
無菌藥品生(shēng)產按其最(zuì)終去除(chú)微生物(wù)方法不同分為最終(zhōng)滅菌產品生產和非最終滅菌產品生產兩類。對非無菌藥品生產潔淨區環境規定為D級。無(wú)菌藥品生產所需的潔淨區可分為A、B、C、D四個級(jí)別。在核心區內(nèi),產品容器/包裝或產(chǎn)品(pǐn)所接觸的表麵有可能(néng)暴露並受到潛在的汙(wū)染。因此,下列區域為典型的核心區範圍(wéi)。
①罐裝(zhuāng)點。
②滅菌後的小瓶/蓋(gài)子進入無菌(jun1)操作(zuò)的區域。
③產品容器在無菌操作區內打開的區(qū)域。
④任何(hé)與產品容器相連(lián)接的區域。
⑤滅菌後的容器/包裝以及設備接觸表麵在無菌操(cāo)作區內的停留區域。
⑥采用熱力滅菌的容器/包裝和設備(bèi)接觸表麵經過(guò)滅菌後在(zài)無菌操作區內的冷卻、無菌過濾器的連接、打開和組裝容器/包裝和(hé)設備接觸表麵清洗(xǐ)後等待滅菌以進入(rù)無菌操作區。
⑦滅菌後設備的組裝。
由於房(fáng)間在使用時會造(zào)成潔淨度的降低,因此“靜態"條(tiáo)件下的房間(jiān)設計和測試(shì)必須按更高的標準進(jìn)行,以便其能達到動態要求。例如按照“靜態"ISO 5級的條件設計的(de)房間,來滿足“動(dòng)態(tài)"下ISO 7級的要求。
當生產停止並且人員離開生產區域時,潔淨區將開(kāi)始恢(huī)複自淨(jìng),房間將從(cóng)“動態"變到(dào)“靜(jìng)態",理論上房間將恢複到送風潔(jié)淨狀態(tài)。由於衣服上可能殘留汙(wū)染物,更換(huàn)衣服的速度(dù)過快將造成自淨時間呈指數型狀(zhuàng)態,由此將延(yán)長達到靜態的時間。