淨（jìng）化空調係統的節能措施

潔淨室的能量消耗分布在冷熱源、空氣處理、空氣輸送等各（gè）個環（huán）節中，節能也應針對不同（tóng）的環節采取措施。
1、冷（lěng）熱源環節節能措施
常規（guī）淨化空調冷熱源采用製冷（lěng）機組加（jiā）鍋爐配置。熱天潔淨室內轉移的熱量通過冷卻塔向大氣排放，受天氣影響大，能效（xiào）在2.8～3.5；冷（lěng）天靠鍋爐燃煤、油（yóu）或耗電提供所需熱量，能效在0.3～0.9。
節能型冷（lěng）熱源采用地源（yuán）熱泵（bèng）加輔助設施配置，一般（bān）不受天氣影（yǐng）響，夏天能效（xiào）比在4以上，冬天能效比在2.5以上。需要注意的是地埋管的間距不宜過小，應考慮當地土壤傳熱（rè）能力，合理確定小間距（jù）。因為（wéi）土壤的傳熱主要靠導（dǎo）熱，間距過小會造成土壤冷熱量擴散不足，設計容量無法達到，嚴重時還會造成機組停機。
2、空氣處（chù）理（lǐ）環節（jiē）節（jiē）能措施
空氣處理分為新風處理和循環風處理。對於高濕高熱的工藝過程或對濕度精度要求高的情況，需要在冷凝去濕（shī）後加熱（rè），造成（chéng）冷熱相衝，能量損耗。解決的辦法一般是采用（yòng）二次回風空氣處理。下圖是手術室二次回風（fēng）淨化（huà）空調（diào）係統：

夏季新風處理中為了保證濕度需要（yào）大量去濕，以往做法（fǎ）是先在表冷器將空氣過冷，讓空氣中水分凝出，再用電或蒸汽加熱，以保證送風溫度。這樣（yàng）做必然帶來冷熱相衝的能量損失。下圖是國內某淨化設備企業開發的（de）新型新風處理機，集製冷機和空氣處理（lǐ）機於一（yī）體，利用壓縮機出來的高溫製冷劑對蒸發冷凝後的新風進行再熱，既避免了冷熱（rè）相衝，又減少了冷凝器對大氣的熱量排放。其所需的PLC控製器，根據熱濕負荷調控高（gāo）溫製（zhì）冷劑在冷凝器和再熱冷凝器之間的分配，保證機組的正常穩定運行。

3、空氣輸送環節節能措（cuò）施
處理後的（de）空氣通過風（fēng）管送往淨化空間，現在已大量（liàng）采（cǎi）用變頻風機，根據潔淨度和正壓變化，與排風閥聯動調節（jiē）風量。合理的風管（guǎn）係統和分區布置（zhì）潔淨室可以大大減（jiǎn）少空氣輸送（sòng）的能量損失。
4、減少淨化空調係統送風量和降（jiàng）低係（xì）統阻力的節（jiē）能措施
1）按生產工藝要求的不同，空氣（qì）潔淨度等級和不同的工作時間、班次合理劃（huá）分淨化空（kōng）調係統。對於不連續使用或科研用（yòng）潔淨室，由於工作時間不同劃分為不同的淨化空調係統，既方便使用又能減少能耗；對於不同空（kōng）氣潔（jié）淨度等級的各（gè）個（gè）潔淨房間可以視潔淨（jìng）室的布置情況和生產工藝要求，由一個或多（duō）個淨化空調係統供給淨化空氣。但（dàn）在製訂方案時應認真考（kǎo）慮減少管線長度，降低風管（guǎn）阻力所需采取的技術措施（shī），做到既降低用電量又不增加較多的建造費用。
2）采取必要技術措施，減少生產設備的排熱量，降低排風量。如將可能采用水冷方式的生產設備盡可能的選用水冷設備；加強生產設備的隔熱（rè）、保溫措施等。
3）與產品生產工藝技術（shù）提供（gòng）者密（mì）切配合，盡可能減少潔淨室排入大氣的排風（fēng）量。這（zhè）類技（jì）術（shù）措施有：
