淨化工程PVC地板施工工藝（yì）標準

PVC地板是PVC材料和金鋼（gāng）耐磨沙石料為主的混合地板，具有重量輕、耐磨強（qiáng）、防細菌等特點，分為同質透芯（xīn）、複合、運動（dòng）、防滑防靜電及導電等係列，用途廣泛，規格有塊（kuài）材和卷材，是（shì）新型建築材料和現代環保（bǎo）產（chǎn）品之一。
淨化（huà）工（gōng）程PVC地板施工工藝標（biāo）準及施工（gōng）流程：
一、基層要點
無論用任何種類的基礎材質做（zuò）PVC地板的（de）基層，如找平層（céng）損壞（huài）或平整度超過5mm誤差，應由基層施（shī）工承（chéng）包商負責承（chéng）擔質量（liàng）責任。
二、鋪設（shè）PVC地板的基層要求
基層的條件不僅對安裝的外觀具（jù）有重要的影響，而（ér）且與地板的壽命和耐用性能相關。因此，基層應注意保持（chí）幹燥、堅固、剛硬（yìng）、光滑（huá）、平整、清潔並（bìng）沒有灰塵和油脂。
1、混凝土基（jī）層：新澆及現（xiàn）澆混凝土（tǔ）基層應付合安裝（zhuāng）PVC地板的標準，基層的設計應符合建築物的靜合載和動合載的設計（jì）強度要（yào）求。混凝土基層必（bì）須堅（jiān）固而且*幹燥，表麵形成光滑密實平整、沒有凹凸、裂縫及痕跡（jì）缺陷。如果混凝土基層下有潮（cháo）濕的基礎，地麵必須（xū）設有防潮層，防止潮氣滲入。防（fáng）潮添加劑（jì）和固（gù）化劑無法代替防潮層。每25毫米厚新澆混凝土基層應有至少一（yī）個月（yuè）的（de）幹燥期。盡量在安裝之前進行測潮試驗（yàn）。
PVC地板（bǎn）鋪設基（jī）層確保（bǎo）表麵上沒有固化劑，油類、油（yóu）脂、油漆、灰塵及任何有可能阻礙黏合劑黏接的其它（tā）雜物、沒有裂縫、蜂窩或隆起。如（rú）表麵不（bú）符合要求，應以水泥沙漿找平（píng）層（céng）進行修補或做自流平水泥找（zhǎo）平。如果混凝土表麵已經采用（yòng）了（le）養護劑、硬化劑、封閉劑或脫（tuō）模劑，應在鋪設（shè）地板之前通過打磨、噴砂或研（yán）磨將上述（shù）物質*清除，因為它（tā）們會削弱黏合劑的粘著力（lì）。
2、木質基層：所有木質基層必（bì）須在安裝時預留至少450毫米的對流通（tōng）風（fēng）層，以防扭（niǔ）曲地板移動以及基層的過度變形。新裝木（mù）質基層應堅固並（bìng）由風幹木材構成，沒（méi）有過度的擠壓或翹（qiào）曲。原有木質基層的所有（yǒu）鬆散木板應重新釘緊（jǐn），嚴重（chóng）磨損或損壞的木板必須更換。如有必要可打磨地板，使其表麵平整沒有起伏。或以複合夾板或經許可的纖維水泥彈性地材找平層覆（fù）蓋基層（céng）。找平材料必須圍繞板（bǎn）邊75毫（háo）米，邊距10毫米，並且貫穿板身以100至150毫米（mǐ）的深度進行固定（dìng）。
3、舊PVC地板及橡膠地板基層：建議拆（chāi）除現有的PVC地板及橡膠地板。如果無（wú）法做（zuò）到，執行相應及足夠的措施，確保舊地（dì）板能達到（dào）安（ān）裝新地材的標準。現有的PVC地板（bǎn）及橡膠地板必須光（guāng）滑（huá）(無變形或（huò）隆起，不會影響安裝後的效果)、完整、粘（zhān）接牢固並且正確安裝（zhuāng）在推薦（jiàn）基層上。現有PVC地板及橡膠地板表麵不能有附著物，潮氣、堿鹽或靜水壓的跡象（xiàng），*去除現有材料上的蠟水和其它塗層，凹痕及損壞區域應替換或修補。在現（xiàn）有PVC地板及橡膠（jiāo）地板上安（ān）裝將降低表麵抗壓性能。
