導致中小型企業塑膠模具(jù)產品品質越來越難做的核心關鍵到底是什麼?大家好,今天(tiān)17c在线观看注塑模具和大家說一說這個塑膠模具行業品質越來越難做的(de)原(yuán)因是啥?怎麼解決(jué)?
1 模具前期(qī)遺留問題太(tài)多,導致量(liàng)產直通率(lǜ)太低,就希望靠著品質救火,想通過提高檢測的頻率,從中降低輕微缺(quē)陷品或不合(hé)格(gé)品;
2 加入返工料,不合格產品,卻沒有事先經過測試驗證,沒有準確的產品質量波動(dòng)情況認(rèn)知;
客戶催著要貨,上麵施壓,老大就根(gēn)據自己的所謂(wèi)的實際(jì)經驗說話,對於不在標準範圍的產品,實施特殊放行,導(dǎo)致產品問題;
3 行業提高了產品的質量標準,公司還依舊按照原來的標準生產;公司內部總感覺內部標準品(pǐn)質過剩,麽蛾子多
4 生(shēng)產過程中(zhōng)出現非人為的品質問題,卻又不在檢測頻率範圍內等。
那17c在线观看注塑模具是怎麼解決這些問題呢(ne)?
1 模具前期在試(shì)模試產階段,謹慎評估,規避問題,不要依靠後期生產解決。
2 所有來路不明物料,都需要提前溝通品質,謹慎檢驗後再放入良品中,物料需要保持先進先出
3 針對模(mó)具或者製程過(guò)程存在的不穩定因素,及時進行整改和(hé)規避,讓產品的品質盡量靠近(jìn)產品樣板的原始狀態,如果有很大的出入,及時做好溝通客戶準備,避(bì)免(miǎn)導(dǎo)致大批(pī)量退貨事件發生。
4 產品的應力釋放和周期都需要控製在(zài)合理狀態,避免產(chǎn)品在放置一(yī)段時間後出現品質問題(tí)。
任何一個產品做好品質都需(xū)要做好(hǎo)防患於未然的(de)準備,避免因為依賴品質抽檢,依賴人工檢(jiǎn)測做好(hǎo)品質都是天方夜(yè)譚,從塑(sù)膠模具的源頭控製,全員參與,通過技術,設備,智能先(xiān)進的管理機製迎合市(shì)場日益強烈(liè)的硬(yìng)性需求,如果你對定製塑膠模具產品(pǐn)感興趣,歡迎你點擊網頁右上角17c在线观看注塑模具客服(fú)進行(háng)貼心谘詢哦。
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