機械通用零部件行業（yè）四年總增長率達到67%

四年來，機械通用零（líng）部（bù）件行業總產值從2009年的2059億元，到2011年突破3000億元大關，2013年實現了3440億元。四年（nián）的（de）總增（zēng）長率達到67%，平均年度增長（zhǎng）率達到14%。其（qí）中，齒輪專業2013年實現產值（zhí）2080億元，突破2000億元（yuán）大關，四年的總增長率為72%；緊固件專業實現690億元，總增長（zhǎng）率為42%；鏈（liàn）條專業實現202億元，總增長（zhǎng）率為83%；彈簧專（zhuān）業實現215億元，總增長率為（wéi）99%；粉末（mò）冶金專業實現（xiàn）108億元，總增長率為77%，傳動聯接件專業實現145億元，總增長率為63%。
行業出（chū）口也取得了良好（hǎo）業（yè）績，出現了出口總（zǒng）量、單（dān）位價格雙雙增長的局（jú）麵。2013年行業進出口（kǒu）總額突破300億美元大關，達到306.48億美元，總（zǒng）增長率為70%。其中（zhōng）出口額為124.85億美元，總增長率實現翻番增長，達到131%。王長明特別指出，齒輪專業的出口額從（cóng）2009年的17.14億美元，發展到（dào）2013年的53.15億美元，總增長率達到210%，位居（jū）行業出口額貢獻*位。行業出口（kǒu）產品的（de）單位價格也有較大增長（zhǎng）。如齒輪產品出口中的單獨（dú）報驗齒輪項目的單位價格從2009年的0.35148萬美元/噸，上（shàng）升到2013年的0.43481萬（wàn）美元/噸，升值比達到23.7%；緊固（gù）件出口產品的平均單位價格從2009年的0.15282萬美元/噸，上升到2013年的0.18585萬美元/噸，升值比達到21.6%；鏈條出口產品的平均單位價格從0.16708萬美元（yuán）/噸，上升到2013年的0.22007萬美元/噸，升值比達到（dào）31.7%。
近年來，行業骨（gǔ）幹企（qǐ）業在為國家重大裝備、重點工程和國防配套中（zhōng）彰顯了（le）重要作（zuò）用，在風電、核電、高鐵、航空航天、新能源汽車的戰略性新（xīn）興產業中提供了（le）高性能的關鍵（jiàn）零部件，行業的影響在近幾年明顯增（zēng）強。特別是行（háng）業骨幹企業的（de）發展業績和品牌建設的成（chéng）就（jiù），進一步（bù）有效地提升了行業的影響地位。據2012年中國（guó）機械工業發（fā）展報（bào）告顯示，機械通用（yòng）零部件行業的年度產值為3232億元，已成為國家基礎件（jiàn）產業中行業產值zui高的行業。在行業的進出口貿易方麵，無論進（jìn）出（chū）口總額，還是進口額、出口額也均列為（wéi）基礎件產業中的*。
行業在近幾年的經濟運行發展速度受（shòu）國內外發展弱（ruò）勢的環境影響而減慢，致使企業的產品在市場競爭中也更加激烈，這（zhè）種“市場倒逼”機製促使行業深（shēn）刻認識到必須堅持“創新驅（qū）動”的發展戰（zhàn）略，加強企業核（hé）心競爭力的培育，提升產品的技術附加值，加快產品升級換代。
自主創新體係建設日臻*。目前行業內已有幾十家企業先後分別被授予“國家創新型試點企業”、“*產品檢測中（zhōng）心”、“*技術中心”、“國家重點實驗室”等稱號。行業企業發展的（de）技術投入資金（jīn）逐年增長，目前骨（gǔ）幹企業的年平均科研投入已基本達到3%以上。
企業技（jì）術實施和運行管理水平提（tí）升。目前，行業的骨幹企業都相繼采用（yòng）了CAD和ERP係統,用以提升產品的設計水平和（hé）管理水平。而隨著企業（yè）精益化管理的深入發展，企業對ERP的應用亦愈發廣泛，且依據企業不同的情況，分別對ERP管理進行了有針對性的改進，包括建立（lì）財務模塊、設計模（mó）塊、生產模塊、物流模塊、設備模塊等管理模式，促進（jìn）企（qǐ）業建立對人、財、物（wù）的科學有序（xù）、合理的業務流程管理，從而有效的提升了產品質量和經濟效益。
人才梯隊建設逐步形成。中有的通過建（jiàn）立院士工作站、博士後科研工作站形式，借用外部高科技人才的力量，結合企業攻關項目的產品研製，實現帶動本企業的技術人才的培育發展，並推動（dòng）企業占領了（le）行業技術的前沿陣地和製（zhì）高點，實現技術突破和人才培育的雙（shuāng）贏效果。骨（gǔ）幹企業中有的通過成立企（qǐ）業自己的培（péi）訓院校或建立學習型（xíng）的培訓學堂，加強對（duì）本企業技術和管理人才有計劃的升級培訓。另外,企業通過與科（kē）研院所或高等院校建立定（dìng）向委托培養的（de）合作（zuò）方式，也為企業培（péi）養（yǎng）了一批批高素質人（rén）才（cái）。
