空調係統的二次汙染與細菌控製

1、醫（yī）院空調係統的細菌控製
微生（shēng）物無處不（bú）有、無時（shí）不在。細菌的（de）生存條件主要是營養源和水分。在空調的（de）範（fàn）圍內溫度因（yīn）素（sù）對細菌滋生的影響沒有前（qián）兩者大。空調係統中有（yǒu）許多場所為細菌的定植、繁殖和傳播提供了良好的條件（jiàn）。如（rú）：
（1）空調機（jī）組的熱交換（huàn）盤管（尤其是冷卻（què）去濕工（gōng）況）；
（2）空（kōng）調機組的凝水盤、水封；
（3）空調機組的加濕器；
（4）空調機組（zǔ）中長（zhǎng）期處於高（gāo）濕度（dù）下的空氣（qì）過濾（lǜ）器；
（5）係統中各部件的橫向接縫或內表麵；
（6）係統的消聲器、靜壓（yā）箱等。
其中空調係統中最大的（de）細菌發生源是空調機組，因此空調機組的二次（cì）汙染時解決問題（tí）的重點（diǎn）。要從根本上控製細菌滋生，隻要破壞或消除它的生存條件就（jiù）可以。但是真的做到十分不易，因為：
（1）淨化空調機（jī）組（zǔ）中出現積（jī）塵主要在於新風口。但是不能不進新風，隻能減少新風口的數量，強化新風（fēng）過（guò）濾，而無（wú）法（fǎ）取消新（xīn）風口。
（2）空調機組中產（chǎn）使得部位主要是冷卻去濕盤管和加（jiā）濕器。這是空調機組中調節空氣的關鍵（jiàn）部件，也無法取消。隻能采取措施來控（kòng）製細菌滋生。
（3）為控製盤（pán）管的細菌滋生，要盡量減少塵埃進入盤管，這要求高效率的中效（xiào）過濾器設（shè）置在盤管前。但是為（wéi）了防止經中效過濾器過濾後（hòu）的空（kōng）氣不再受汙染，淨化措施要求中效過濾器設置在係統的正壓段，這是難以（yǐ）解決的（de）矛盾。
（4）空調（diào）機組出現存水的地方是凝水盤和水（shuǐ）封；由於盤管處於（yú）機組的正壓段，無法改變凝水盤、水封的積水、存水問題。
（5）空調機組內加濕器有兩種形式：霧化和蒸汽。加（jiā）濕器（qì）的存水罐是一個細（xì）菌滋生的場所，霧化又是細菌進（jìn）入空氣的最好途徑。蒸汽理（lǐ）應是無（wú）菌的，而直接從鍋爐中來的蒸汽卻含有對人體有害的化學物質（zhì），不能直接采用。
（6）空氣過濾器是除塵的有效手段，過濾器表麵積塵一般不存在（zài）滋菌問題，但是（shì）過濾器長期受潮，就有細菌繁殖的可能。要使設置在冷卻去濕盤管和加（jiā）濕器後麵的空氣過濾器（qì）總（zǒng）處於幹燥狀態是難以實現的。
（7）防止空調機（jī）組內塵（chén）粒的存積，就要避免內表麵凹凸不平或橫向接縫，要求底部與側板交角為圓角等。常規的空調機組結構（gòu）難以做（zuò）到。
2、解決方法
（1）空調機組的熱交換部件
空氣冷卻盤管的結構應保證冷凝水*排走。
1）從空調機組的冷卻盤管到凝水盤，要（yào）選用不使水滴飛散到風（fēng）管（guǎn）係統的結（jié）構和風速。
2）空調機和風（fēng）機盤管機組的盤管、凝水盤等，必須具有易於清潔、消毒、微生物繁殖危（wēi）險少的結構。
（2）空調機組的凝水盤、水封
1）每一去濕（shī）冷卻盤（pán）管都配（pèi）有一個凝結水盤，其尺寸要足夠大以使冷凝水（shuǐ）順利排走。所有濕部位都能清潔和消毒。
2）應采取相應的措施，保證在係統停止（zhǐ）運行或在（zài）全部投入運行（háng）狀（zhuàng）態下，固態（tài）、液態、氣態的汙染物都（dōu）不從凝結水進入送風氣流。
