空調淨化機（jī）組的安裝、使（shǐ）用及維護

一、空調淨化機組的安裝
1、搬運
機組搬運過程中，須（xū）對搬運的路（lù）線和（hé）現場預留門洞大小予以檢查，搬入的（de）順序和方向要詳細檢查，以防機房出（chū）現混亂現象。搬入過程中不要讓機組碰到建築（zhù）物上，並避免使機組（zǔ）翻（fān）轉（zhuǎn）、傾斜、倒立等情況出現。避免用撬（qiào）棍（gùn）搬運機組。吊裝機組時（shí），需在有吊裝標識的位置起吊（diào）。起吊前需檢查機（jī）組有（yǒu）無鬆動，並注意吊繩的角度，以防止危險。
2、安裝
機組須安裝在水平的（de）混凝土基礎或槽鋼基礎上（shàng）。為防止地麵潮濕，安裝基礎應高於地麵一定高度（dù）。基（jī）礎的四周應留有地溝、地漏，方便冷（lěng）凝水及（jí）其它汙水排放。機組四周應留出足夠（gòu）的空間，以便（biàn）機（jī）組安裝、操（cāo）作、維修、保養等（děng）。機組應嚴格按圖紙安裝。安裝時應留有可供各功能段檢修的空間。機組不得承受外接管道和風管（guǎn）的重量（liàng）。空調機組與外風管間（jiān）應柔性（xìng）連接，以避免振動（dòng）的傳遞。機組箱板之間必須緊密（mì）連接。如有密封橡膠（jiāo）條，則（zé）必（bì）須壓緊，以防漏風。空氣過濾器應在機組其它部件安裝完畢後再安裝。機組安（ān）裝時應及時清除機組內雜物（wù），用壓縮空氣或毛刷仔（zǎi）細吹刷盤管翅片上的灰（huī）塵。機組的冷凝水管（guǎn）必須安裝水（shuǐ）封，水封的高度應符合要求。蒸（zhēng）汽盤管應接駁疏（shū）水器。機組內照明電壓應為36V。
二、空調淨化機組的使用及維護
（一）組合式空調機組運（yùn）行程序
1、淨化空調機組安（ān）裝、調試和檢修維護後，投入（rù）生產運轉前，應按以下程序進行檢查。
（1）清除（chú）機（jī）組各功能段內、風管（guǎn）內的雜物；
（2）檢查機組內各部件連接得是否緊固；
（3）檢查機組所需水、電、蒸氣、壓縮空氣是否符合要求；
（4）檢查冷卻塔、膨（péng）脹水（shuǐ）箱水位高度是（shì）否符合要（yào）求（qiú）；
（5）排盡水泵（bèng）及表冷器內氣（qì）體；
（6）用毛刷清掃或壓（yā）縮空氣吹掃表冷器上（shàng）塵埃，以（yǐ）防影響（xiǎng）換（huàn）熱效果；
（7）用手轉動風機皮帶輪（lún），看葉輪是（shì）否碰（pèng）撞風機殼，是否靈活轉動（dòng）；
（8）點動風機，看風機轉向是否正確（què）。
2、開機
（1）將新風（fēng）閥、總送風閥、總（zǒng）回風閥開啟至合（hé）適角度。
（2）開啟電源開關，將風機（jī）變頻（pín）器頻率緩慢調節至規定頻率，風（fēng）機（jī）啟動。
（3）根據新風溫濕度及回風溫濕度情況開啟冷水機組或加（jiā）熱器。
（4）冷水機組開啟關閉程度：①冷水機組開（kāi）啟（qǐ）：a.在風機啟動狀態（tài）下，開啟冷凍水循環泵；b.啟動冷卻塔風機，再開啟冷卻水循環泵；c.開啟模塊化（huà）冷水機（jī）組，冷水機組根據情（qíng）況自（zì）動調整輸出頻率。②冷水機組關機：a.關閉模塊化冷水機組；b.半小（xiǎo）時後關閉（bì）冷凍（dòng）水循環泵；c.關（guān）閉冷卻水循環泵，再關閉冷卻塔風機。
