潔淨室的要求與原則

1、潔淨室
是一（yī）項綜合性技術，作為（wéi）一個合理的設計，不僅隻考（kǎo）慮淨化空調裝置和設施，而且要求建築設計與（yǔ）工藝密（mì）切配合。在設計潔（jié）淨室時，對與工程選址、工藝布置、建築處理、建築材料等的具體原則，典型的潔淨室人（rén）身淨化處理的流（liú）程，不同級別的潔淨室和機械設備占用潔淨室麵積也不同。建築平麵設計必（bì）須滿（mǎn）足這一基本要（yào）求（qiú）。
2、潔淨室的建築要（yào）求（qiú）
（1）環境條件
具有合理的人、材料、機械的流（liú）動路線；工（gōng）藝區域和維修區域的明確劃（huá）分；外部環境對室（shì）內汙染（rǎn）防止的手段；確保室內設計參數（溫濕度、潔淨度等）建築措（cuò）施 。
（2）靈活（huó）性
適應工藝的發展與擴大；工藝區域與維修區域調整的可能；建築間隔的變更與潔淨空間調整的可能性（xìng）。
（3）安全性（xìng）
安全通路的設計；建築材料的防火要求；有毒性藥物的存放。
（4）運（yùn）轉條件
防止振動的設計要求；防止噪聲的設計要求。
3、潔淨室設備（bèi）的要求（qiú）
（1）環境要求
確保滿（mǎn）足空氣潔淨度的（de）技術措施；溫濕度控製與潔淨度控製手（shǒu）段的一致性；為維持室內正壓要求，合理確定（dìng）送、排風（fēng）量；有害氣體的排（pái）放與處理；振（zhèn）動與噪聲的防止問題。
（2）靈活（huó）性
管道等功用設施具有足夠的可（kě）變性（xìng）；工程變更中對工（gōng）藝的影響程度應zui小；在冷（lěng）熱設備等（děng）方麵均應遵照工藝的發（fā）展。
（3）安全性
排出廢品、廢氣的處理設施是否完（wán）備；排煙設備、消（xiāo）防設備的設置與報警。
（4）運轉條件
有無備（bèi）用設（shè）備（對24小時連續運行者）；瞬間停（tíng）電產生不良後（hòu）果的防止；維護和維修的方便性；節能運（yùn）行措（cuò）施。
4、潔（jié）淨室設計的綜合原則
（1）潔淨工程選址
周圍環境較清潔和綠化較好；遠離鐵路、公路、機場（尤（yóu）其是防振要求的潔淨室）；若受條件限製，必須位（wèi）於工業汙染或其他人為（wéi）灰塵較嚴重的地區，應處於全年zui多風向的上風側；各區路麵盡量選用（yòng）堅固（gù），起（qǐ）塵少的材料。
（2）工藝布置
在不影響生產情況下，應盡量將潔淨度要求相同的潔淨室安（ān）排在一起；室內隻布置必要的工藝設備（bèi），容易產生灰塵和有害氣體的工藝設備盡量布置在潔淨室（shì）外部；工藝用的易燃、易爆等氣體容器不要設在潔淨室內；在同一（yī）潔淨室內，盡量將潔淨度要求高的工作布置在潔（jié）淨氣流首先到達的區域；產生（shēng）汙染的工（gōng）序，布置在靠近回、排風口的位置；潔淨室的設備及家具采用光滑、不（bú）容易（yì）起塵的材料製作。
5、建（jiàn）築處理
潔（jié）淨室的位（wèi）置要盡量（liàng）設在人流少（shǎo）的地（dì）方，人流方向要由低（dī）潔淨度的潔淨室到高潔淨度的潔（jié）淨室，隨著潔（jié）淨度的提高，人流密度逐漸減少；若工藝無特殊要求，潔淨室一般采用密閉的房間；潔淨室淨高盡量降低，一般2.5m左右為宜，水平層流潔淨室的（de）淨高不宜低於2.4m，垂直層流潔淨室不（bú）宜低於（yú）2.4m；潔淨度級別較高的潔淨室，宜沿外牆設技術走廊；潔淨室的構造應盡可能密閉，平麵形狀盡量簡單，室內表麵及配件（jiàn）要（yào）盡量減少凹凸麵和縫隙；窗及穿過潔淨室管線（xiàn）的接縫處均要求嚴密（mì）；潔淨室（shì）構造要有利於生產（chǎn）工藝（yì）和實驗過程的（de）變更，為此隔牆要盡可能采用輕型結構。
6、建築材料
質地堅（jiān）硬、耐磨、不起塵；表麵堅硬、容易擦試和清潔；在（zài）溫（wēn）、濕度變化及振動等作（zuò）用下變形小、物（wù）理化學穩定（dìng）好；地麵材料具有較好的（de）防腐性；防火性能好 。
7、其他
潔淨室要根據具體情況設（shè）置事故照明、安裝、緊急電鈴、煙感器等設施；發生時，可發生信號、切斷風機電源等裝置；潔淨室內各種固定技術（shù）設施發生矛盾（dùn）時，應首（shǒu）先考慮淨化空調（diào）的要求 。