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國內未見玻纖（xiān）平幅（fú）過濾布用紡織增（zēng）強型浸潤劑（jì）研發報導，國外發達國家早就使用紡織增強型浸潤劑生產玻纖（xiān）過濾材料。
本（běn）公司多年生產玻纖過濾材料，對玻纖平幅（fú）過濾袋使用石蠟型浸潤劑生產存在優缺點有較深理解，為了（le）適應國家節約能源要求，為了進一步提高產品質量，我們開展了紡織型增強浸潤劑研究。
用來生產玻纖過濾材料的紡織增強型（xíng）浸潤劑基本要求是：
①滿足玻纖拉絲工藝要求，達到石蠟型浸潤劑的拉（lā）絲工藝性能。
②滿足玻纖（xiān）退、並、整經、織造（zào）工藝要求，達到石蠟型浸潤劑紡織工藝性能。
③保證玻纖過濾布在表麵化學處理與處理液各組分粘（zhān）結良好。
④總成本不高於或略（luè）高於原生產成本。也就是說，過濾器結構 該浸潤（rùn）劑既要（yào）具備紡織型浸潤劑性能又要具備增強型浸潤劑性能，因（yīn）研究技術難度（dù）遠大於二者。
1、組分選擇
（1）成膜（mó）組（zǔ）分選擇
成膜組分在（zài）玻纖浸潤劑中尤其在增（zēng）強型浸潤劑中（zhōng）占有十分重要的（de）地位。空氣（qì）過濾器用的玻璃（lí）纖維（wéi）濾料的性能直接影（yǐng）響纖維成膜（mó）好壞，影響（xiǎng）纖維集束性，影響纖維加工工藝性能乃至製品性能高低。例如選擇合適的成膜劑，它能在玻纖表麵（miàn）形成強度好、韌性高、連續均勻（yún）的膜，因而能對玻纖進（jìn）行保護，以免在加工過濾中（zhōng）受到損傷，選擇合（hé）適成膜劑，它（tā）能使玻纖在複合材料中由於成膜劑與基體材料（liào）相容性能，發揮玻纖增強作用，提高複合材料力（lì）學性能。目（mù）前玻纖行業增強型浸潤劑成（chéng）膜組分主（zhǔ）要有：環氧樹脂、聚（jù）酯樹脂、聚乙酸乙烯（xī）脂、聚氧脂和丙烯酸類。從玻纖過濾布表麵化（huà）學處理液組（zǔ）分及過濾（lǜ）布性能要求，我（wǒ）們選擇（zé）環氧樹脂作用為本潤滑劑成膜組分。
因為玻纖拉絲采用（yòng）水溶液作浸潤劑，所以環氧樹脂不能直接用作浸潤劑成膜劑，它必須是水（shuǐ）溶性環氧樹脂，而（ér）國產水溶性環氧樹脂分子量偏小，且因乳（rǔ）化劑（jì）質量和乳化設備工藝等局限（xiàn），往往質量（liàng）不高。環氧樹脂必（bì）須先進行乳化才（cái）能應用到玻纖浸潤劑中，而乳化後乳液粒度直接影響浸潤劑質（zhì）量，而它又受乳化劑、乳化（huà）設備、乳化工藝直接影響，所以必須選擇合適乳化劑，並使用合適乳化劑量，選擇高剪切力乳化設備，控製好乳化工藝，才能獲（huò）得良好水溶性環氧樹脂（zhī）乳液。其（qí）次用作玻纖浸潤劑（jì）作成膜劑還要求較高耐剪切力和耐熱穩定性（xìng），因此我們選擇進口高質量的環氧樹（shù）酯作成膜劑，選擇高性能二種乳化劑，采用高剪切力的羅斯攪拌器，因而確保了高性能環氧樹脂乳液作成膜劑（jì）。
（2）偶聯（lián）劑選擇
浸潤劑中含（hán）有偶聯劑組分是（shì）增強型（xíng）浸潤劑區（qū）別於其它類（lèi）型浸潤劑要點，偶聯劑在玻纖（xiān）增強複合材料中的作用是達到玻纖與複合基體材料實現鏈（liàn）連接，建立起良好的界麵層，大（dà）大提高玻纖與基體材料粘結力，大大提高（gāo）製品力學性（xìng）能。其次偶聯劑還能修補、填平玻纖在拉絲過程中因熱應力產生的微裂紋，提高玻（bō）纖本身強度。玻纖行業常用的偶（ǒu）聯劑有：絡合物偶聯劑、矽烷偶聯劑、鈦酸酯（zhǐ）偶聯劑等。