3）由於空調機組內的凝水盤具有微生物等繁殖的風險，末端（duān）過濾器的位置希望設於盤管的下遊（yóu）側。
4）空調（diào）機組和風機盤管機組的凝水盤必須設置防止汙染臭氣從排水（shuǐ）管逆流的排水（shuǐ）水封。
（3）空調機（jī）組的加濕器
1）如果管（guǎn）道加濕器位於終端過（guò）濾器（qì）的上遊（yóu），那麽其（qí）在上遊至少應該距離終端過濾器15英尺（4.57m）。附有管道加濕器（qì）的風管應具有消除帶水的（de）措施。應將可調節的高（gāo）限濕度調節（jiē）器安裝在加（jiā）濕器的（de）下遊以減少管道內凝結的風險。所有的泄水管應位於加濕器的下（xià）遊足夠遠，以保證（zhèng）水（shuǐ）分*被吸收。應使用蒸汽加濕器，不（bú）應使用蓄水型噴水加濕器或盤式霧化加濕（shī）器。
2）加濕器安裝在第二級過濾器前麵（miàn）。
3）加濕器應便於檢查與觀察，而（ér）且應具（jù）有達到該加濕技術所規（guī）定的加濕段的長度。
4）加（jiā）濕器要（yào）設計成在加濕後送風空氣中不存在水（shuǐ）滴。在加濕段（duàn）後麵（miàn）的（de）空氣相對濕度不超過90%。
5）必須保證在加濕過程中，加（jiā）濕器下遊送風係統中不會（huì）出現凝結（jié）水，而且即使係統出現停止運行、意外（wài）故障，或送風氣流明顯（xiǎn）減少時，也（yě）不會產生凝結水。
6）在蒸氣（qì）加濕時，蒸汽應不含任何有（yǒu）害於健康的物質。
7）在使用循環水噴淋加濕時，送風空氣的質量不受噴（pēn）淋水（shuǐ）化（huà）學物質的損害。考慮到微生物（wù）學問題，加（jiā）濕使用的水（shuǐ）至少達到可飲用水的質量。水（shuǐ）應（yīng）經過處理，以防止細菌滋生，例如（rú）采用紫外線消毒的方法，如果水經過化學處理，則要保證送（sòng）風空氣確實無毒。
8）加（jiā）濕裝置應與其（qí）使用目的相（xiàng）符合，能（néng）抗腐（fǔ）蝕、可清潔（jié）以及可消毒的。
9）用於醫院部分的（de）淋水器或與其類似的水循環噴霧式，由於水中微生物的繁殖甚快，不能在係統中采（cǎi）用（yòng）。
10）在潔淨度Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級的係統中，不希望采用噴霧式或盤式離心加濕（shī）器。希（xī）望采用蒸汽式加濕器。當蒸汽中含有有害的鍋爐水處理劑時，采用蒸汽—蒸汽熱（rè）交換器（qì），提高蒸汽質（zhì）量。
11）對（duì）噴蒸汽霧式，要事先將配管內的滴水充分排出，希望采用幹蒸汽加濕的（de）結構（gòu）。
12）蒸汽（qì）、水噴霧式加濕的場合，由於（yú）其後的凝水物汙染送風（fēng）空氣，在潔淨度Ⅰ級、Ⅱ級及Ⅲ級的係（xì）統中，希望在加濕器的下遊側設置末端過（guò）濾器。
13）水封深度（dù）取作空（kōng）調（diào）機機體內的靜（jìng）壓的兩倍以上（shàng）。
（4）空氣過（guò）濾器
1）淨（jìng）化空調係統應至少設（shè）三級（jí）空氣過濾。第一級空氣過濾宜設置在新風口，第二級空氣過濾應設置在係統的正（zhèng）壓段，第三級空氣過濾應（yīng）設（shè）置在（zài）送風末端或其附件。