①改進設（shè）備構造及性能或選用先進的生產設備，少排或不排入大氣。
②合理組織排風係統，盡量將同類、相（xiàng）同使用時間的排風裝置劃分為一個排風係（xì）統，避免因各排風裝置無須使用時仍與排風係統接通，增加了排（pái）風係統排風量。
③設置排風量的（de）控製方式，若（ruò）可能時將排風量的（de）控製裝置與相應的淨化空調係統的送風（fēng）裝置聯動控製，可以較好的根據排（pái）風量大小控製送風（fēng）量等。
4）合理組織淨化（huà）空（kōng）調（diào）係統中各種空氣過濾器的（de）設置，對較（jiào）大型的潔淨廠房的淨化空調係統的新風集中進行空氣淨化處理。
5）淨化空調係統（tǒng）設計應合理利用回風。在產品生（shēng）產過程中不產生有害物或（huò）不發生交叉汙染時，淨化空調係統（tǒng）在保證新鮮空氣量和保持潔淨室規定的壓差（chà）值的條件下， 為了減少能耗應盡量利用回風。對於換氣次（cì）數大的單向流潔淨室，當空調機房距單向流潔淨室較遠時，可以采用一部分空氣不回機房而（ér）直接循環使用，可（kě）使能耗降低。部（bù）分空氣（qì）潔淨度要求嚴格的單向流潔（jié）淨室已采用新（xīn）風集中處理後與回風混合進入空氣循環係（xì）統。這種空氣循環係統有軸流風機豎井式、風機過濾單元等。風機過濾單元送風方式的淨化空調係統由多台風機過濾單（dān）元設備組成，實現潔淨室回風的直接循（xún）環。根據有關工程項目的實（shí）踐，這類空氣循環係（xì）統在某些條件下比常規（guī）集中淨化空調係統節（jiē）約能量。
當產品生產過程中產生大量有害物（wù）質，局部排風又不能滿足衛生要求，或對其它工序有影（yǐng）響或交叉汙染時，才能采用直流式淨化空（kōng）調係統。在生物製藥潔淨（jìng）室設計中，按照（zhào）GMP的規定，為（wéi）避免各（gè）類產品的性能特點（diǎn）或各工序間（jiān）的不（bú）同生產特點引發的交叉汙染，常有一些潔淨房間采用直流（liú）式排風裝置。為防止一些有害物對周圍環境的影響，還應在排風係統通到大氣的出風口裝設排風過濾處理裝置。
6）合理進（jìn）行淨化空調係統的風管設計。布置風管時應盡量縮短風管長度，減少不必（bì）要彎（wān）管、附件的設置，簡化風（fēng）管（guǎn）形（xíng）狀，努力降低風管係（xì）統的阻力，以減少能耗。
7）采用變流量控製風量、水量。根據潔（jié）淨室內實際運行情況的不斷變化，應（yīng）采用不同的送風量（liàng）和相（xiàng）應的冷（熱）水流（liú）量。如前所述，潔淨室的送風量是由所要求（qiú）的（de）空氣潔淨度等級所確定的，但在實際運行中房間的潔淨度等級（jí）經常受到發（fā）塵量、壓（yā）差等因素的影響（xiǎng），因此送風量不（bú）可避免（miǎn）的可能（néng）發生變化。為了降（jiàng）低運行費用、減少能（néng）耗，在淨化空調係統設（shè）計時應采用技術措施，配置變風量、變水量裝置，主要（yào）的（de）技（jì）術措施如下：
①根據檢測（cè）得到的潔淨室內的塵粒數量或房間壓力值控製調節送風量。
②根據生（shēng）產過程的特點，采取技術措施，減（jiǎn）少或關閉不工作的生產工序或房間（jiān），從而減少整個係統的送風量。選用檢測、控製房間或設備的排風的裝置，按需要控製排風量或開（kāi）停排風機或排風閥。避免房間或設備不生（shēng）產時仍開啟排風機（jī）或（huò）排風閥而（ér）消耗電（diàn）能，增加不必要的送風量。