（5）電加（jiā）熱器的開啟與關閉。
（6）臭氧發生器開啟關閉程序：①根據（jù）情況確定消毒頻率（lǜ）；②消毒前，與車間負責人確（què）認生產結束、中間品已密（mì）閉（bì）保存、人員已全部（bù）離開（kāi）車間，並確認至下次生（shēng）產的時間間隔符合要求；③關閉排風閥、調小新風閥（fá），開啟臭氧發生器產生臭氧；④開啟規定時間後關閉。
（7）幹蒸氣加濕器的開啟關閉程序：①根據空氣濕度確定是否須開啟幹蒸氣加濕器（qì）；②緩慢調整蒸氣閥門至合適的加濕量，生產過程中根據情況隨時調整蒸氣閥（fá）門以使濕度符合要求。
3、關機
在冷水機組和（hé）加熱器關閉半小時後才可（kě）以關閉風機。
4、注意事項
（1）嚴禁在（zài）風機運（yùn）行狀態下（xià）打開組合式空調機組檢修門（mén）而進入機（jī）組內部。
（2）在有可能（néng）結冰的地域，表冷器停止（zhǐ）使用時應及（jí）時排除其內部積（jī）水，以防管件（jiàn）凍裂。
（二）運行記錄
淨化空（kōng）調係統使用時須對以下設備運行狀態及有關參數進行實時（shí）顯示和記（jì）錄或超限報警。
1、室內潔淨度的監（jiān）測。
2、室內（nèi）外溫濕度。
3、空（kōng）調機組送風和回風總管溫度（dù）、濕度。
4、表冷段中表冷器進出口的冷凍水溫度。
5、冷卻水出回水溫度。
6、蒸氣加熱段蒸氣的壓力和溫（wēn）度。
7、風機、水泵、加（jiā）濕器、轉輪除濕器等設備啟停狀態。
8、各級空氣過濾器及房間壓差檢測。
9、送（sòng）風風量超（chāo）限報警（jǐng）。
（三）維護
1、表冷器（qì）：在冬季不（bú）使用時，應將表冷器內水放空，以防結冰凍（dòng）裂。每半年用壓（yā）縮空氣吹掃或水衝洗表（biǎo）冷器鋁片表麵汙垢。每年用化學試劑清（qīng）洗表冷器內部，除去水垢。
2、機組風（fēng）機：每月檢查風機傳動帶（dài）鬆緊（jǐn）情況，及時調整傳動帶鬆緊度。每月為風機、電動機軸承等須潤滑部位加注潤滑油。每月檢查風機出（chū）風口（kǒu）軟接頭，如破損及（jí）時更換。
3、空氣過濾器：初、中效過濾器的終阻力達到初阻力的（de）兩倍值時，須清洗更（gèng）換。洗滌後可重複使用的初（chū）、中效過濾器應按套（tào）建立檔案，並規定每（měi）套過濾器最多可清（qīng）洗使用的次數。可重（chóng）複（fù）使用的空氣過濾器拆卸後應及時清洗，清洗時如破損應更換，並填寫過濾器清洗更換（huàn）記錄。清洗時應（yīng）用中性洗滌劑配成清洗液（yè），輕柔洗（xǐ）滌，飲用水漂淨，擠壓脫水後晾幹（gàn）。初、中效過濾器應分開清洗，分類存放並做好標識。長期儲存的初、中效過濾器應定期晾曬，以（yǐ）防發黴。
4、對機組內外易鏽蝕金（jīn）屬件應每年除（chú）鏽後做防鏽處理，如表冷段和加濕段箱框底部。
5、定期對箱體內外部清掃（sǎo）、擦（cā）洗。