2）在所有運行工況下都能保持空（kōng）氣過（guò）濾級所要（yào）求的過濾效（xiào）果。特別是過濾器在高濕影響下，其密（mì）封（fēng）性和運轉狀況（kuàng）也要達到上述要求。一級和二級過濾器的過濾介質在高濕影響下，不會產生潮解或（huò）實質性損壞現象（xiàng），其阻力也不（bú）受任何實質性的影響。
3）三級過（guò）濾的過濾器所使用的介（jiè）質必須是“憎（zēng）水"的。對未（wèi）用過的空（kōng）氣過濾器的過濾介質檢測，在（zài）檢測壓差為2000Pa時（shí），水不能滲透。安裝在過濾器框架中的高效過濾器單（dān）元，過濾器與（yǔ）框架之間的密封性，應該能在維持高於2000Pa的壓差下，借（jiè）助（zhù）檢漏儀檢驗（yàn），用檢測滲漏量來檢驗其密封性，要求不超過該過（guò）濾單元的額定流量（liàng）的0.003%。
4）必須避免高效過濾器側低於露點溫度以下（xià），因為在露點溫度左右zui適於細（xì）菌和真菌的生長。通過（guò）過濾器介質（zhì）的氣流的濕度也不能超過95%；然而為避免不必要的過濾器阻力增（zēng）高，相對濕度一般不得高於90%。為了監（jiān）測過濾器的運行狀況，每組過濾（lǜ）器設壓差（chà）儀，壓差過高表明過濾器已被塵埃堵塞（sāi）。如有可（kě）能，對於三級過濾器（qì）最合適應安裝上（shàng）能關閉的測量儀表。
（5）係統中各部件
1）送風機要（yào）安裝在一級和二級過濾（lǜ）器之間，必須防止冷凝水進入風機。
2）擋水器安裝在第二級過濾前（qián），采取適當的措施來保證水滴不能由加濕器或冷卻盤管帶（dài）入係統下遊的各部件。應抗腐蝕，易清（qīng）洗（xǐ），可消毒。《醫院潔淨手術部建築技術規範》對空調二次汙染采取如下措施：
①不應采用（yòng）淋水式空氣過濾器（qì）。當采用表麵冷卻器時，流經盤管（guǎn）的氣（qì）流速度不應（yīng）大於2m/s，否則應設置擋水裝置。
②表麵冷卻器的冷凝水排出口，應設（shè）能自動防倒吸並在負壓時（shí）能順利排出冷凝水的裝置。在去濕工況時，應在係統運行3min內排（pái）出水來。凝結水管（guǎn）不能（néng）直接與下水管道相接。
③空調機組中的加濕器在加濕過程中不應出現水滴。加（jiā）濕水應達到飲用水標準。加濕器結構應抗腐蝕，便於清潔和檢查。
④加濕設備與其（qí）後的中效空氣過濾器之間要有足夠的距（jù）離。Ⅰ～Ⅲ級潔淨用房的淨化空調係統，在中效空氣過濾器前的空氣相對濕度不宜（yí）大於95%,到達末端過濾器前的相對濕度不宜大於75%。
⑤空調機組箱體的密封（fēng）應可靠，當機組內保持（chí）1000Pa的靜壓值時，潔淨度等於或高於1000級的係統（tǒng），箱體的漏風率不應大於1%，潔淨度低於1000級的係統，箱體的漏風率不（bú）應大於2%。
⑥淨化（huà）空調機組內表麵及內置零部件應選用耐腐蝕的材（cái）料或麵層，材質表麵應光潔。
⑦淨化空調中所使用的末級過濾器應（yīng）采用不（bú）吸潮、不長（zhǎng）菌的（de）材料製作，不允（yǔn）許用木框（kuàng）製品，成品不應有（yǒu）刺（cì）激性氣味。
⑧新風機（jī）組中的第一級過濾的新風過濾器本身，應（yīng）采用對≥5um大氣塵計數效率（lǜ）不低於50%的（de）粗效過濾器，對≥1um大氣塵計數效率不低（dī）於50%的中效過濾器和對≥0.5um大氣塵計數效率不低於95%的亞高效過濾器的（de）三級過濾器組合。