③風機、水泵合理（lǐ）的采用變頻機（jī）組，根據送風量、供水量的多少，改變風機、水泵的（de）轉速，降低（dī）電能消耗。
④淨（jìng）化空調（diào）係統的空調機組采用冷水量、熱水量或蒸汽量的變流量控製。
5、排風能量的回收利（lì）用
潔淨（jìng）室的排（pái）風（fēng）由於其熱濕狀態與（yǔ）室內要求（qiú）一致，相對於新（xīn）風狀態有可以利（lì）用的能（néng）量。利用排風與新風進行熱濕交換的各種設（shè）備已大量使用（yòng），例如（rú）轉輪式全熱交換機、轉輪式顯熱交換機、全熱交換器、顯熱交換器等。
（1）轉（zhuǎn）輪式全熱交換機。轉輪式全熱交換機的核心部件是一（yī）個蜂窩式轉輪，轉輪由蜂窩狀金屬或陶瓷纖維載（zǎi）體、鋁箔和（hé）活性矽膠等吸濕塗層複合而成，轉輪兩側由特製的密封（fēng）裝置分成兩個區域：新風區域及排風區域，分別接入新風進風管路和排風管路。轉輪作為蓄熱芯體，一半在（zài）新風區，一半在排風區。轉輪轉動，使其各個部分不斷通過新風區和排風區（qū）。
在夏季（jì），蓄熱芯體轉到新風側時吸收新風中的熱（濕（shī））量，當轉到排風側時（shí），由於存在（zài）溫（濕）差的原因，蓄（xù）熱芯體就會釋放（fàng）其中（zhōng）的熱（濕（shī））量（liàng），當再轉到新風側（cè）時，又繼（jì）續吸收新風中的熱（rè）（濕）量。
在冬（dōng）季，蓄熱芯體轉到排風側時吸收排風中的熱（濕）量，當轉到新風側時，由於存（cún）在溫（濕（shī））差的原因，蓄熱芯體就會釋放其中的熱（rè）（濕）量，當再轉到排（pái）風側時，又繼續吸收排風中的熱（濕）量。
轉（zhuǎn）輪式全熱交換機如此旋轉循環，實現能量的回收。轉輪式（shì）全熱交換機利用室內排出空氣與室（shì）外引進的新鮮空（kōng）氣進（jìn）行（háng）顯熱與潛熱交換而回（huí）收能源，進而達到節約能源（yuán）並保持通風良好的目的（de）。在夏季可以將新風預冷除濕，在冬季可以將新風預熱加濕，其回收效率可達75%以上，因此降低（dī）了淨（jìng）化空調運行中的冷熱負荷和耗電量（liàng）。
（2）轉輪式（shì）顯熱交換機。轉輪式顯熱交換機的結構和工作過程與轉（zhuǎn）輪式全熱（rè）交換（huàn）機相同，但是在蓄熱芯（xīn）體表麵不塗（tú）覆吸濕（shī）塗層，所以隻能傳遞顯熱量。
（3）全熱交換器。全熱交換器的核心由纖維製成的全熱交換紙張與金（jīn）屬箔構成，這種材料透濕（shī）率高，氣密性好，抗斷裂，耐老化，適合於溫（wēn）差小、濕差大的情況。通（tōng）過折疊紙張（zhāng），形成新風和排風管道（dào）。由於紙張透濕和傳熱，實（shí）現了新風與排（pái）風的熱濕交換，減少了（le）空調機組的熱濕負荷。
（4）顯熱（rè）交換（huàn）器。顯熱交換器的空氣通道用金屬板隔成，其（qí）它（tā）與全熱交換器（qì）差（chà）不多。新風和排風之間隻能通（tōng）過（guò）金屬板進行熱交換，不（bú）能進行濕交換，適合於對濕度要求（qiú）不高或（huò）濕差較小的情況。
需要注意的是，淨化空調係（xì）統中的過濾器具有較（jiào）大的阻力，所以，無論全熱交換（huàn）器還是顯熱交換器，所配新風側風機的壓頭（tóu）都在1000Pa以上。