期階段重點是醫療（liáo）策劃、設計任務編製、設計推進、招投標相關工作。
1、醫療策（cè）劃主要（yào）是醫院方進行（háng）戰略規劃、學科規劃、功能定位（wèi）的過程，確定潔淨工程的建設目（mù）標、功能（néng）、規模、業務流程。
2、設計任務編製主要（yào）是設計需（xū）求調研、設（shè）計原則確定以及不同類型潔淨工程的功（gōng）能、規模、用（yòng）房數量、流程、醫療工藝條件等。
3、設計推進包括概念設計、初（chū）步設計和施工（gōng）圖設計。設計深度應滿足相關設計規範要求，設計標準應滿足不同潔淨空間的醫療工藝要求和專項規範要求（例如潔淨手術部相關規範），設計（jì）內容應適應裝配式潔淨工程的特點和安裝要（yào）求（qiú）。
4、招投標相關工作包括工程量清單編製、造價控製和標書編製和招（zhāo）投（tóu）標組織工（gōng）作。
（二）項目實施階段重點（diǎn）是施工工（gōng）藝控製和施（shī）工的組織管理和項目驗收。
1、施工組織
①設計工程師應該按每種材（cái）料（liào）的尺幅進行（háng）排板設計，有了初稿（gǎo）排板圖後，工程師應到現場指導施工人員放線，並進行（háng）尺寸校核，重新生成排板圖（tú），此圖是生產下（xià）單的依據；
②由設計工（gōng）程師或材料預算員根據（jù）此排板圖進行材料預算下單，裝配式整裝模塊化生產（chǎn）廠家根據此單進行模塊化結構的生產；
③合格產品經包裝運輸到現場，現場施工員根據工程師給的排板圖進行順序組裝。組裝時（shí）應詳細產（chǎn）品特性和組裝工藝文件書；
④安裝完成的結構表麵應注意成（chéng）品（pǐn）保護，表麵的保護膜（mó）應到各專業工作均已完成後去除，但應注意保護（hù）膜的有效期，以免長期暴露無法順利去除。
2、施工工藝控製涉及生產與現場安裝兩（liǎng）個環節。施工（gōng）企業應有相應的生產（chǎn）標準、質量控製標準和實施規範。
3、圍護結構的組裝與（yǔ）安裝：安裝中尺寸（cùn）的允許偏差應符合相關國標規定；圍護結構中，複合板和框架須可（kě）靠連接（jiē）；框架應符合（hé）有關結構的施工驗收規（guī）範（fàn）的規定；牆板和吊頂板在安裝之前應對板材的材料、品種（zhǒng）、規（guī）格尺寸、性能進行檢查、核實是否能滿足設計要（yào）求；必要時對抽樣進（jìn）行性能測試（耐火（huǒ）性、安（ān）全無毒性、抗彎強度、變形量等性能）；牆板安裝應垂直，吊頂板安裝應（yīng）水平，板麵平整，位置正確；吊頂板和牆板的板縫應均勻（yún）一致，板縫的間隙誤差應不大於0.5mm，板縫（féng）應用密封膠條均勻（yún）密封，密封處應平整、光滑、略高於板麵；與門窗、櫃體、各種接口（kǒu）及（jí）其相關裝（zhuāng）置的（de）銜接處要平整（高差±1mm）、不產塵（chén）且密封。
4、竣工驗收重在功能性驗收、綜合性能驗收和整體（tǐ）環保驗收。功能性驗收主要為：各設（shè）施設備是否滿足使用功能要求，是否達到醫療需求；綜合性能驗收主要為淨化（huà）指標是否（fǒu）滿足規範標（biāo）準要求；整體環保驗收主要為建成後的潔淨房（fáng）間內的甲醛、苯（běn）等有機揮發物是否滿足要求。
（三）項目運維與與傳（chuán）統（tǒng）潔淨工程項目基本相同，主要為淨化空調部分，電氣部分，醫用氣體部分，給排水部分，裝飾部分等的運行維（wéi）護應符合相關規範要求。