注意（yì）：現有的PVC地板及橡膠地板（bǎn）可能含有不易識別的石棉，規範可能要求對材料進行石棉含（hán）量的測試。安裝者應確保（bǎo）操作方法安全，不會對健康構成危害，並符合所有（yǒu）法律要（yào）求。在現有的PVC地板及橡膠（jiāo）地板上安裝時，地材黏合劑可能需要更多（duō）的開放時間，以避（bì）免地材起（qǐ）泡。
4、伸（shēn）縮縫（féng）：建議PVC地板不能覆蓋伸縮縫。伸（shēn）縮縫處（chù）應加PVC地板伸縮縫（féng）蓋條。
三、鋪設（shè）PVC地板的工作條件
在安裝前期（qī）、中期和後期（qī），地材安裝區域的溫度都應保持在至少18℃並持續48小時。請注（zhù）意低溫的基層對（duì）黏合劑的開（kāi）放時間有相當（dāng）大的影響（xiǎng）。
四、鋪設PVC地板的基層處理要求
基（jī）本要（yào）求：PVC地（dì）板的基層（céng）應（yīng）當（dāng）平整、幹燥、堅（jiān）固（gù）、沒有灰塵和汙濁等。施工步（bù）驟主要集中體現（xiàn）五個字：一“平”，二“磨”，三“幹”，四“掃（sǎo）”，五“吸”。
“平”是指鏟平地麵（miàn）上原有的（de）油漆，水泥（ní）硬快等突起物，墊平坑窪，做到地麵平整要求。
“磨”是指用打磨機將起伏地麵打磨成連續兩個平方米內地表厚度差不超過2.0毫米。
“幹”是指將平整（zhěng）過的地麵自然風幹或用加熱方式將其快速風幹（gàn），使整個地麵（miàn）含水率不超過6%。
“掃”是指掃帚或塵（chén）拖將（jiāng）地麵及各個角落清掃幹淨。
“吸”是指用大型（xíng）吸塵器將所施工地麵和裁剪材料的地麵完（wán）整的吸幾遍，務必清除地麵（miàn）的微小顆粒，此時應當換幹淨的鞋（xié）來操作。
五、鋪設PVC地板的施工準備
1、在鋪設地板前應在環境溫（wēn）度18℃以上施工場地內將（jiāng）PVC地板鋪開至少24小時，以除（chú）去材料（liào）中存在（zài）的應力。
2、首先需把施（shī）工工具準（zhǔn）備好，檢查主要機械（xiè）設備的運轉（zhuǎn）及用電情（qíng）況，安（ān）排施（shī）工電源（yuán）、水源。進口工具不應與其他電動工具混用一（yī）個（gè）接線板，並必須配有穩壓器及電源（yuán）保護裝置。避免電流過大導致機器不能正常運轉（zhuǎn），延誤工期。檢查各類型手動工具的使用情況如：地材切割刀，開槽刀，接縫切割器，刮膠板等工具的使用情況，壓膠滾筒表麵（miàn）是否潔淨光滑，如達不到使（shǐ）用標準的（de）應（yīng）急時更換其損耗配（pèi）件，以保證施工質量。
3、塗刷（shuā）界麵劑：自流平施工完畢後表麵可能還會有微（wēi）小的顆粒和（hé）浮塵，這些（xiē）情況下均需要用打磨機做進一步的精找平處理，在精磨後的地麵（miàn）會殘留部分灰塵難以清除（chú），需再次塗（tú）刷水性界麵劑，目的是（shì）為了封閉自流平表麵的細小毛孔和灰（huī）塵，使其（qí）表麵光滑提高粘結劑粘結效果，避免施（shī）工結束後地板起鼓及脫（tuō）膠。
4、檢查施工環境：再鋪設地板前應檢查施工現場的溫（wēn）度（dù），施（shī）工室內溫度不小於18℃以上，空氣相對濕度不能大於75%。應保持（chí）工作區域的（de）充分通風，而且不要導致汙染物進入建築物的（de）其他部分（fèn）。
