無隔板高效過濾（lǜ）器

無隔板高效過濾器主要用於過濾0.5um以上的（de）顆粒，廣泛應用於對潔（jié）淨度要求（qiú）較高或工業潔淨（jìng）場所的末端過濾。

無隔板高效過濾器（qì）特性：
1、所用濾料：超細（xì）玻纖；
2、分隔物：熱熔膠、玻纖（xiān）絲線拉線；
3、密封膠：新型聚（jù）氨密封膠；
4、外框：鋁合金（jīn）；
5、阻力（lì）低、重量輕、運行成本低。

無隔板高效過濾器與有隔板高效過濾器區別：
無隔板主要（yào）采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便於機械化（huà）生產。加之其具有體積（jī）小、重量輕、便於安裝（zhuāng）、效率（lǜ）穩定、風速均勻的（de）優點，目（mù）前潔淨廠房所需的大批量的過濾器（qì）多采用（yòng）無隔（gé）板結構。有隔板高效（xiào），多（duō）采用鋁箔、紙做成折疊狀作為濾芯分隔物，形成空（kōng）氣通（tōng）道。分隔板采用優質（zhì）牛皮紙，熱滾壓成形或采用膠版紙作分隔板。目前，多采（cǎi）用雙麵上膠的銅版紙作分隔板，主要目的是為了防止分隔板受冷熱幹濕的影響發（fā）生收縮，從而散發微粒。在溫濕度發生變化時，這（zhè）種隔板紙可能會有較大顆粒散發，從而造成潔淨廠房潔（jié）淨度測試不合格。所以對於潔淨度要求較高的場所，應推薦使用無隔板高效空氣過濾器。此外，與有隔板過濾器的矩形通道（dào）相比，無隔板過濾器的V形通道進（jìn）一步改善了容塵的均勻（yún）性，延長了使用壽命。通風（fēng）用無隔板過濾器可避免使用金屬部件，易於廢棄處理，符合日益嚴格的（de）環（huán）保要求。

影響高效過濾器過濾效率的因素
1、空氣阻力
運動著的氣流碰到濾（lǜ）材，使氣流繞行，同時產（chǎn）生微小的阻力，無數過濾纖維是整個過濾裝置（zhì）在一定風速下產生一定的阻力（lì）和成為過濾裝置的空氣阻力。當過濾裝置（zhì）到達一定阻值時（終阻值），就要更換過濾裝置（zhì），這樣才能保證過濾效果。大多數情況下，終阻值設定為初阻值得2-4倍。過濾裝置越髒（zāng），阻值越大，相應的同等風（fēng）速下風量（liàng）會越小。不能認（rèn）為清（qīng）洗過後，過濾阻（zǔ）力不（bú）再增高就認為過濾（lǜ）裝置已恢複過濾機能，其實此（cǐ）時的（de）過（guò）濾（lǜ）效率是零。所以，過（guò）濾器材是（shì）易耗品。
2、風速
在大多數情況下，風速越（yuè）低，過濾（lǜ）效率（lǜ）越高。因為（wéi）在低風速（sù）下，小塵埃的擴散作（zuò）用明顯。氣流在濾材中（zhōng）滯留的時間就越長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物。一次過濾（lǜ）效果明顯。對於效率高的濾（lǜ）材，風速減小一半，粉塵通過濾材（cái）的幾（jǐ）率降低而效率會增加一個（gè）9。風速增加一倍，透過濾材的粉塵幾率會增大一倍，效率會降低一個數（shù）量級（減少一（yī）個9）。在風速較低的時候，大顆粒在慣性（xìng）運動時，與（yǔ）纖維碰撞的幾率（lǜ）減小，但是在實（shí）際應用中這（zhè）種影響並不明顯，因（yīn）為風速（sù）減小了，纖維對粉塵的反彈力也減（jiǎn）小了，粉塵更容易粘附，過濾效果明顯提（tí）高。所以在實（shí）際（jì）應用中盡量設定合理的低風速過濾參數。對過濾效率和過濾（lǜ）效果有很大的好處。
3、過濾麵積
過濾裝置的阻力隨著氣流量和流速的增大而增加。被捕捉或者（zhě）粘附的粉塵對氣流產生的阻力增大（dà），使空氣過濾裝（zhuāng）置的氣阻增大。另一方麵，由（yóu）於被捕捉的粉塵（chén）過濾介質粘附為一體後，形（xíng）成新（xīn）的過濾屏障是過濾效率又略有改善。但整體的過濾效果取決於過濾裝置麵積的大小。所以，過濾裝置的（de）壽命和（hé）過濾麵積有關。

無隔板高效過濾（lǜ）器技術參數如下：