
一、布袋除塵(chén)器(qì)過濾風速的設定對除塵器布袋的影響布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵濾袋損(sǔn)壞的主要原因。近(jìn)年來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在設計布袋除塵(chén)器時,把過濾風速提高,短時間(jiān)內用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾(lǜ)袋的使(shǐ)用壽命。
二、布袋除塵器的運行(háng)溫度對除塵(chén)器布袋的影響正(zhèng)確選用適(shì)合相應(yīng)粉塵溫度的除塵器布(bù)袋,是布袋的關鍵。如果溫度過高,所(suǒ)選用的除(chú)塵濾袋以超出(chū)正常使用溫度,濾(lǜ)袋(dài)輕則縮短使用壽(shòu)命,嚴重的會在短時間內燒毀。因此,在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度,在(zài)選用相(xiàng)應(yīng)的除塵(chén)濾袋。
三、除塵器布袋過濾粉塵介(jiè)質對除塵器布袋的影響除塵器布袋布料的選擇決定於粉塵的(de)粉塵性質,要考(kǎo)慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根(gēn)據粉塵性質選用適合它的濾料(liào),這樣就能使濾袋(dài)能夠正常的吸附粉塵,且不(bú)影響其使用(yòng)壽命。
四、除塵器布袋自身質量問題(tí):除塵器布(bù)袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采(cǎi)用小型縫紉機為加工設備,且(qiě)加工時用劣質線為原料,以假亂真,加(jiā)工水平也遠遠落後。使濾袋在使用時間不長便(biàn)出現開線、裂口、掉底等現象。
1、覆膜除塵布袋(dài)性能:
(1)除塵效率:因為薄膜清灰後並不改變孔隙率和質密度,在過濾粉塵粒徑很細的條件下,薄膜濾料可以實現(xiàn)*。
(2)透氣(qì)性:潔淨濾料比一般濾料(liào)的透氣性(30%~70%)要低,約為8%~10%.透(tòu)性低是由於(yú)其表麵有(yǒu)一層(céng)薄膜所致致,這是*可以理解的。
(3)壓力(lì)損失(shī):它的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損(sǔn)失(shī),在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多,實用中它的(de)壓力(lì)損(sǔn)失在(zài)980.7Pa(100mmH2O)左右。
2、品種
采用多種基布構成了各種用途的(de)濾料,例如丙綸基布(除塵布袋)適用於高腐蝕性氣體、抗化學性能好的場(chǎng)合。采用玻纖布作(zuò)基布(除塵濾袋)則適用於(yú)耐腐蝕性、耐高溫氣(qì)體。
3、效果
由於降低了噴(pēn)吹頻率,因而減少了機械維修(xiū)費用,增加了除塵濾袋使用壽命(mìng),過濾速度高,除塵器可(kě)以造得更小,從而節省(shěng)了投資。由於壓力損(sǔn)失小,因而減少了(le)風機(jī)的(de)動(dòng)力消耗,提高了處理風量。由於濾料(liào)的(de)清灰性能好,因(yīn)而減少清(qīng)灰的動力(lì)費用。
除塵布袋薄膜濾料是一種(zhǒng)複合濾料。它的(de)表麵是一層很薄的(厚50um)、極光滑的、多微孔(kǒng)(每平厘米含有14億個微孔)的膨脹PTFE薄膜。除塵布袋(dài)薄膜濾料是一種複合濾料。它的表麵是一層很薄的(厚50um)、極光滑的、多(duō)微孔(kǒng)(每平厘米含有14億個微孔)的膨脹PTFE薄膜。因在過濾中粉塵不能透入(rù)薄膜,無論粗、細粉(fěn)塵全部沉積在濾(lǜ)料表麵(miàn)。為(wéi)了經久耐用,又把該薄(báo)膜複合在抗拉、耐磨(mó)的材料(liào)上。表麵(miàn)過濾根本不需在濾(lǜ)料(liào)的孔隙間(jiān)(纖維之間的空間)建立“第二過濾粉(fěn)塵層”,而通常(cháng)所用的工業織物(wù)濾料則需要建立這種粉塵層。