潔淨廠房節能減（jiǎn）排的措施

一、潔淨室能耗源頭分析
潔淨室在現在的科技發展中雖然*，但是在保持（chí）潔淨室環境的（de）控製過程中所消耗的能（néng）源也是巨大（dà）的，如在電子（zǐ）工業（yè）中（zhōng），一般潔淨空（kōng）間每天需要24小時都正常運行，而為保證生產空間的潔淨度，空氣淨化（huà）係統的換氣次數zui少（shǎo）也要15次（cì），zui多達到幾百次，潔淨室的能源消耗主要用於生產設備（bèi）用電和（hé）用熱，淨化空（kōng）調係統的耗電、耗熱和冷負荷，冷凍機組（zǔ）的好點，排氣裝置的耗電和（hé）耗熱，超純水和氣體的製取和（hé）輸送一級照明及消防的用電等。
一（yī）般萬（wàn）級潔淨（jìng）廠房，整個潔淨（jìng）室廠務設備（bèi）的用電量占整個的60%左右，而在常務（wù）設備中的用電（diàn）量中以冷水機組占64%為zui大，其次是新風機（jī）組MAU能耗（hào）其次（cì），而在冷水機組的供冷量中又是（shì）主要供給MAU使用；美國大部分使用潔淨室的（de）廠房中，其潔淨室係統的能耗占整個廠房能耗的50%以（yǐ）上，在各種空調係（xì）統中，潔淨室係統的空調能耗是普通建築空調能耗（hào）的幾倍到幾十倍。由（yóu）此可見潔（jié）淨室係統的（de）能耗還是非常大，在（zài）現在世界能源（yuán）緊張和競爭激烈的時代（dài）中，如（rú）何能有效使用能（néng）源，節約能（néng）源，對社會的可持續性發展和（hé）對企業降低成本，提高競爭（zhēng）力（lì）都有著重要的意義。
二、潔淨室的（de）節能設計
合理的進行潔淨室的規劃，應該（gāi）是以滿足（zú）需求，好（hǎo）用夠用為好，切勿對潔淨室空間求高求大，那將在運（yùn）行中造成過大量（liàng）的能量浪費。在設計規（guī）劃潔淨室時可以按以（yǐ）下原則進行考慮：
（1）能滿足（zú）工藝所需求的環境需求；
（2）潔淨係統運（yùn）行的（de）安全性和可靠行；
（3）提高潔淨室係統的成本效率，盡力保證運行成（chéng）本的降低。
在滿足以上原則下，要考慮後期長期運行所到來的高成本，如何提高能源使（shǐ）用的效率，節約（yuē）使用能源，對企業來說也（yě）是直接影響到企（qǐ）業的運行成本，以末端高調過濾器（qì）的截麵風速0.3-0.5m/s來計算，一個平方（fāng）麵積換氣量就在1080-1800m³/h，在工業中像上千（qiān）至上萬平方米麵積（jī）的潔（jié）淨車間很多。若以一年要每天24小時運行的話，維持潔淨室運行的費用還是相當高的，為提高潔淨室後期運行中提高能源成本效率。在潔（jié）淨室設（shè）計中（zhōng），進行潔淨方麵的考慮（lǜ）。
1、以滿足（zú）工藝（yì）生產需求的前提（tí）下，合理降低潔淨室的空間或麵積至zui小zui合適，提高潔淨室使用效率，例如ISO6級至9級要求（qiú）的正壓亂流式潔淨室，其（qí）送風量與潔淨室的等級（jí）需求的換氣次數，以及空間大小都（dōu）成正比關（guān）係，ISO0-5級的正壓（yā）單向（xiàng）流潔淨室，其送風量與截麵風速，及送風的截麵麵積也都成正比，設計師對於潔淨室的送風量的計算常以參考經驗公式之類，而此類經驗公式一般都（dōu）相（xiàng）對保守，選取的參數都比較大，有資料顯示，對（duì）於亂流式潔淨室，若減少潔淨體積30%，可節能25%。可見，對於潔淨室的合理布局規劃，會帶來明（míng）顯的節能效果。