5、安放材料：施工前必須先將（jiāng）PVC卷材地板展開（kāi）平鋪於平整地麵上（shàng），待其恢複平整失去材料應力後放置在待（dài）塗膠粘劑的房間內。合理安排（pái）裁料區（qū），保證裁（cái）料區無塵、無沙粒。運輸搬運（yùn）卷材應用運輸工具（jù），運輸搬運過程中（zhōng）產生的（de）破損地（dì）板應（yīng）當在開料之前用（yòng）塑料裁邊器裁去不能使用。
六、鋪設PVC地板的測量與剪裁
基（jī）本要求：根據鋪設設計方案通（tōng）過實地測量（liàng）兩方麵相結合測出尺（chǐ）寸誤差，按鋪設（shè）設計方案（àn）確定防線點，用墨線盒彈出地板鋪設的輪廓。按輪廓線裁料（liào），妥善安置焊線和拚花的布局，zui大限度地降低材料（liào）損耗。
操作要點：切割材料必須是專人負責；地板若有方向性花紋，必須時刻留意其方向的一致性；每次切割（gē），必須（xū）從現場獲得準確數（shù）據；每次開料要注（zhù）意料與料之間必須留有2-3厘米的餘量。
七、PVC地板（bǎn）鋪設與接縫處理
基本做法和要求：用粘結劑將PVC地（dì）板均勻牢固的粘結在地板上，將地板搭接部分處（chù）理成略留有縫隙的拚接，縫（féng）隙應在0.2-0.5mm內。
施工要點：用（yòng）刮膠條將膠水依照膠水施工規範和用量均勻鋪設（shè）到（dào）地麵。
黏合劑（jì）的種類及適用（yòng）範圍：
1、分散形地板黏合劑是一種單組分膠粘劑，適用於粘貼各類PVC地板塊材和卷材，PVC背襯地毯及（jí）乙（yǐ）烯石棉板和CV類卷材（cái）及無吸收性地麵（miàn）的基層。晾膠（jiāo）時間：約10-20分鍾，可貼地板時間：約30-40分鍾。
2、*地（dì）板粘（zhān）接劑是一種強力分散形膠粘劑，用於地麵（miàn），牆（qiáng）麵，樓梯上粘接PVC地板材料，厚度為2.5毫米的橡膠卷材和塊材，以及PVC複合地板。*地板黏合劑適用於各類吸收性和非吸收性地（dì）麵基層。晾膠時（shí）間：濕粘法：吸收性（xìng）基層，10-20分鍾。壓敏幹粘法：非（fēi）吸收性地麵基（jī）層，30-60分鍾。可帖地板時（shí）間：濕（shī）粘法：吸收性基層，60分鍾。壓敏幹粘法：非吸收性（xìng）地麵（miàn）基層，約120分鍾（zhōng）。
3、導（dǎo）靜電地板粘接劑是一（yī）種具導電配方的強力分散型膠粘劑，用（yòng）於牆麵/地麵，樓梯上粘接各類導電型或靜電耗散（sàn）型PVC地板卷材和塊材、以及3.5毫米厚度以內的橡膠卷材（cái）和2.5毫米厚度以內的（de）橡膠（jiāo）塊（kuài）材。晾（liàng）膠時間：濕粘（zhān）法：吸收性基層，10-20分鍾。壓敏幹粘法：非吸（xī）收性地麵基層，30-60分鍾。可帖地板時間：濕粘法：吸收性基層，60分鍾（zhōng）。壓敏幹（gàn）粘法：非吸收性地麵基層，約120分鍾。
4、亞麻地板粘接劑是一（yī）種強力分（fèn）散型膠粘（zhān）劑，具有快速和強力的初粘度和內聚力，特別適用於粘貼亞麻地板和軟木地板。以（yǐ）及適用於無機吸（xī）收性地麵基層。晾膠時間：0-5分鍾。可帖地板時間：約15-20分鍾。
5、聚氨酯地板粘接劑是一（yī）種無溶劑反應型雙（shuāng）組分聚氨酯粘接劑，適用於粘貼（tiē）PVC，橡膠，亞麻地板，瓷磚，石材，發泡聚苯乙烯，木板，石膏板，水泥板，人造（zào）草坪等各類材料。以及適用於（yú）各類吸收性和非吸收性地麵基層。晾膠時間：無需。可帖地板時間：約40-50分鍾。