絡合物偶聯劑因含有重金屬絡（luò），目前玻纖行業較少應（yīng）用，而鈦（tài）酸酯（zhǐ）偶聯劑一般應用於改（gǎi）善無機填料與基體樹脂混合工（gōng）藝性、增加填料量，所以玻纖行業也很少采用。而矽烷偶聯劑發（fā）展很快（kuài），品種又很多，是玻纖行業普遍采用的（de）偶聯劑。我們采用矽烷偶聯劑。由於矽烷偶聯劑在浸潤劑中作用非同小可，因此，我們選（xuǎn）擇時十分慎重，目前國產偶聯劑也不少，但質量參（cān）差不齊，不（bú）少純度達（dá）不到要（yào）求，質量難以保證（zhèng），矽烷偶聯劑、品種（zhǒng）很多，如KH550、KH560、KH570等，我們（men）根據（jù）玻纖過（guò）濾材料表（biǎo）麵（miàn）化學處理浸漬液組分及性能。在應用一些國產KH570效果欠佳的情況下，我們采用美國進口KH570，經試用，效果良好。
（3）潤滑劑選擇（zé）
潤（rùn）滑劑主要起潤滑作用，保護纖維在成（chéng）型和加工（gōng）過程中盡量減少磨損（sǔn），空氣過（guò）濾器用的（de）玻璃纖維濾料由於潤滑劑本身吸水性較強，而且在製品中可能影響纖維與基體樹脂粘結，影響製（zhì）品性能，故而在一般弱強型浸潤劑中用量較小，隻要滿足玻纖（xiān）成型加工就（jiù）可以（yǐ）了。但對本項（xiàng）目來講，潤滑劑作用遠重要於普遍增強型浸潤劑，我們這種玻纖是應用於袋式過濾材料，需要經（jīng）曆拉（lā）絲、退、並、整（zhěng）經、織造、表麵處理、縫製等多道紡織和加工工序，因此本浸潤劑既是紡織型（xíng）浸劑(它必須具備增強材料（liào）性能要求)，所以它在選用浸潤劑時，既要潤滑性能良好，又要與其它組分匹配，且不影響材（cái）料增強效果。在選用浸潤劑量時，要大於普通增強型浸（jìn）潤劑，但用量也不能太大，否則對性能（néng）有影響，用（yòng）於增強型浸（jìn）潤劑的潤滑組分，為各種胺化物、衍生（shēng）物、脂肪酸複合物、聚氨酯類以及一些表麵活性劑（jì），基於本項目（mù）為紡織增強型浸潤劑，我們選（xuǎn）擇2—3種高性能陽離子型或非離子型（xíng）潤滑劑，以保證生產出來的玻纖（xiān）柔軟、滑爽，紡織加工工藝性能良好（hǎo）。
2、配方：
成膜劑 (3—5)％
偶聯劑 (0.3—0.5)％
潤滑（huá）劑 (1—2)％
其它組分（fèn） (O.3—0.5)％
水 餘量
應用：
經（jīng）過進行多輪配方（fāng）拉絲、紡織加工、表麵化學處理（lǐ）試驗，zui後確定上述基（jī）本配方，該配方具備（bèi）：
1、滿（mǎn）足拉絲（sī）工藝要求，滿筒率高，毛絲少，作（zuò）業性能良好，單紗較用石（shí）蠟型浸潤劑生產單紗柔軟。
2、經退、並、整經工藝考核，證明（míng）紗線滑爽，工藝性能良好，加工產生毛絲很少。
3、經織造（zào）工序考核，證明布麵（miàn）毛絲少（shǎo），柔軟性和手感均優於石蠟型浸潤劑生產產品。與石（shí）蠟型浸潤劑生產玻纖素（sù）布相比（bǐ），緯向強度提高（gāo）13—15％，經向強度提高20—25％。
4、經（jīng）表麵處理考核，證明玻纖布與浸潰液中PTFE、矽油（yóu）、石墨等粘結良好（hǎo），布的（de）手感明顯優（yōu）於石蠟型，強度提高30—40％。
5、濾袋掛袋應用：由於濾材柔軟，耐磨、耐折性能提高，掛袋應用表明，空氣（qì）過濾器用的玻（bō）璃纖維濾料*水泥（ní）行業消煙除（chú）塵工藝和質（zhì）量要求，此次我們又（yòu）引進進口高性能防水、防油材料，對（duì）於水泥行業高濕度、易結（jié）露工（gōng）況除塵（chén）*可以勝任，並已見成效。
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