
中試車間是(shì)項目在進行正式立項並(bìng)進入實際建設前的一次:“試生產”的車間。常用於化工(gōng)企業,醫藥,機械設備等企業在研發新產品後進行小(xiǎo)批量(liàng)生產與測試的車間。
中試車間的作用及重(chóng)要性:
1、中試車間主要考察反應規模放大後反應的規律,產品的產率,以(yǐ)及反應器是否能正常運行(háng)同時得到(dào)運行參數。
2、中試(shì)車間也是(shì)項目在進行(háng)正式立項並進入實(shí)際建設前的一次“試生產”。從中能(néng)夠看到放大後的工業生產中存在的(de)一些問題(tí)。有助於實際工業調試期效率的提高,縮(suō)短調試周期,降(jiàng)低成(chéng)本。
3、中試是中間性試驗的簡稱,是科(kē)技(jì)成果向產生力轉化的必要環節,成果產(chǎn)業化的成敗主要取決於中試的成敗。科技成果(guǒ)經過(guò)中試,產業化成功率可達80%;而未經(jīng)過中試,產業化成功(gōng)率隻有30%。
中試車間的布局分配:
1、功能區的合理劃分,如分普(pǔ)通生產區、公用工程區、輔助區、潔淨操作區等,可以配套中控化驗室。
2、T藝(yì)條件相近的(de)靠近布置,差異性大的分開布置,高壓間單獨布置。
3、精烘包區域按GMP要求設計,人流(liú)和物流分開(kāi)。
4、中(zhōng)試(shì)車間應按產品的生產工藝設置不同的工序。
特種工藝崗(gǎng)位的布(bù)局形式(shì):
1、高溫反(fǎn)應崗位與普通反應崗位分開,單獨布置,設隔離(lí)牆;高壓以及氫化崗位以單獨的功能問布置在車間的一端,設有防爆牆和泄爆麵。
2、設備的空間布局適當,便於安裝和維修。
3、配套全,滿(mǎn)足現行(háng)的有關防火防爆、消防、 環境保(bǎo)護、職業健康衛生等方麵的規範和規定。
4、利用廠房(fáng)的自然通風和(hé)自然(rán)采(cǎi)光,便於空氣 流通,必(bì)要時(shí)加裝引風排風設施。
中(zhōng)試車間的環境要求:
1、潔淨室(shì)的溫、濕度要求(GMP要求(qiú)),溫(wēn)度為18~26℃,相對濕(shī)度為(wéi)45~65%。
2、潔淨室與周圍的空間維持一定的壓差,並應按(àn)生產工藝(yì)要求決定維持正壓差或負壓差。
3、不同等級(jí)的潔淨室以及潔淨區與非潔淨區之間的壓差(chà)應不小於5Pa,潔淨區與室外的壓差應不小於10Pa。
4、中試車(chē)間潔淨室(區)內隻布置新產品生產(chǎn),不(bú)得用於其他用途。