6、聚氨酯導（dǎo）靜電地板（bǎn）粘接劑是一種無溶（róng）劑反應型雙組分聚氨酯導（dǎo）靜電地板粘接（jiē）劑，可用於吸收性和非吸收性的商用及工（gōng）業地麵等重負載基層上導靜（jìng）電PVC及橡膠地板的鋪設。晾膠時間：無需。可帖地板時間：約（yuē）40-50分鍾。
PVC地板的鋪設方法：
先（xiān）把卷材地板平整地鋪在地麵（miàn）上，超過8米（mǐ）的（de）鋪設距離應將地板分成前後兩段進行鋪設。然後把一邊地板（bǎn）卷起，在這卷起的地麵上把膠水（shuǐ）塗刮均勻，等到塗在地（dì）麵的膠水中含有的溶（róng）劑揮發後產生了粘度（dù）然後（hòu）在進行粘貼，粘貼時用手把（bǎ）地板往同一方向推壓不能讓空氣留在地板於膠水裏麵。膠水（shuǐ）揮發時間根據施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下（xià），膠水揮發時間為30分鍾，膠水由乳白色變成反（fǎn）透明狀，用手觸摸刮膠麵不產生*的粘性，這時方可粘貼。適時（shí）粘貼能保證地板無氣泡不起鼓。采用同樣的（de）方法把另一半也粘貼好用滾筒前後左右將地板與地麵充分壓（yā）實;這樣才能使膠水與（yǔ）地板更緊密地粘結在一起，用壓膠滾依次碾壓兩便。如有氣泡（pào）需用軟木或手推（tuī）擠出去，清潔完地麵後24小時用焊槍把焊縫焊好。在自流平水泥表麵塗刷截（jié）麵劑是控製地板起鼓的有效方法。地板產生起（qǐ）鼓的原因主要是基層表麵不清潔有塵土及其他殘留物質影響粘結效果而產生的，zui有效的方法再基層表麵（miàn）均勻塗刷界麵劑可有效預防地麵起鼓。
八、開槽與焊接
基本要求：焊縫應當筆直，平滑，無裂縫，無焦斑（bān），無斷焊，與整個地板在色彩上感覺上融為一體。
操作（zuò）要點：用（yòng）開槽工具在兩塊地板之間開出一條2.5毫米寬，相當於地（dì）板厚度四分之三深度的U性槽線，焊線要求為一條直（zhí）線，用焊槍（qiāng）將槽線內（nèi）的膠水和灰塵除（chú）去，將焊接機調到合適的溫（wēn）度，待熱風穩定後將焊線塞入焊嘴，恒力，勻速的焊接。焊接完成半小時後用蝴（hú）蝶片結合鏟刀將焊線多出地麵（miàn）部分分兩次鏟除，一次粗鏟（chǎn）一次精鏟。PVC各種地板的具體焊（hàn）接方法如下：
1、熱融焊接：熱融焊接應采用專（zhuān）業的地板焊接工具，該機器專為焊接PVC、橡膠以及亞麻（má）地板而設計。不同的地板材料其（qí）焊接（jiē）溫度不同，像PVC或橡（xiàng）膠地板（bǎn）都有熱（rè）融焊接在溫度上的上限區域。正確規範的操作能確保地板的焊接，達（dá）到的鋪設效果。
（1）焊接速度和溫度的標準：焊接PVC地板焊機的行走速度應是每（měi）分鍾3.5米至5.0米，溫度應控製在500度至600度之（zhī）間。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機的行走速度應是每分鍾3.0米至3.4米，溫度應控製在400度至450度之間。若在地板表麵和焊（hàn）條結合處出現微小锝喊珠，那表（biǎo）明焊條和地板已經焊接住。
（2）開槽的準備：地板焊縫在焊（hàn）接前必須開出一條可（kě）以容納焊條的槽，開槽深度應小於地板厚度的2/3。如果使（shǐ）用4毫米的焊條（tiáo），開（kāi）槽深（shēn）度應小於1.8毫米。半圓型開槽刀開出的深度若大於1.8毫（háo）米（mǐ），會影響雙（shuāng）邊焊接的效果（guǒ），而且可能會（huì）在地板麵和焊條接觸（chù）處形成兩條黑帶，若發生上述情況，請將開槽深度減到1.3毫米。