在產（chǎn）業布局上，已形成企業向產業鏈配套的產業集聚區進（jìn）駐（zhù），向配套的裝備主機廠地區轉移，從能源、用地等（děng）緊（jǐn）張地區向可拓（tuò）展地（dì）區發展等多種產業布局的調整模式（shì）。有的企業已開（kāi）始從沿海向內地（dì），或從資源利（lì）用密集地區（qū）向可擴展地（dì）區的方向調整。同時一批（pī）產業聚集區初步形成。這些（xiē）集聚區的特點是專業產品產（chǎn）量在本行業中的占比較大，和（hé）骨幹企業的技術水平處於國內，產業鏈配套，持續（xù）發展的能力強。在產品結構調整上，骨幹企業依（yī）據（jù）市場（chǎng）需求明確產品的市場定位，努力改變（biàn）“不足、低端過剩”的狀況，打造（zào）“做精品、出新品（pǐn）、創品牌、爭（zhēng）*”的企（qǐ）業。在技術改造上，近幾（jǐ）年來，很多企業以“做精、做強、做優”為指導思想，購置先進生產設備和檢測量儀（yí），或另（lìng）辟產品生產製造基地，促（cù）進了企業產品布局更加合理。在兼並重組上（shàng），隨著產業結構布局的深入發展，通過企（qǐ）業兼並重（chóng）組或聯姻合作等模式，實現資源的優化配置已形成企業由大向強發展的一種重要模式（shì）。在綠色製造上，很多行業企業完成（chéng）認證和有效運行（háng）ISO14000環境管理體係和（hé）GB/T28000職業健康安全衛生管理體係，並從努力實現節能減排生產、推出綠色產品兩個方麵不斷實踐（jiàn）著綠色製造技術的理念，按照“低碳工業”和“節能減排”要求，在更（gèng）新設備、製定（dìng）產品製造（zào）工（gōng）藝上下功夫，減少生產過程（chéng）中（zhōng）的“三廢”，或對“三廢”進行合理處理排放。
“十二五”規劃已過去了三年，國（guó）內外的市（shì）場發展和（hé）實踐（jiàn）證明，世界經濟深度調（diào）整，中國經濟（jì）加速轉型，經（jīng）濟（jì）發（fā）展已經進入了中低（dī）速（sù）發展時（shí）期。指出：要緊緊圍（wéi）繞使市場在資源配置（zhì）中起決定性（xìng）作用深化經濟體製改革，堅（jiān）持（chí）發展仍（réng）是解決我國所有問題的關鍵這個重大戰略判斷。對國有企業指明了改革發展的方向，為各類（lèi）所有製企業的發展提供了廣闊的空間。為此，行業企（qǐ）業今後麵臨著更多的機遇（yù）和挑戰。
應繼續堅持創新驅動（dòng），提高產品（pǐn）技術附加（jiā）值，提升企業核（hé）心競爭力。市（shì）場發展的倒逼機製已經顯示出低端產品的產能過剩（shèng），競爭（zhēng）慘烈；中產品市場生命力正蓬勃興（xìng）起；而擁有企業核心競爭力的高技術、高（gāo）質量產品正受到市（shì）場的優（yōu）選，並處於資源配置的優勢地位。所以，企業的發（fā）展，必須建立自身創新發展的戰略體係，結合裝備主機業的配套發展需求，瞄準產品細分市場方向，發（fā）展中產品，推動企業市場核心（xīn）競（jìng）爭力不斷提升。
應（yīng）堅持發展資源節約型、環境友（yǒu）好型的綠色製（zhì）造技術和產品。從行業企業（yè）發展（zhǎn）的角度分析，堅持（chí）發展綠色製（zhì）造技術，推出綠色產品，將成為今（jīn）後現代企業經濟發展的主流和方向。所以，行業企業在轉型升級的發展中，務必注重資源節約型、環境友好型的（de）綠色製造技術發展和打造新的綠色產品。
應堅持企業（yè）“專、精、特（tè）”發展方向。“專、精、特”的（de）發展可以使企業在優化、整合（hé）有限資源的基礎上，集中力（lì）量加速提升企業（yè）自主創新能力（lì），突出主導產品的優勢，搶占（zhàn）產品市場，加強創建企業品牌，有效實現企業“突圍”式發展。所（suǒ）以，明確企業市場細分中的產品定位，以“專、精、特”的形象展示於市場，可以有效提升企業產品（pǐn）的市場競爭優勢（shì），獲得市（shì）場（chǎng）的青睞。
應加快行業兩化融合建設，推（tuī）進企業新型工業化發展進程。或骨（gǔ）幹企業，要係統規劃（huá）本企業兩化融合實施方案，推出行業內具有示範意義的產品自動化智（zhì）能製造生產線技術，以實現產品在質量、生產效率、廢（fèi）品率控（kòng）製、生產環境等方麵產生（shēng）較大的飛躍，帶動行業整體製（zhì）造水平升級發展。
應推動行業建立共性服務平台的建設。推動建設行業共性（xìng）技（jì）術服務平台的工（gōng）作，已成為目前促（cù）進行業發展的一（yī）個關鍵問題。要對行業現有的重點科研院所及重點（diǎn）骨幹企（qǐ）業（yè）為主的*工程中心、檢測監督中心、重點實驗室等進行深入了（le）解的基（jī）礎上，提出統籌規劃、整合資源、明確目標、充實力量、服務方向明確的籌建（jiàn）實施方（fāng）案，加（jiā）速由行業組織協（xié）調、爭取國家支持、由企業運作的共性技術服務平台的建設，使其成為提供行業共性技術研發（fā）、產品檢測試驗、工藝數據庫、標準實施（shī）、國內外行業發展信息、人才（cái）培訓以及（jí）網（wǎng）絡服務等（děng）綜合性、專業性的服務型企業。