
近幾年,我(wǒ)國人口紅利已經逐年減弱(ruò),而隨著工業轉型升級需求釋放、生產力成本上升等問題的凸顯,再加上科技進步後的工業機器人性價比(bǐ)臨近拐點,接受度漸增,工業機器人在不少(shǎo)領域已隱隱形(xíng)成替代人工的趨勢,而在工程機(jī)械行(háng)業這一趨勢或(huò)許同樣適用,製造智能化已經成(chéng)為現今工程機械企(qǐ)業(yè)轉型升級的必經之路。
根據了解,2005年至2015年,工業機器人(rén)的年(nián)均銷售增長率為9%,而中國工(gōng)業(yè)機器人年(nián)均銷售增長率達到25%。據預測,中國工業機器人的需(xū)求(qiú)有望在2014年爆發,大規模實現機器替代人(rén)工(gōng),到2015年中國機器人市場需求將達3.5萬台,占總量的16.9%,成為規模zui大的機器人市場。
中國已經成為工程機械製造(zào)大國,但與歐美、日韓(hán)等(děng)國家仍然有較(jiào)大差(chà)距,接下來必然要(yào)向高技術含量和高附(fù)加值的(de)方向進行轉(zhuǎn)型,向製造強國邁進,這需要更加精密的加工與製(zhì)造(zào)手段,工(gōng)業機器人代替人工將成為發展趨勢。
工業機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重複的長時間作業,或是危險、惡劣環境下的作業,例如(rú)在衝(chōng)壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、塗裝、塑料(liào)製品成形、機械加工和簡單裝配等工(gōng)序上,以及在原子能工業(yè)等部(bù)門中,完成(chéng)對人體有害物料的搬運或工藝操作。
據(jù)了解,應用在工(gōng)程機(jī)械製造領域的工業(yè)機器人主要包括:點焊機器人、切割機器人、噴塗機(jī)器人、裝配機器人以及移動機器人等。由於(yú)機器人承擔了很(hěn)多危險或令人(rén)厭煩的工(gōng)作,許多職業病、工傷及因此需要付出的高昂代價都可以避免;此外,由於機器人總是(shì)以相同的方(fāng)式完成其(qí)工作,所以產品質量(liàng)十(shí)分穩定,這也會給企(qǐ)業帶(dài)來確定的效益;機器人可以24小時不間(jiān)斷地工作,產品(pǐn)的生產率可以預測,庫存量也可以得到(dào)較好的控製。產品總價值中每一項費用的節省,都將提供產品在各種市場上的競爭能力;機器(qì)人的(de)另一優點是(shì)可用於小批量生產,靈活性較高。
在發達國(guó)家中,工業機器人自動化生(shēng)產線成套設備已成為自動化裝(zhuāng)備的主流及未來的發展方向。國外工程機械製造企業已經大量使用工業機器人自動化生產線,以保證產(chǎn)品(pǐn)質量,提高生產效率(lǜ),同時避免了大量的工傷事(shì)故。而我國工程機(jī)械裝備製造業正處於由傳統(tǒng)裝(zhuāng)備向先進製造裝備(bèi)轉型的時期,企業要想在激烈的(de)競爭中搶奪更大的*,擺脫產品的(de)同質化競爭,必須加強生產線自動化水(shuǐ)平,大力引進機器人將是實現我國工程機械製造業(yè)轉型升級的強力技術手段。
2013年12月30日,中國工業與信息化部發布的《關於推(tuī)進工業機器人產(chǎn)業發展的指導意見》指出,到2020年須(xū)形成*的(de)工業型機器人產業(yè)體係、高階產品*提高到45%以上、機器人密度(每萬名工人所擁有的工業機(jī)器人數量)由目前的約21達到100以上等,這意味著國家將推動工業型機器人的數量在未來(lái)6年成長約四倍。
