

描述:脈(mò)衝濾筒除塵器是(shì)根據市場需(xū)要設計的一種新型除塵器,主要用於中等(děng)風量(liàng)要求(qiú),采用(yòng)分段製作,現場組裝,方便運輸,組裝簡單(dān)能(néng)夠確保安(ān)裝(zhuāng)質量(liàng)。它具有運(yùn)行(háng)阻力低(dī),除塵效率高、運行穩定、性能可靠、結(jié)構緊湊、占(zhàn)地麵積小、維修使用方便等特點(diǎn),可廣泛應用於冶金、機械(xiè)、化工、電力(lì)、建(jiàn)材等行業的除塵係統中。
廠商性質
生產廠家更新時間
2025-09-03訪問量
3696
PRODUCT我們(men)相信(xìn)好的產品是信(xìn)譽的保證!
ARTICLES致力於成(chéng)為更好的解決(jué)方案供應商!
詳細介紹
| 品(pǐn)牌 | 其(qí)他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|
脈(mò)衝濾筒除(chú)塵器構造:
除塵器由上箱體(tǐ)、灰鬥,卸(xiè)灰閥和噴吹清灰係統組成。
上箱體由花板上下分(fèn)為淨氣(qì)室(shì)和袋室兩部分,淨氣室(shì)在上(shàng)部包括出風口和頂部檢修門(mén);脈衝噴(pēn)吹係統的噴吹管也是安裝在淨氣室;濾袋(dài)安裝在花板上內部由濾袋框架支撐。
灰鬥由灰鬥、進風口及檢查門組成;
噴吹係統包括控製儀表、控製閥、脈衝閥噴吹管和氣包。
脈衝濾筒除塵器工作原理:
含(hán)塵氣體由進風口進入灰鬥,其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰鬥,細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋(dài)室,經(jīng)過濾袋過濾後(hòu)形成粉塵層附著在濾(lǜ)袋的外壁,淨化後的(de)氣體進入淨氣室,經出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉(fěn)塵越(yuè)來越多,增加(jiā)濾袋阻(zǔ)力,可使處理風量逐漸減少。為正常工作,要控製阻力在一定範(fàn)圍內(1200~1500Pa)必須(xū)對濾袋進行清灰,清(qīng)灰時由(yóu)脈衝控製儀按順序(xù)觸發各控製(zhì)閥開啟脈衝(chōng)閥,氣包內的壓(yā)縮空氣瞬時地經脈衝閥(fá)由噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時誘導周邊淨氣進入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積(jī)附在濾袋(dài)表麵(miàn)的粉塵層脫(tuō)落(luò),濾袋恢複過濾能力。脫落的粉塵(chén)落入灰鬥,經(jīng)過(guò)設定的時間定時由排灰閥排出。如此使(shǐ)積附在濾袋上(shàng)的粉塵周期地脈衝噴吹清灰,使淨(jìng)化氣體正常通過(guò),保證除塵係統運行。
脈衝濾筒除塵器噴吹係(xì)統:
噴吹係統是脈衝袋式除塵器的關鍵部分,直接影響除塵器的運行。噴吹係統的運行由脈衝控製儀控製,脈(mò)衝控製儀無信號輸出時,控製閥的排氣口關閉,脈衝閥噴(pēn)吹口處於(yú)關閉狀(zhuàng)態;當控製儀發出信(xìn)號(hào)時,控(kòng)製閥排氣口被打開將脈(mò)衝閥背壓室的氣體泄掉,壓力降(jiàng)低,膜片兩麵產生壓差致(zhì)使膜片產生位移將脈衝閥噴吹口打(dǎ)開,此時壓縮空氣從氣包通(tōng)過脈衝閥經噴吹管小孔噴吹進入濾袋(dài)(為一次風),同(tóng)時誘導了數倍於一次風的周圍空氣(稱二次風),造成濾袋內(nèi)瞬間正壓,濾袋(dài)膨脹抖動,使(shǐ)外壁的粉塵脫落(luò)實現清灰。調整(zhěng)控製儀的脈衝周期和脈衝時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定範圍內。