2、在能滿足工業生產設備的運（yùn）作及人員操作活動所產生的散熱負荷的前提下，降低截麵風速（sù）至zui低（dī），對於常年實時運行（háng）的（de）潔淨室，以3000平方米的潔淨室，滿布率（lǜ）為60%，風速每降低0.1m/s，其帶來的效（xiào）果是沒小時減少6480m³風量。同時顯著減少了處理空（kōng）氣的製冷量。
3、對於潔淨麵積需求較（jiào）大的車間（jiān），可考慮分區域，新風分散處理（lǐ）這樣就（jiù）以便於各區域若有停產維護等（děng）時，方便減少機組運行，既能節約能源且不影響（xiǎng）其他區（qū）域的正常運行。
4、對生產工業設備的（de）熱負荷等做細致的調研，計算核實以確定合適的較小（xiǎo）的空調（diào）製冷設備，勿為圖省事隻（zhī）是簡單的取（qǔ）大係數。造成後期運（yùn）行的浪費（fèi）。
5、對於工藝上的排風熱量大，可以經（jīng）行節能的寂靜效益（yì）分析，以考慮是否可采（cǎi）用熱回收（shōu）方式。
6、對有不同潔淨級別（bié）要（yào）求的工序（xù）流程，可（kě）對高（gāo）潔淨要求的工序進行微（wēi）環（huán）境，潔淨棚，潔淨工作台等方式設計局部高潔淨環境要求的（de）控製，減小高能耗的高潔淨度的麵積與空間。
7、對空調係統風（fēng）機采用變頻控製方式運行（háng），因流量Q與點擊（jī）轉速V的一次方成正比，風壓H與點（diǎn）擊轉（zhuǎn）速V的二（èr）次方成正比，電機軸功（gōng）率P與電機轉速V的三次方成正比。
當需要小風量時，用變頻控製裝置降低風機轉速，其（qí）電動機（jī）的（de）輸入功率也相應的減少，如風（fēng）量減（jiǎn）少到80%，點擊轉速(V)也（yě）下降到80%，其軸公立(P)則下降到額定功率的51%；若風量（liàng）下降到60%，軸功率將下降到額定功率的22%，其（qí）節能潛力非常大。
三、製冷設備方麵
潔淨室的能源消耗隻要在製冷負荷（hé）和風機運行負荷（hé）中，從潔（jié）淨室負荷指標可（kě）見，製冷和通風設備基本占了生（shēng）產（chǎn）能耗的50%附近潔淨潔淨室的（de）需求，選擇合適的製冷設備，可通過電能，天然氣，廢熱吸收，蒸汽，地熱等多種能源方式對潔淨室進行全部或部分的供應冷熱水（shuǐ），通過地域資源，綜合規劃，以求（qiú）*搭（dā）配的製冷（lěng）組合方式，在選擇（zé）製冷機組時，盡量結合實際需（xū）求，在相同工（gōng）況下，選（xuǎn）擇性能係數(COP值)更高的機（jī）組。
四、分布式燃氣（qì）冷熱電三聯供係統
分布（bù）式燃氣冷熱電三聯供係統主要（yào）由（yóu）燃機（jī）設備和餘熱利用設備構成，其中燃機設備是係統的核心，包括燃氣輪機，內燃機等，餘熱利用設備包括餘熱鍋（guō）爐，吸收式製冷機，換熱裝置（zhì），電製冷機，燃氣鍋爐等，其工作原理是燃機通過燃燒天（tiān）然氣發電後，產生的高溫煙氣（qì）送入餘熱利（lì）用設備，冬（dōng）季可用（yòng）於取暖，夏季可用於供冷，還可生產生活熱水，驅動熱（rè）量不足（zú）部分可由補燃的燃氣（qì）進行供應。
當潔淨室的廠區對電能，冷水熱（rè）水的需求都（dōu）較大時（shí），所在的城市周邊附近天然氣資源（yuán）較充足時，綜合考慮天然氣價格與潔（jié）淨項目政策，可以在經濟性核（hé）算後，使（shǐ）用冷熱電三聯供係統，同事若（ruò）還可結合采用冰蓄冷（lěng）裝置，蓄熱裝置，熱（rè）泵（bèng）等設（shè）備配置，對能源係統做多種方式搭（dā）配考慮，以提高整（zhěng）個係統（tǒng）的節能效果。