潔淨室百級淨化區循環風處理方式

淨化廠房（fáng）百級區通常為垂直層流，斷麵風速控製在0.25～0.3m/s為宜，太大（dà）則浪費，太小則（zé）不易保證潔淨度（dù）。循環風量應把百級區送風量考慮在內。藥品（pǐn）生產廠房百級區循環風處理方式一般有如下幾種：
方式1：在百級區上部設靜壓箱,百級區吊頂滿布FFU風機淨化單元，循環風從百級區（qū）側牆（qiáng）下部進入豎風道，通過豎（shù）風（fēng）道進入靜壓箱（xiāng），經FFU送入室內，FFU本身即帶過濾器，又有（yǒu）風機。此種方式，循環風加壓過濾均由FFU完成，處（chù）理方式比較簡單，在百級區吊頂內即可完成循環（huán）風（fēng）處理。空（kōng）調係統布局緊湊（còu）、方便（biàn）、施工比較簡單。百級區上部靜壓箱相對百級區為負壓，百級區頂棚FFU與吊架間的滲漏，為室內流向靜壓箱，對百級區潔淨度造成影響較小。近年來隨著FFU製造技術的提高，FFU單機成本、噪聲不斷下降，風機效率不（bú）斷提高。藥（yào）品（pǐn）生產廠房百級區采用FFU處理方式越來越多。目前FFU產品（pǐn）單機噪聲多在52～57dB（A）之間，若采用FFU數量較多，幾十台甚至更多，則百級（jí）區（qū）的噪聲難以達到規範要求，造價也較高。
方式2：百級區上部設靜壓箱，頂棚（péng）滿布過濾器（滿布（bù）率應≥65%），采用循環風機，從百級區豎風道進風，加壓後送（sòng）入（rù）靜壓箱，通過（guò）頂棚過濾器，送入室內。
此種方式有如下優點：①百級區造價較FFU係統低；②能夠較（jiào）好的控製循環風係統噪聲。藥品生產廠房百級潔淨區麵積較小（xiǎo），循環風量多在50000m3/h以內（nèi）(保證50m2百級區)。實際工程中可采用多（duō）台循（xún）環風機加壓，控製循環風機全壓在420Pa以（yǐ）內。這樣，采用小功（gōng）率風機減小風機（jī）本身（shēn）噪聲，並通（tōng）過在風機進、出口風管上安（ān）裝消聲器等措施，能有效控製百級區噪聲。此方式的缺點是設置循環風機箱及（jí）處理噪聲，需要較大的空間，而（ér）通常百級區周圍風管都比較密集（jí），需要精心布局。此方式百級區上部靜壓箱相對（duì）百（bǎi）級區室內（nèi）為正（zhèng）壓，頂棚過濾器與吊架間的滲漏（lòu），為靜壓箱流向室內，直（zhí）接影（yǐng）響百級（jí）區潔淨度。對施工（gōng）質量要求較高。
方式3：萬級區潔淨房間內含局部百級區。此種情況在藥品生產廠房潔淨區內也比較（jiào）多見（jiàn）。這種情況，局部百級（jí）區麵積一般在10m2以內。可以利用萬級淨化空調係統送風控製室（shì）內溫、濕度,補充新風。在局部百（bǎi）級區加大循環風量。循環風處理方式可以采取前述方式1，即在局部（bù）百級區吊頂（dǐng）內作靜壓箱，百級區範（fàn）圍內（nèi）滿布FFU，利用FFU處理循環風。循環風處理方式也（yě）可采取前述方式（shì）2，即在局部百級潔淨室（shì）區吊頂內作靜（jìng）壓箱，百（bǎi）級區範圍內滿布過濾器，利用循環風機（jī）加壓。
為了提高潔淨室局部百級區氣流垂直層流效果，可以根據現場工藝設備高度及操作要求，適當降低局部百級區吊頂，或在（zài）潔淨區吊頂下直接拚裝百級層流罩，並（bìng）在百（bǎi）級區邊（biān）界處裝抗靜電塑料裙擋。