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食(shí)品飲料淨化工程解決(jué)方案

更新時間:2016-10-14  |  點擊率:3379

果汁
無菌產品已經占領了單(dān)包裝(250毫升 )果汁和飲料市場。這個市場(chǎng)正擴展到其它的產品生產線,包括(kuò)牛奶飲料、酒、水和一公升大包裝。

奶(nǎi)製品
瑞士的酸牛奶(nǎi)、無菌牛奶或奶酪的加工,以(yǐ)及瑞典(diǎn)的臘腸包裝中(zhōng)經常用到無菌處理。一些大(dà)型設施要求100,000級(ISO8和9級)以上(shàng)。在美(měi)國,Jerome乳酪公司在愛達荷州傑羅姆建造了一個3,600萬美元,麵積140,000 平方英(yīng)尺的乳酪和乳清產品廠。該廠有4個主要加熱和通風係統(tǒng)可輸送高達每分鍾130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣,每小時換氣15到20次。車間采用正壓,空氣從加工區向外流。

公共和(hé)商業廚房
在需要準備許多食物的地方利(lì)用潔淨室技術是有好處的。在法國Amiens,Sulzer公司為中心廚房設計了潔淨(jìng)室,那裏每天要給在校學生、老年人及城市雇員準備(bèi)12,000頓飯。Sulzer裝備了ISO5級(100級)潔淨室,以及(jí)必要的(de)加熱和冷藏設施。

釀酒廠
釀酒廠發現,為了保護其生(shēng)啤酒,在填充操作中(zhōng)必須控製環境汙染。采用(yòng)潔淨室進行封閉式填裝作業,天花板上安裝HEPA過濾器,地板帶孔已經成為(wéi)發展趨勢。
南美哥倫(lún)比(bǐ)亞(yà)汙染控製公司是一家為食品、醫藥和(hé)工業區建造清潔環境(jìng)的專業公司。該公司在(zài)設計中為啤(pí)酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級(100級)和ISO 6級(1,000級)潔淨室。
傳統係統中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫(wēn)處理,得到的產品在(zài)物理特性上發生變化。相(xiàng)比之下,對受控巴氏消毒法(fǎ)的無菌充裝采用較(jiào)低熱處理,可在幾方麵改進產品的質量。
在啤酒方麵,可改進感官特性,例如(rú)香氣(qì)味(wèi)風格(gé)和新鮮度。還可提高多數產品(pǐn)的穩定性(xìng),延長儲存期。而用於果汁,則(zé)避免了象管道巴式(shì)消毒法那樣受到長時間高溫處理,因而沒有造(zào)成營養損失。結果,香味、口味及顏色等感官性能都得(dé)到改善。

肉類加工
美國(guó)聯(lián)邦農業部一項研究表明,美(měi)國的即食肉製品差不多有(yǒu)5%都(dōu)感染了單核細(xì)胞增多(duō)性(xìng)李(lǐ)氏菌(Listeria monocytogenes),一種可以使人致命的食物傳染病菌,可導致敗(bài)血症、腦膜炎(yán)或腦膜腦炎(yán)。食肉製品市場的(de)擴大(dà)是增(zēng)加對潔淨室技術需(xū)求的一個因素。瑞典是這一領域的*。

麵包房
麵包房現在正逐漸接受潔淨室技術。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機構委托,Chiyoda建築公司設計了一座通用食品廠。這一工廠(chǎng)有3000m2的建築麵積,是(shì)神戶市Rokko島上一(yī)個8層高的建築,它使用了清潔技術。這個工廠生產幾種麵(miàn)包、糖果、大豆豆腐、麵條和幾種傳統的日本食品。
糖果(guǒ)工業采用了(le)生物潔淨室技(jì)術。新的、越來越複雜的、包裝新穎的糖果產品增加(jiā)了對受控環境(jìng)的需求(溫(wēn)度、濕度、細菌的水平,等等),以及生產過(guò)程的自(zì)動化,以便保證良好品質(zhì)和耐久性(xìng)。

設備
半導體工業和醫(yī)藥工業已經越來(lái)越多地使用(yòng)隔離器以(yǐ)提供ISO 4級(10級)或者更好的局部環境。現在隔離器供應商,例如LaCalhene,在報(bào)告中提到,食品飲料工(gōng)業也采用這項(xiàng)技術,有下列理由:
衛生學——隔離器(qì)提供無菌環境,保護產品使其免受來自環境和操作者的汙染,免受病原微生物和變異微生物的侵害。
銷售——使用隔離器意味著不用借(jiè)助於傳統的(de)防腐工藝就可以(yǐ)生產出自然的、無(wú)防腐劑的產品,因此,質地和產品的味道(dào)都不會受(shòu)影響。
節省成本——使用隔離器可降低超淨裝置的安裝和運行成本,延長產品儲存期(qī)。zui普遍和頻繁應用的是產品(pǐn)在無(wú)菌條件下配料、切片、填裝和傳送。 隔離器可以用在消毒生產線、試驗裝置和R&D實驗(yàn)室裏。zui直接(jiē)受影響的領域是易腐的飲料、奶(nǎi)製品、冷肉(ròu)和海鮮、半成品菜、麵包房和糕餅,以及鮮品的包裝。