脈衝濾筒除塵器選用說明:
1、過濾風速的確定(dìng):
過濾(lǜ)風速主要取決於粉塵性質,進入除(chú)塵器的氣體含塵濃度(dù)大小,一般可參照下表(biǎo)進行確定:
2、過濾材料的選擇:
脈衝除(chú)塵器一般多采用針刺氈濾袋(dài)。當用戶無特殊要求時,一般根據入口氣體溫度而使用下列材料。
常溫或<130℃時,500g/m2滌綸針刺氈(zhān);
130-200℃時,諾梅克斯針刺氈;
200-300℃時(shí),800g/m2玻纖針刺氈或800g/m氟美斯(sī)針(zhēn)刺氈;
更高溫度時,不鏽鋼(gāng)纖維針刺氈。
如過濾粉(fěn)塵有酸堿性或特殊對濾袋有可能造(zào)成損傷的情(qíng)況下應選用適合的過濾材質。
3、脈衝周期的選擇:
脈衝周期長短與進入除塵器氣體含(hán)塵濃度大小、過濾(lǜ)風速及清灰用氣(qì)源壓力高低等參數有關。濃度小、過濾風(fēng)速(sù)低或噴(pēn)吹壓力高時,周期可以選長些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時。脈衝周期可參照如下參(cān)數確定:
過濾(lǜ)風速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時:脈衝周期(qī)T=2~3min;
過濾風速V<2M/min、入口濃度>10g/㎡時:脈衝周期(qī)T=1~2min。
脈衝濾筒除塵器安裝及維修:
1、安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊(qí)全、主機有無損傷(shāng)之處,如有問題待處理後再進行安裝(zhuāng)。
2、分水濾器安裝時,必須使所示箭頭方向與氣流方向*。
3、排(pái)塵係統電機接線時(shí),必須使螺(luó)旋旋轉方向與排塵閥(fá)轉向標牌箭頭(tóu)指向*。
4、濾袋安裝,先卸下噴吹管,再將(jiāng)濾袋放入花板孔,把濾袋口捏成彎月形放進花板孔,使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內,慢慢放開使濾袋口複圓,濾袋會卡在花板口上,然(rán)後把濾袋框架裝入濾袋內,後安裝噴吹管。注意:更換和檢修濾袋時,必須嚴格禁止(zhǐ)煙火,以(yǐ)防引燃濾袋,造(zào)成火災。
5、控製(zhì)儀安裝在室內,如安裝室外時需設(shè)防雨設施。控製(zhì)儀與除塵(chén)器距離按控製儀要求確定。
6、控製係統安裝(zhuāng)試車及調整:
(1)將電磁閥從左到右(yòu)編號,並按(àn)順序接(jiē)在控製儀插頭各輸出線上。
(2)控製儀按位置就位後,接電源,然後用絕緣膠布包好各接頭。
(3)控製儀開動後,調(diào)節脈衝寬度的寬窄及脈衝周期的長短,顯示準確;屬馬顯(xiǎn)示順序無紊亂現象;電磁閥開關聲響清晰無顫(chàn)動現象方為合格。
7、設備(bèi)開車前必須(xū)將灰鬥內雜物清除(chú)之後方可運行。
8、設備投產後,如發現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱(xiāng)體接合不嚴漏氣時,除了擰緊蓋板中(zhōng)間壓件螺母。
9、濾袋破損要及時更換。查漏方法,停車後開(kāi)蓋察看,有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時,進行噴吹,哪個袋口(kǒu)冒塵,說(shuō)明哪個(gè)濾袋破(pò)損。
10、分水濾氣器要定期排汙(wū)。3-6個月清洗一次,過濾元件用(yòng)10%稀鹽酸水煮沸半小時即可。
11、脈(mò)衝(chōng)閥膜片為易損件,發現破損及時更換。
12、除(chú)塵器設專人管(guǎn)理。維修工要熟知除塵器及儀表原(yuán)理,掌握調整與維(wéi)修(xiū)方法,並建立運行(háng)記錄。
脈衝濾筒除塵器(qì)技術參數如下:
產品谘詢