（3）焊槍的預熱：在焊接之前，將（jiāng）熱融焊槍加溫預熱調至zui大功率，在操作（zuò）之前熱氣流（liú）導向側邊，不（bú）會通過焊嘴導向地板。這樣可以避免地板因過度加熱而（ér）被燒（shāo）焦。
（4）地板的焊接：將開槽後槽（cáo）線內的膠水和灰塵除去，將焊（hàn）機調到合適的溫度，待熱風穩定（dìng）後將焊線塞入快速（sù）焊嘴，恒力，勻速地焊接;焊接完成半小時後用焊槽滑動板結合月牙鏟刀將焊線多出地（dì）麵的部分分兩（liǎng）次（cì）鏟除。
（5）焊（hàn）條的（de）修平：焊接（jiē）完成後過10-15分（fèn）鍾，用月牙裝鏟刀分兩（liǎng）個步驟將凸（tū）出的（de）焊條（tiáo）修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導向板上將焊條鏟除，此步驟完成後，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表麵，然後在用鏟刀將剩餘部分修平，這樣修平後的接縫才會（huì）達到（dào）。
2、聚氯乙烯----冷焊接技術：用於表麵結（jié）構具有（yǒu）聚氯乙烯（xī）性質的地板，牆紙等接縫處的焊接。
（1）冷焊用噴嘴A+冷焊液（yè）(無光澤型)：適用於焊接PVC地板、牆紙以及表麵結構具有聚氯乙烯性質的（de）纖維，樹脂板的整（zhěng）齊、較窄的接縫。使用（yòng）噴嘴A上的金屬針（zhēn）可以把接縫焊的幹淨、漂亮。施（shī）工（gōng）是需在接縫處貼上美紋紙，然後隨接縫將美紋紙切開，再將（jiāng）冷焊液均勻地分布在地板接縫內約20分鍾後即可將美紋紙撕去（qù）。十分鍾後人即可在上麵行走，大約一小時候焊接液就會*凝固，接縫以不易被察覺。優（yōu）點（diǎn）：防（fáng）水耐髒（zāng）接縫處不收縮不凸（tū）起。冷焊液的無光澤度可以調（diào）整，以適（shì）應各種PVC地板的需要。
（2）冷（lěng）焊用噴嘴C+冷焊膏(無光澤型)：適（shì）用（yòng）於焊接PVC地板、牆紙的較寬的接（jiē）縫，以及（jí）用來焊接修補zui寬4mm的接縫。同（tóng）樣也適於焊接（jiē）聚氯乙（yǐ）烯牆角鑲邊與牆麵及地板之間的（de）接縫。在潮濕的場合（hé），例如醫院（yuàn）、實驗（yàn）室等，用冷焊膏焊接牆（qiáng）角鑲邊與地板之間的接縫效果zui為明（míng）顯，焊接後可做到不滲水。應注意冷焊膏在使用時要求室溫在18℃以上（shàng）。若需要冷焊膏也可配上特定的顏色。
九、清潔上蠟（là）與日常保養
基本要求：將施（shī）工過程中帶（dài）來的（de）黏合劑，灰塵，鞋印等清潔幹淨，為延長地板使用壽命和利（lì）於今後維護保養應在地板（bǎn）上施以底蠟和麵蠟。
操作規範：*清掃和吸塵，用中性（xìng）清潔劑濕拖清洗或以（yǐ）機器低速清洗全部地麵，施（shī）工（gōng）後至少四至五日內不可用大（dà）量水清洗以防（fáng）止水分滲入影響接縫及膠水粘著，用3M紅色清洗墊來刷洗地麵然後在用大型吸水機清除殘留物，*清晰及（jí）幹燥。使用轉（zhuǎn）速在(175到1500轉)的（de）打臘機結合3M超（chāo）級硬光蠟均勻地塗抹在地（dì）麵上，zui後用高（gāo）速拋光機將塗抹在地麵上（shàng）的蠟水進行拋光，直到獲得理想的光澤。