
一、目的
潔淨空調係統經過冷熱(rè)源係統、空氣處理設備以及空氣輸送係統即風管、部件的製作和管路等的(de)安裝,構成了一個完(wán)整的係統。但要使空調係統與潔(jié)淨房間的溫度、濕度、氣流速度、靜壓差及潔淨度等參數能夠達到設計給定參數或生產工藝(yì)的要求,必須通過(guò)潔淨(jìng)空調係統的調試。因此,潔淨室調試的目的主要有以下三點:
1、使潔淨空調係統各空間的換氣次(cì)數(單向流區為斷麵風速)和室內壓差梯度等參數能達到設計、生產工藝要求和建設單位的使用要求,還需使其(qí)偏差符合(hé)國家、行業規範要求。
2、使潔淨空調係統空氣處理設備、連接(jiē)管道(dào)係統的氣密性(xìng)以及過濾(lǜ)器安裝後的泄漏率符合國家、行業規(guī)範要求,保證室內潔淨度符合設計要求。
3、使潔淨(jìng)空調係統的冷(lěng)熱源和(hé)空氣處理設備所需的水力係統相互(hù)匹配和(hé)平衡(héng),相關自控設備動作、邏輯、通信、記錄正常運行,以(yǐ)保證室內(nèi)溫、濕度達到設計要求。
二、實(shí)施階段(duàn)
1、設備單機試運(yùn)轉階段
空調通風係統的主要設備(bèi)有(yǒu)風機、空調末端設備、冷水機(jī)組、水泵等。在係統調試前,按各設備的技術文件和施工質量驗收規範的要求,分別對各種設備進行檢查、清(qīng)洗、調整,並連續運轉一定時間,其各項技術指標必須達到要(yào)求。
2、係統聯合運轉階段
各單體空調、潔淨設備及(jí)附屬設(shè)備試運轉和風管漏風試驗合格後,即可進行係統聯合運轉。係統聯合運轉主要是檢(jiǎn)驗係統中各類設備、部件的協調和平衡。對於空調潔淨係統可按以下程序進行:
(1)空(kōng)調(diào)係統風管上的風量調(diào)節閥全部開啟,啟動風機,使(shǐ)總送風閥的開度保持在風機電動機允許的運轉電流範圍(wéi)內。
(2)啟動冷凍水和冷卻水泵,運轉冷凍水係統(tǒng)和冷卻水係統,待正常後,冷水機組投入運轉(zhuǎn)。
(3)空調係統的送風係(xì)統、冷凍水係統、冷卻水係統及冷水機組等運(yùn)轉正常後,可將水控製係統(tǒng)和空調控製係統投入使用,以確定各類調節閥啟閉方向的(de)正(zhèng)確(què)性,為係統的調試工作創造條件。
3、無生產負荷的係統調(diào)試
無生產負(fù)荷的係統調試是(shì)施工單位對工(gōng)程進(jìn)行的後一個工序(xù)。對係統(tǒng)的各環節試驗,並進行調整,使各工(gōng)況參數達到設計要求(qiú),以滿足工藝(yì)要求。在此階段的主要測試內容有:通風與空調設備的風量、風壓、轉速,係統與(yǔ)風口的風量,空調設備的噪聲,製冷係統運行的壓力、溫度、流量(liàng)等技術(shù)參(cān)數,防排煙(yān)係統正壓送風前室靜壓等。
4、帶生產負(fù)荷的綜合效能調試
無生產負荷的係(xì)統調試完畢(bì)後,進行帶生產負(fù)荷的綜合效(xiào)能測定。帶生產負荷的綜(zōng)合效(xiào)能測定的內(nèi)容較(jiào)多。如為一般舒適性空調(diào)係統(tǒng),則包括送回風口空氣狀態參數的(de)測(cè)定與調整、空調機組(zǔ)的性能參數(shù)調試、室內噪聲的測定、室內空氣溫濕度(dù)測定、氣流速度的測定等。
三、主要內容
1、無生產負荷的試驗調整
(1)潔淨空(kōng)調係統總送風量、回風量、新風量的測定和調整。
(2)係統各(gè)風口(送風口、回風口、排風口)風量的測定和(hé)調整。
(3)過濾器安裝後的(de)泄漏檢測和調整。
(4)潔(jié)淨室內靜(jìng)壓的測定和調整。
(5)冷熱源及(jí)空氣處(chù)理設備(bèi)水量的平衡調試。
(6)自(zì)動調節係統的聯動運轉調試,主要(yào)包括:係統風量風壓的(de)調(diào)試(設定風機工作的頻率(lǜ)等),室內溫濕度的調試(調試冷凍水溫度、流(liú)量、蒸汽的調(diào)節等)。
(7)潔淨室潔淨度級別的(de)測定。對大於(yú)等於5級的潔淨室,應增加在門開啟狀態(tài)下,的含塵(chén)濃度的測定(dìng)。
2、帶負(fù)荷的綜(zōng)合性(xìng)能全麵(miàn)評(píng)定
對(duì)於醫藥、衛生及生物淨化係統,應增加(jiā)以下內容:
(1)潔淨(jìng)室內浮遊菌及沉(chén)降菌的測(cè)定。
(2)生物潔淨室的設備泄漏控製、防止汙染擴(kuò)散等特定項目的測定。