注塑加（jiā）工時如何提高PP產品透明性?

注塑加工時如何提高PP產品透明（míng）性?

  注塑加工時如何提高PP產品透明性（xìng）?

  1、基體樹脂樹脂（zhī）本身（shēn）

  基體樹脂樹脂本身的透明性（xìng），對（duì）PP產品的（de）透（tòu）明性有很大影響。為提（tí）高PP透明性，可添加少量與其相容（róng）性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹（shù）脂（zhī）。

  2、成核劑

  可以顯著提高結晶速度，提高結晶率和結晶細微（wēi）比。

  (1)無（wú）機成核劑（jì）無機成核（hé）劑以超細滑石粉和SiO2為主，還（hái）包括碳酸（suān）鈣，雲母粉，無機顏料和填料等，價（jià）格低廉，來源豐富，卻對（duì）製品光澤和（hé）透明性有一定影響。

  (2)有機成核劑有機成（chéng）核劑是具有成核作用的低相對分子質量的有機物，以山梨醇及其衍生物為代表，其與基體樹脂的相容性佳，能顯著提（tí）高製（zhì）品透明性和表麵（miàn）光澤（zé）性（xìng）。

  (3)成核劑（jì）的用量就山梨醇而言（yán），成核劑用（yòng）量超（chāo）過0.3%後，透明度改進效果不（bú）明顯，甚至會有所下降;但（dàn）用量低於0.2%時，成核數量不足，透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最好在（zài）0.2-0.3%之間。所以，合（hé）適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。

  3、成型溫度

  溫度過高，成核劑中低分子量的物質會產生分解和（hé）揮發，減少了成（chéng）核劑中有效成分，降低了透明度的改善效果，且較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使（shǐ）改性效果降（jiàng）低;而（ér）溫度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一個合適的成（chéng）型溫度對改善透明性顯得尤為重要。

  4、增韌劑

  增韌劑由於增韌劑與PP並不能互溶，折光指數也不同，會在相互界麵上發（fā）生折射（shè），從而（ér）影響物品的透光性。隨著增韌含量的增加，相互界麵的麵積也越強烈，製品的透（tòu）光性則越差。

  5、工藝參數

  工藝參（cān）數較理想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫助。

  加工（gōng）溫度：在滿（mǎn）足加工（gōng）條件下（xià），加工溫度越低，結晶尺（chǐ）寸越小，透明性則更好;冷卻溫度（dù）：冷卻溫度越低，會使結晶度降低，透明（míng）性也會更好。

  注射壓力、注射時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會影（yǐng）響分子的結晶（jīng），所以在（zài）不影響製品性（xìng）能和外觀的條件下，縮短（duǎn）注射和保壓時間（jiān）和降低壓力，是可以一定程度上提高其透明性的。

  6、成型加工工藝

  成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的（de）製品，發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。

  7、模具

  模具的光潔度越高，製品的（de）透明性也會越（yuè）好。

• 2023-08-18
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