近兩年,在中國廉價勞動力優勢逐漸消失、用工成本大幅上漲的(de)背景下,工程機械行業“用工荒”、“高成本”等因素交織疊(dié)加(jiā)在一起,壓縮了加工企業(yè)的盈利空間,凸顯了當前業內中小企業的生存(cún)困境(jìng),同時也促使有潛(qián)質、有能力的企業在轉型升級的陣痛中尋找(zhǎo)新出路(lù),市場將重新(xīn)洗牌。中國(guó)工程機械行業正麵(miàn)臨著向轉變,承接先進製造(zào)、參與分工的巨(jù)大挑戰,“機(jī)器換人”已是(shì)大勢所趨。
任何事物由(yóu)興起到盛興,總要有吃螃蟹者,中國工程機械商貿(mào)網編輯盤點發現,工程機械行業中引進乃至參與設計工業(yè)機(jī)器人這(zhè)種“吃螃蟹”者,徐工、三一、中聯、山(shān)推等國內企業赫然在列,成為機器人(rén)應用的行業先鋒。徐工2012年(nián)對裝載機製造投入了145台套工業機器人,零部件下料之後,借鑒汽車製造(zào)技術,所有結構件自動進入積放鏈,下一工序(xù)的焊接、塗裝、裝配等全部通過積放鏈懸掛起來進(jìn)行操作。
引進機器人的裨益在三一重機(jī)的快速發展上也可窺一二(èr)。《中國(guó)工業機器(qì)人行業市場發展趨勢及投資規劃(huá)分析報告》顯示2007年,兩台機器人現身三(sān)一重機生產(chǎn)線。此後,企業銷量突飛猛進(jìn),機(jī)器人隊伍也隨之壯大(dà)。在(zài)三一(yī)重機臨港產業園中,就能看到200多台機器人各(gè)司其職,忙著切割、焊接、塗裝或者塗膠等工作,個個都是以一當(dāng)五(wǔ)的好手。
中(zhōng)聯重科對工(gōng)業機器人的引入也是(shì)從焊接領域入手,2012年10月24日,中聯重科沅江工業園正式啟用攪(jiǎo)拌車攪拌筒內焊縫焊接機器人生產係統;11月中旬,隨著中聯工程起重機公司泉塘工業園結構車間(jiān)第11台焊接機器人安裝調試(shì)完成並正式交付使用,中聯(lián)重科輪式起(qǐ)重機吊臂、轉台、車架和支腿四大結構件焊接工藝全麵挺進了機器人時代。
由(yóu)以人為主導的生產模式發展為以機器人為主導(dǎo)的製(zhì)造模式,這雖然會減(jiǎn)少一些傳統(tǒng)就業崗位,但新的(de)智(zhì)能(néng)製造模式也(yě)會產(chǎn)生很多新的崗位(wèi)。工人不會因為(wéi)新設備的到來而被(bèi)淘汰,而會因為不適應或不學習而被淘(táo)汰,在機器自動化時代,工人隻要能保持學習的欲望,適應新(xīn)崗位、新設備,就無需擔憂被淘汰。
盡管一直不乏“吃螃蟹的人”,但行業離大規(guī)模的機器人應用還有些時日(rì)。目前,工程機械的生產線上依舊以人工為主,而自動化水平羸弱。這與工程機械產品的特點(diǎn)不無關係(xì),首先,零部件(jiàn)自重大、結構複雜、焊(hàn)接質量要求高、工作量巨大、品種型號(hào)多,製約了工程(chéng)機械生產線自動化水平的發展。其次,由於機器人構造的複雜和精密,對維修人員提(tí)出了很(hěn)高的要求,有時還需要廠家的協助,也對操作機器人的工人素(sù)質提出了更高的要求,示教編程、故障排除等都需要一定的專業知識。另(lìng)外,zui初的(de)焊接機器人都是*,配(pèi)件不容易準備(bèi),使用成本較高。自動化要(yào)的是效益,不單純是速度。zui初應用機器(qì)人時(shí),不少企業也走了一些彎路,機器(qì)人的柔性沒(méi)有得(dé)到充分利用。據調查,一些企業引進的弧焊機器人,由於各種原因,仍有一些處(chù)於(yú)負荷不滿或不能正常運轉的狀態(tài),直接影響(xiǎng)到更多企業使用機器人的信心。