食品飲料工業淨(jìng)化工(gōng)程潔淨車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級和4級(1和10級(jí))裝置。ISO 5級(100級)潔淨(jìng)室成本是ISO 6級(1,000級)潔淨室的兩倍。成本隨清潔(jié)要求的降低(dī)(見(jiàn)表2)而大大減少。隻有一(yī)小(xiǎo)部分食(shí)品潔淨室利用了ISO5級(100級)空(kōng)間。真正經(jīng)常使用ISO5級標準的是在諸如填裝生(shēng)產線那(nà)樣的小區域。因此,根據區域(yù)而進行的空(kōng)間劃分(fèn)對更影響很大。
食品飲料淨化工(gōng)程(chéng)-潔淨車間工程(chéng)解決方案
根據國家關於食品/飲料的生產許可細則,對於食品/飲料的(de)潔(jié)淨生產車間的環境進行控製達到十萬級空氣淨化標準,我公司設計了一套施工改(gǎi)造方案探(tàn)討如下:
一、食品(pǐn)/飲料潔淨(jìng)車間說明(míng)
食品/飲料無菌潔淨車間能與外界隔(gé)離(lí),不能穿行或(huò)受其他因素幹擾。食品(pǐn)/飲料無菌潔淨車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩衝間、風淋室和操作間組成(chéng)。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子(zǐ)等;緩衝間位於更衣間與風淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間(jiān),主要供產(chǎn)品灌裝(zhuāng),房間應不(bú)受日光直射(shè),大小適當,高度(dù)適宜(具(jù)體根據生產設備的(de)高度確定)。房間(jiān)過大,清掃(sǎo)和消毒不便;過小,操作不便;頂(dǐng)部過高會影響紫外線的有效滅菌效果(guǒ)。牆(qiáng)壁應光滑*,以便清洗(xǐ)和消毒。食品/飲料無菌潔淨(jìng)車間應為密閉式並保持車間靜壓差為正壓(yā),設置空氣消毒用(yòng)的紫外線燈、空氣過濾淨化器和恒溫裝置。
二、建築平麵布置說明
建築平麵設置應該屬(shǔ)建築專業的專業範(fàn)疇,但由於食品/飲料無菌潔淨車間要(yào)求人、物(wù)分(fèn)流,並要保持各潔淨操作(zuò)間的靜壓梯度,因此,該工程(chéng)中(zhōng)建築平麵要求具(jù)備以下幾點:
1、各淨化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔淨區的空氣不向高潔淨區滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經過更衣(yī)室更衣換鞋→清洗間洗手→緩衝間→風淋室→各操作(zuò)室。
3、食品/飲料無菌(jun1)潔淨車(chē)間物流由外走廊經過機械連(lián)鎖自消毒傳遞窗消毒後進入緩衝走(zǒu)廊後再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
三、關於車間的結構
根據《潔淨廠房設計規範》車間的牆體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表(biǎo)麵平滑的材料施工,並且不能在車(chē)間中存在死角。采用(yòng)淨化廠房施工彩板,基板頂(dǐng)板采用寶(bǎo)鋼0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用鋁型材,為提高淨(jìng)化間的使用壽命,並達到美觀大方的效果,所(suǒ)有鋁型材進行(háng)電泳處理。
四、關於車間的地麵
地麵采用溶劑型環氧樹脂,強(qiáng)度C20以上,表麵(miàn)密(mì)實,無起沙(shā)、空鼓、裂縫。顏色(sè)豔麗,防靜電性能恒久不變,可承受中(zhōng)等以下(xià)載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝(zhuāng)飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良(liáng),顏色和光澤均勻一致。
五、通(tōng)風空氣淨(jìng)化設備
潔淨廠房設(shè)計,按照(zhào)規範要(yào)求,設計(jì)一送回風係統。機房設在廠房頂側(cè)(根據實地情況,可采用單元式淨化係統的,不用設機房),各送回風循環風管(guǎn)在技術夾(jiá)層內與空調機組連接成係統(tǒng)。送回風管道采用鍍鋅鋼板,經(jīng)風閥(fá)軟連接。鍍鋅鋼板風管現場製作。
六、照明
潔淨區應采用吸頂式淨化燈(dēng)具,非潔淨區采用普通熒光燈。設計各房間內(nèi)照明,紫(zǐ)外燈(dēng)獨(dú)立控製,並均由電氣控製箱控製,再由總配電櫃集中控製;室內照明均采用密閉照明燈(dēng)組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設。
1、食品工業對人員(yuán)、物料的動線有明確的規定,不可交叉流動,物料流動需設置的物料傳遞口或(huò)傳遞門;人員流動需走的人員通道。
2、按(àn)照生產工藝和衛生、質量要求,劃分潔淨級別。
3、對液體加工車(chē)間,需特別注意衝洗導致的汙漬殘(cán)留(liú)於(yú)安裝鋁型材(cái)內(nèi),夏天產生黴臭,需做特別處理(lǐ)。
4、人員洗手須(xū)非手動式(感應、腳踏或手(shǒu)襯式),生產車間進口必要時(shí)需設工作(zuò)靴消毒池。
 

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