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塑膠模具咬花（huā）工藝和塑膠模具製造應達（dá）到哪些技術要求

塑膠模具製作規範需求30條,為進步模具質量層次，最大極限削減模具質量（liàng）問題投訴，交（jiāo）給客戶（hù）滿足（zú）的模具，對模具製作常見問（wèn）題進行總（zǒng）結、概括，並樹（shù）立規範，按需求（qiú）履行。

1.小於2020的模胚，a、b板之（zhī）間需求做撬（qiào）模坑（kēng）;大於2020的模胚一切模板包含頂針板間都要做撬（qiào）模坑。

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有（yǒu）尖角，需求（qiú）倒角處置。格外指明的當地在外。

用化學藥水如濃硫酸等與鋼材表麵（miàn）腐蝕反應（yīng）處置,構成蛇皮/蝕紋/梨地（dì）或其它辦（bàn）法的紋理。

修正（zhèng）本段加工演進

第1階段：補助目的--點綴成形品上（shàng）之缺點（diǎn）。第2階段：裝飾目的--前（qián）進（jìn）產品價值。第3階段：運用複合斑紋（wén）邁入更高（gāo）度的（de）意匠計劃時代。第4階段：運用立體斑紋進入更高質量之時代。

修正本段出色的咬花

1.與（yǔ）計劃相（xiàng）和諧. 2.付於價值感. 3.對等齊截的加工 4.不易危害產（chǎn）品（pǐn）本身-G TYPE 的噴（pēn）砂,梨地,皮紋 .成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴（pēn）砂6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮（pí）紋 7.修（xiū）補簡略-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋

修正本段咬花事前檢查項目（mù）

1 .判定咬花（huā）規劃,製品圖,模具圖及成形品（pǐn）是必要的. 2 .模具鋼材的判定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及（jí）掌握其條件. 5 .塑膠模具的硬度 ( 熱（rè）處置,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無協（xié）作的關連品 ( 製品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的（de）總數量. 10 .供認咬花編號及其（qí）咬花加工麵上（shàng）的打光程度. 11 .模具表麵的傷痕,鏽的檢查.

修正本段（duàn）模具蝕紋

起（qǐ）裝飾產品的作（zuò）用，使產品（pǐn）更加（jiā）美麗，高雅：克（kè）服了印字，噴漆易磨掉的缺點（diǎn）; 滿足了視覺需（xū）要：由於（yú）亮光如鏡的產品表麵很簡（jiǎn）略劃傷，易沾（zhān）上（shàng）塵土和指紋，並且（qiě）在構成過程中發作的疵點、絲痕和（hé）波紋會在產品（pǐn）的亮（liàng）光（guāng）表麵上顯露無疑（yí），而一些（xiē）皮革紋、橘（jú）皮紋、木紋、雨斑紋、亞（yà）光麵等裝飾（shì）斑紋，可以（yǐ）隱蔽產（chǎn）品表麵在成形過程中發作的缺點，使產（chǎn）品外觀美麗，迎合視覺的需（xū）要。製作斑紋，可以使產品表麵與型腔表麵之麵能容納少數的空氣，不（bú）致（zhì）構成真空吸附，使得脫模變（biàn）得簡略。防（fáng）滑、防轉、有出色的手感。製（zhì）成麻麵或（huò）亞光麵，防止（zhǐ）光線反射、消除眼部疲乏等等。

花式紋理技術是經過化學藥水作用，在不一樣金屬製品的表麵構成（chéng）各類圖像，例如：沙紋、條紋、圖（tú）象、木紋、皮紋及綢緞（duàn）圖像等。不一樣的技（jì）術流程製作出不（bú）一樣的紋（wén）理特性。其間也包括噴紋程序，例如：單位文件器材、錄音機、錄映機、照相機、轎車（chē）的防撞架、鏡麵、花盆、餐具（jù）等表麵都是用噴紋製作而成。

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有對稱形圖紋如（rú）正方（fāng）形對應，圓（yuán）形（xíng）對應，非對稱形圖紋，斑紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的（de）圖紋，這個紋理當然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來的。